以鋼為基 結構調整 優(yōu)化投資 多元發(fā)展

江蘇沙鋼集團有限公司

一、企業(yè)概況

沙鋼集團始創(chuàng)于1975年，集團本部位于全國文明城市張家港。目前，擁有總資產1700多億元，職工3萬余名，年產鋼能力3970萬噸，是全國最大的民營鋼鐵企業(yè)，全國最大的電爐鋼和優(yōu)特鋼材生產基地，國家創(chuàng)新型企業(yè)，其中沙鋼本部沙鋼有限公司為世界上單體規(guī)模最大的鋼鐵企業(yè)。同時也已發(fā)展成為以鋼鐵為主，包括擁有資源能源、產業(yè)鏈延伸、金融期貨、貿易物流、風險投資等板塊在內的跨行業(yè)、跨地區(qū)和跨國界的企業(yè)集團。2017年，沙鋼在中國民營企業(yè)排名第14位，中國制造業(yè)500強中排第31位，并獲評中國鋼鐵“A+”級競爭力極強企業(yè)；連續(xù)10年躋身世界企業(yè)500強，2018年位列第364位。

面對國家宏觀經濟環(huán)境復雜多變，國內鋼材價格高頻震蕩，原輔材料價格長期高企，國外歐美經濟復蘇緩慢，貿易保護主義勢頭不減等挑戰(zhàn)，沙鋼抓住國家“去產能”和打擊“地條鋼”的有利時機，充分發(fā)揮特有核心競爭優(yōu)勢，緊緊圍繞提升“質量、效率、效益”，大力實施以煉鐵為中心的效益管理，以煉鋼為中心的品種質量管理，以軋鋼為中心的精細管理，以全方位全過程為中心的基礎管理“四大中心”重點工作，企業(yè)生產經營實現了穩(wěn)健運行。2017年，全年完成煉鐵3139萬噸、煉鋼3834萬噸、軋材3693萬噸，同比分別增長3.94%、15.3%和13.5%，年銷售收入2200億元，利稅254億元，利潤192.74億元（繼續(xù)保持全國同行第二位）。

沙鋼先后榮獲“全國用戶滿意企業(yè)”“中國質量服務信譽AAA級企業(yè)”“中國誠信企業(yè)”“國家創(chuàng)新型企業(yè)”“中國環(huán)境保護示范單位”“江蘇省高新技術企業(yè)”“江蘇省循環(huán)經濟建設示范單位”“江蘇省信息化和工業(yè)化融合示范企業(yè)”“中華慈善獎企業(yè)”“中國工業(yè)大獎提名獎”等榮譽稱號。

二、主要發(fā)展歷程

40年，在歷史的長河中雖然只是短短的一瞬，但對沙鋼來講，卻是永恒的記憶。這40年，見證了沙鋼的建設發(fā)展，記錄了沙鋼人走過的歷程，記載了沙鋼人創(chuàng)造的輝煌。

1984年，沙鋼根據當時市場需求，選擇生產技術復雜系數高、大廠不愿干、小廠又干不了的窗框鋼，很快成為拳頭產品，在沙鋼成為全國窗框鋼重要生產基地，窗框鋼經濟效益很好的時候，又果斷決策從英國比茲頓鋼廠全套引進當時在國際上流行，在國內尚屬首創(chuàng)的75噸超高功率電爐煉鋼、連鑄、連軋一體化短流程生產線，實現了螺紋鋼和線材的專業(yè)化、集約化生產，產量不斷提升。項目的成功，不僅大大提高了裝備水平，擴大了生產規(guī)模，工藝裝備與世界先進水平差距縮短了20年；更為重要的是，使沙鋼干部職工的思想得到了解放，同時還為國內同行發(fā)展電爐鋼提供了經驗，被稱為“中國鋼鐵工業(yè)第三次革命的一塊樣板”。

20世紀90年代初，沙鋼當時鋼產量還不到20萬噸?！凹涌祀姞t鋼發(fā)展，力爭電爐鋼產量實現全國第一”提出后，沙鋼決策興建90噸超高功率豎式電爐煉鋼、連鑄、高速線材生產線。90噸電爐被譽為“亞洲第一爐”，主體設備分別從德國、美國、瑞士等四家國際知名公司引進。沙鋼的技術裝備和生產效率迅速與國際接軌，經濟指標爆發(fā)性增長，人均年產鋼比國際平均水平高出46%。

1996年，沙鋼電爐鋼產量即突破100萬噸，成為全國最大的電爐鋼生產基地。此年，沙鋼又與韓國浦項鋼鐵公司合作投資生產冷軋不銹鋼薄板高端產品，實現了產品結構向高附加值和高科技含量的歷史性轉變。

進入新世紀，在廠慶25周年之際，沙鋼再次提出新的目標：至2025年鋼產量要實現超千萬噸(當年鋼產量為147萬噸)。為此，沙鋼果斷發(fā)展長流程，實施了世界上最大的工業(yè)搬遷工程，僅用20個月就實現了650萬噸鋼板工程項目的全線貫通投產，比設計建設周期縮短了一年多。且所有工藝技術裝備均高起點定位，按照15年內保持國際先進水平的總體要求，對生產工藝流程進行了全方位技術創(chuàng)新和優(yōu)化提升。至此，沙鋼實現了生產結構從短流程向長、短流程結合的轉變，鋼種從普鋼向優(yōu)特鋼轉變，產品結構從長材向扁平材轉變的歷史性跨越。

2005年，建廠30周年之際，沙鋼鋼產量達到1045萬噸，一躍位居全國同行第五，提前20年實現預期目標。是年，沙鋼豪邁提出要“打造精品基地、建設綠色鋼城，奮力挺進世界500強”。2009年，沙鋼作為第一家民營企業(yè)首次躋身世界500強。

2010年，沙鋼決定在“八五”末，綜合實力要進入世界500強前300名；同時，根據國內鋼鐵產能過剩及鋼鐵物流分散等現狀，結合沙鋼區(qū)位等各類優(yōu)勢，沙鋼決策啟動玖隆鋼鐵物流，并引入中船集團戰(zhàn)略合作，加快轉型升級。事實上以2014年實績?yōu)橐罁淖钚屡琶咽?74位，也提前一年實現了規(guī)劃目標。

一路走來，沙鋼從無到有、從小到大、從弱到強，本部從一個名不見經傳的小軋鋼廠，發(fā)展成為擁有年產鋼能力3970萬噸的全國最大民營鋼鐵企業(yè)，全球單體規(guī)模最大的鋼鐵企業(yè)，國家創(chuàng)新型企業(yè)，躋身《環(huán)球鋼訊》全球前20大鋼企前十行列，并成為集現代化、多元化、國際化于一體的世界500強企業(yè)。

三、主要發(fā)展成就

（一）規(guī)?？偭看蠓鲩L

鋼產量從建廠初期的500噸，發(fā)展到現在的3970萬噸；總資產從建廠初期的45萬元，發(fā)展到現在的1700多億元；銷售收入從建廠初期的119萬元，發(fā)展到2017年的2200億元。特別是“十二五”以來，在行業(yè)企業(yè)普遍遭遇寒冬的嚴峻形勢下，沙鋼盈利能力依然保持良好態(tài)勢，利潤實績連續(xù)多年位居同行前三甲。沙鋼在成為全國最大民營鋼鐵企業(yè)，躋身全球前十大鋼鐵企業(yè)后，于2009年成功躋身世界500強行列，成為當時中國內地唯一一家進入世界500強的民營企業(yè)，且此后10年排名連續(xù)不斷攀升，公司整體形象和地位有了新的飛躍。

（二）多元發(fā)展初見成效

沙鋼堅持鋼鐵主業(yè)發(fā)展不動搖，在鋼鐵主業(yè)追求做大做強的同時，近年來，在資源能源、產業(yè)延伸、貿易物流、金融證券、風險投資、房地產等領域積極探索，并控股、參股了銀行、保險、期貨公司、證券公司，形成了一業(yè)為主、多元發(fā)展的產業(yè)格局，非鋼產業(yè)對集團利潤的貢獻度已達20%。

（三）裝備水平顯著提高

在瞄準國際先進工藝裝備水平、實施引進、消化、吸收并大力改造提升基礎上，沙鋼建成了650萬噸鋼板跨新世紀搬遷工程、一舉挺進了世界鋼鐵第一方陣。近年來，又大力實施結構調整、節(jié)能減排技改工程，相繼建成了當時世界最大、現為中國最大、世界第二的5800立方米高爐，第二條5米寬厚板、1450毫米熱軋卷板和1420毫米冷軋、特鋼轉爐、雙高線等生產線，裝備水平和生產調控能力進一步提升。沙鋼現所有生產線均配套擁有先進的一、二級自動化控制系統(tǒng)，所有煉鋼、軋鋼生產線都配備了MES系統(tǒng)，高爐、轉爐還配備了先進的專家系統(tǒng)，形成了裝備大型化、生產專業(yè)化、控制自動化、管理信息化的四大特點，主要工藝裝備水平躋身世界一流鋼鐵企業(yè)行列。

（四）指標水平大幅提升

隨著工藝裝備水平和管理水平的大幅提升，至“八五”末，沙鋼人均產鋼量、噸鋼綜合能耗、噸鋼利潤、總資產利潤率、凈資產利潤率等指標均名列全國同行前茅。其中集團本部人均產鋼量2017年為1626噸，連續(xù)多年位居全國同行第一。

（五）產品市場穩(wěn)步拓展

2000年以前，沙鋼的主要產品為螺紋鋼和線材，通過“十五”以來不斷技術創(chuàng)新，優(yōu)化產品結構，目前沙鋼主導產品寬厚板、熱卷板、冷軋板、高速線材、大盤卷線材、帶肋鋼筋、特鋼大棒材已形成60多個系列，700多個品種，近2000個規(guī)格。其中高速線材、帶肋鋼筋等產品榮獲“全國用戶滿意產品”等多項榮譽稱號，帶肋鋼筋還獲得了CARES認證，優(yōu)質高線榮獲“中國名牌”產品和“出口免驗”商品，優(yōu)線生產總量和出口量連年名列全國第一；沙鋼板材終端產品品種為最薄達1.5毫米的熱軋卷板和最寬為4800毫米的特寬厚板，成為艦船、汽車、大口徑管材等特殊用鋼的原材料，X80管線鋼成為西氣東輸二期工程的主要供應商，熱軋板卷通過了歐盟CE認證，船板鋼通過了十國船級社認證，進入國際高端板材第一方陣?！吧充摗迸粕虡诉€獲得“中國馳名商標”。近年來，沙鋼產品已銷至世界90多個國家和地區(qū)，總出口量連續(xù)多年名列全國同行前茅，并榮獲“江蘇省出口企業(yè)優(yōu)質獎”。

四、主要特點和經驗

(一)創(chuàng)新發(fā)展思維，形成集約化專業(yè)化生產格局

縱觀世界經濟發(fā)展，實現生產經營集約化和專業(yè)化，是國內外成功的企業(yè)，特別是世界500強企業(yè)采取的普遍模式。

鋼鐵產業(yè)是技術密集型和生產規(guī)模型的行業(yè)，特別是隨著鋼鐵產業(yè)工藝技術的日新月異，產品科技含量和檔次的不斷提高，市場結構的多元變化，對鋼鐵企業(yè)的集約化和專業(yè)化提出了新的要求。沙鋼清楚地意識到，企業(yè)要在激烈的競爭中求生存、求發(fā)展，在強手如林的鋼鐵舞臺上占有一席之地，就必須從企業(yè)實際出發(fā)，從市場需求的變化出發(fā)，堅定不移地走集約化專業(yè)化生產經營的道路。

沙鋼在建廠初期，年產量僅20萬噸－50萬噸，而品種多達六七個。在當時的產能和工藝技術條件下，沙鋼就思考要在某一個產品上要形成集約化專業(yè)化的優(yōu)勢和特色，要在某一個產品領域高人一籌，獨占鰲頭。

經過市場調查，了解到當時窗框鋼熱銷的市場信息后，明確提出一個發(fā)展思路，這就是“伸開五指不如握緊拳頭”，決策生產技術復雜系數高，生產難度大，大廠不愿干，小廠又干不了的窗框鋼，同時明確提出“沖出全省，產質量在全國爭第一”的奮斗目標。通過自我創(chuàng)新和技術改造，沙鋼形成9條窗框鋼專業(yè)生產線，進行各種規(guī)格的專業(yè)化分工，窗框鋼榮獲國家銀獎，沙鋼成為全國品種規(guī)格最齊、質量最優(yōu)的窗框鋼生產基地，市場占有率到達70%以上。沙鋼也從窗框鋼的集約化專業(yè)化生產中積累了滾動發(fā)展的寶貴的經驗和資金。

上世紀九十年代，沙鋼建設亞洲第一座90噸超高功率大電爐，專業(yè)生產優(yōu)質線材；接著又建設了5條生產線，實行專業(yè)化分工生產，保證了品種質量，提高了生產效率。目前沙鋼成為全國最大的優(yōu)質線材生產基地，生產總量和出口量連年名列全國第一。

2006年，沙鋼建成中國第二條具有國際先進水平的5米寬厚板生產線，2017年年又建成一條5米寬厚板生產線，使5米寬厚板的生產規(guī)模到達400萬噸；2009年，沙鋼3500毫米中厚板生產線開始動工建設，可實現與5米寬厚板配套，進一步實現板材生產的專業(yè)化分工，形成集約化專業(yè)化的優(yōu)勢，為江蘇實施沿江造船工業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略提供原材料，更好的進行配套服務。

(二)創(chuàng)新技改思維，堅持高起點定位一步到位

企業(yè)要創(chuàng)新發(fā)展，必須不斷進行技術改造，就是要緊密結合企業(yè)的實際，以強烈的超前意識、競爭意識和發(fā)展意識，高屋建瓴、科學決策，采用全新的裝備和生產技術，開發(fā)高科技含量、高附加值的新產品，開辟新的市場空間，實現從未有過的生產要素的新組合，從而求得更大的企業(yè)經濟效益和社會經濟效益。

沙鋼提出并實施“創(chuàng)中國名牌，造世界精品”的名牌發(fā)展戰(zhàn)略，十分重視科技創(chuàng)新對于產品結構創(chuàng)新中的保證作用，因為有了先進的裝備技術才能適應市場需求，而市場的不斷變化，則促使企業(yè)不斷進行更高層次技術創(chuàng)新。搞創(chuàng)新，建項目，就是要緊緊跟蹤世界鋼鐵發(fā)展潮流，緊密結合企業(yè)的實際，科學決策，技改要瞄準世界鋼鐵工業(yè)前沿技術，要順應鋼鐵產業(yè)發(fā)展趨勢，要緊緊圍繞企業(yè)發(fā)展的長期戰(zhàn)略目標，創(chuàng)新思維，堅持高起點定位，領先一步，一步到位，達到國內一流，與世界先進水平接軌。盡管看起來當時投資大一點，工作量繁重一點，但是技改項目搞好了，可以保持5年、10年甚至更長時間的先進性，長期來講是節(jié)省了投資，是科學的決策。

上世紀80年度中后期，短流程電爐煉鋼成為世界鋼鐵發(fā)展潮流。國內有的企業(yè)引進部分裝備，有的引進了生產線不配套，不能正常生產。沙鋼決策在全國鋼鐵行業(yè)中全套引進75噸電爐生產線取得成功，與世界先進水平整整縮短了20年距離，產生了巨大的經濟效益，不到三年就收回了全部投資，被國內鋼鐵專家譽為“中國鋼鐵工業(yè)第三次革命的樣板”。

沙鋼認為，采用全新的裝備和生產技術，還必須不斷推進二次創(chuàng)新和自主創(chuàng)新，在引進、消化、吸收的基礎上實行再創(chuàng)新，使主要裝備和工藝技術全部達到國際先進水平，形成了專業(yè)化、大型化和集約化生產優(yōu)勢。實現生產要素的新組合，不斷壯大企業(yè)的核心競爭力。

例如，沙鋼建設650萬噸鋼板項目，從主體設備引進開始就與國際知名企業(yè)奧鋼聯全面進行技術合作，按照工藝技術裝備15年內保持國際先進水平的總體要求，采用當今世界先進的冶金前沿技術和自動化控制技術，對整個生產工藝流程全方位進行技術創(chuàng)新和優(yōu)化提升，使整個項目具有當今國際一流水平。焦化采用國內最先進的高效節(jié)能型的JN60-6型大容積焦爐、實施干熄焦工藝，目前沙鋼已成為全國第二家實現全干熄焦生產的企業(yè)。

多年來，沙鋼在原創(chuàng)性的自主創(chuàng)新上加快了步伐。與北科大共同研發(fā)，在全國冶金行業(yè)率先實現“電爐熱裝鐵水、全精煉、全連鑄、全熱送、全一火成材、全連軋”的“六全”工藝路線。這一在國際鋼鐵行業(yè)首創(chuàng)的“電爐煉鋼熱裝鐵水”新工藝，自主研發(fā)了高爐鐵水直接加入電爐煉鋼的節(jié)能型短流程工藝，具有自主知識產權的新工藝流程，獲得了國家發(fā)明專利授權。沙鋼還創(chuàng)造性地研發(fā)了從高爐煉鐵到轉爐煉鋼“一包到底”的生產工藝技術，即從大容積高爐出鐵開始到鐵水兌入轉爐煉鋼的整個過程中，不需要將鐵水兌入混鐵爐，也不需要經過混鐵爐兌入鐵水包，就能夠完成“一包到底”煉鋼，收到了生產節(jié)奏明顯加快，降低能源消耗，減少環(huán)境污染的多重效應。

“十五”以來，沙鋼成功實施了100多項“二次創(chuàng)新”和自主創(chuàng)新的工藝技術，共有60多項分別獲得國家發(fā)明專利和實用技術專利，進一步釋放先進工藝裝備的潛能，形成了先進生產力，實現經濟效益超過50億元。同時取得了一大批達到國內外領先水平的技術成果，其中多項達到國際先進水平。

（三）堅持辯證思維，項目建設要像搞房地產那樣，用最少的錢辦最大的事

有人說，建設項目是花錢，但是沙鋼認為，企業(yè)實施重大項目建設，就要像搞房地產那樣，建設的過程就是增值的過程，項目建設要用最少的錢辦最好的事，要少花錢多辦事，項目建成后實現增值就是最終的目的，就是成功。

這些年來，沙鋼之所以項目建一個，成功一個，很快能夠投產得益，同時使項目建設增值，關鍵至于沙鋼牢牢把握好“投入產出的辯證法”。要做項目設計的主人，決不做設計的奴隸，決不能片面的實行“設計決定論”。事前要做大量的調查研究，進行科學論證，把握好主動權，設計要講究科學合理，既要確保項目的先進性，標準不降低，裝備運行安全可靠，又不能使技術過剩，增加設計和建設投資，在操作時要把好設計、招標和建設速度“三道關”。

例如，沙鋼引進建設潤忠公司90噸大電爐項目，采用緊湊式布局設計，把好三道關，節(jié)省七個億；建設650萬噸鋼板項目，技術投資僅同類項目的一半左右，建設周期不到三年。

正因為沙鋼像搞房地產那樣搞項目建設，實現了又好又快發(fā)展，沙鋼僅用700多億的投資，形成了3000萬噸鋼的產能，創(chuàng)造了中國鋼鐵項目建設投入產出的高效益、高速度，應該說這在世界上是獨一無二的。國內外鋼鐵同行要花兩倍的投入的錢才能建成3000萬噸的鋼廠。

1994年，沙鋼決策建設“潤忠鋼鐵有限公司”。90噸電爐煉鋼連鑄廠房，設計一般為六跨布置。但通過對先期建成的75噸電爐生產線廠房排布的分析總結，沙鋼認為六跨的布置不夠合理。工藝路線過長，還會造成建筑面積、機械設備、崗位人員的成倍增加，不利于生產水平的發(fā)揮和提高。于是，一次又一次地研究設計圖紙，一次又一次到項目工地察看后選定一跨半布置。就這樣，通過逐項反復推敲，嚴格把關，修改完善總體設計，共節(jié)省投資近7個億。

2008年，5800立方米高爐改造項目，由于現有場地狹小，無法施展，必須擴大用地面積，但是這一方面要拆除更多其他設備，另一方面要進一步追加投資。沙鋼打破技術人員的傳統(tǒng)思維和顧慮，經過充分論證后決定去掉一個出鐵口，結果，不但投資不增反降，而且讓沙鋼5800立方米高爐成為世界上高爐有效容積最大，噸鐵占地面積最小的煉鐵系統(tǒng)工程。

（四）創(chuàng)新管理模式，形成精干高效的企業(yè)管理運作機制

建廠開始，沙鋼就建立了以“嚴細實”為核心的企業(yè)經濟責任制考核管理模式，近年來，又將“嚴細實”特色賦予現代管理理念，建立“嚴細實”的管理制度體系、“嚴細實”的指標考核體系、“嚴細實”的管理運行體系和“嚴細實”的績效評價體系等管理四大體系。沙鋼特色的“嚴細實”管理法，突出表現為以成本核算為中心、以經濟責任制為主線，是企業(yè)確立目標成本、落實攻關措施、實施分階段成本控制、實現成本考核與否決，以系統(tǒng)管理為指導，以各項專業(yè)管理為保證的生產經營管理大法。

在管理體制上，沙鋼機構設置堅持精干高效，實行扁平化，公司下屬的生產分廠不重疊設置對應的機構，管理重心下移，因此可以大大減少管理部門人員和管理層次，提高勞動生產率。

隨著集團規(guī)模的不斷壯大，沙鋼進行了一系列的管理變革。

推行集團、公司、分廠生產經營承包體制改革。由產量、銷量為導向的考核轉變?yōu)橐猿杀?、效益為中心的考核。集團在與成員企業(yè)實施三年任期目標責任制的基礎上，在成員企業(yè)內部實行層層級級承包。

推行核算考核單位最小化改革。由只有少數經營管理者為主體的被動管理轉變?yōu)橐匀珕T為主體的主動管理。通過在承包主體內部劃小核算考核單位，實行計件制、計時制、指標分制、區(qū)域崗位承包制等舉措，打破“平均主義”，拉開分配差距。各生產分廠通過崗位整合、技術改造、提高裝備自動化、減少外委人員等途徑，科學合理減員，人均產鋼量、全員勞動生產率得到明顯提升，在崗職工收入也得到了持續(xù)增長。

實行“三整合、五統(tǒng)一”。為充分發(fā)揮集團的整體優(yōu)勢和董事局的管控、協調、服務功能，結合各成員企業(yè)的自身特點，從2009年起，在全集團范圍內實施以投資、購銷、人力、財務、技術等為要素的“三整合、五統(tǒng)一”，使集團的人員、資金、采購、銷售等方面的資源配置得到了優(yōu)化，各成員企業(yè)執(zhí)行力和效率有了明顯提升，通過資源共享、優(yōu)勢互補，集團規(guī)模優(yōu)勢和協同效應的發(fā)揮初見成效。

大力實施兩化融合發(fā)展戰(zhàn)略，推進信息技術在企業(yè)生產、經營、管理等各個方面的運用。近年來，在集團層面完成了財務資金管理、人力資源管理、采購營銷、電子商務、辦公自動化等系統(tǒng)的實施，企業(yè)層面完成了ERP系統(tǒng)、生產線MES系統(tǒng)、煉鋼和棒線精益生產系統(tǒng)、設備管理系統(tǒng)、能源環(huán)保管理系統(tǒng)、采購合同管理系統(tǒng)等數十個系統(tǒng)，建立了完善的信息化管理機制及網絡，進一步實現了生產、采購、銷售和節(jié)能減排等流程的統(tǒng)一化、標準化、集成化，企業(yè)各條線業(yè)務開展效率得到了大幅提升。

大力開展降本節(jié)支創(chuàng)新挖潛增效和負面清單降損攻關。面對鋼鐵行業(yè)進入嚴冬，2015年，沙鋼將降本節(jié)支、創(chuàng)新挖潛增效作為提高企業(yè)競爭力和抗風險能力的重要抓手，創(chuàng)新實施“系統(tǒng)降本”管理新模式，突出“圍繞效益追求一流指標”的理念，重點開展了全方位、全過程、全員參與的降本節(jié)支創(chuàng)新挖潛增效活動。2016年，又提出開展“負面清單”降損攻關工作，即對降本工作中影響效益提升、費用降低、指標提升、質量突破、品種優(yōu)化、管理精細等負面因素逐一排查出來，組織實施了288個重點降本項目，實現降本增效29億元。2017年，繼續(xù)堅持日統(tǒng)計、周匯總、月考核，抓牢降本增效常態(tài)化對標管控，累計增效目標完成率為100.5%。

（五）創(chuàng)新營銷思維，打造與客戶共進雙贏的利益共同體

沙鋼認識到，用戶說你好，才是真的好；生產廠不能單純地追求自身的利益，也要讓用戶“有利可圖”；因為從某種意義上來說，用戶就是沙鋼的“衣食父母”，用戶能夠賺錢，沙鋼才能賺錢，用戶虧損，等于沙鋼虧損，所以沙鋼在營銷理念的定位上，把打造與客戶共進雙贏的利益共同體作為立足之本。

多年來，沙鋼實施經貿國際化發(fā)展戰(zhàn)略，確立“穩(wěn)固華東、輻射華南、面向全國、接軌國際”的市場定位，充分發(fā)揮沙鋼品牌優(yōu)勢和地處長江岸線，擁有年吞吐能力8000多萬噸，可以對外開放的自備貨運碼頭的區(qū)位優(yōu)勢，實施“沿江、沿河、沿?！钡臓I銷戰(zhàn)略，不斷優(yōu)化和創(chuàng)新營銷機制，采取經銷商代理和企業(yè)直供“兩條腿”走路促銷新模式，不斷擴大市場覆蓋面。

到目前為止，沙鋼在江、浙、滬、閩、滇、粵等省市建立經銷辦事處和鋼材銷售公司20多個，形成線材、板材、建材重點經銷商群體近千家，在各地普遍設立鋼材倉庫，把優(yōu)質適銷鋼材搬到市場第一線、用戶家門口，形成了辦事處及鋼材銷售公司、經銷代理商、發(fā)貨儲運倉庫“三位一體”全方位、立體化的營銷網絡；還與美國、歐盟、日本、韓國以及東南亞、中亞等國家和地區(qū)的數十家跨國公司和世界著名金屬制品企業(yè)建立戰(zhàn)略合作關系，進一步拓展國內外市場空間。

沙鋼堅持質量第一，誠信經營，與用戶結成共進雙贏的利益共同體，使企業(yè)與市場“零距離”對接。沙鋼主導產品優(yōu)質線材、帶肋鋼筋等分別榮獲“中國名牌”“國家免檢”等稱號，高品質熱卷板、特寬厚板等產品通過世界十國船級社國際質量認證。2017年，沙鋼共開發(fā)高新品種鋼47個，高品鋼銷量占據沙鋼全部品種的50%以上。其中，海洋工程用耐蝕鋼筋HRB400M、纖維鋼GX018填補國內空白，達到國際先進水平；高強氣體保護焊絲鋼SJA29成功替代進口；600兆帕級抗震鋼筋、低碳貝氏體型Q370qE橋梁鋼通過江蘇省高新技術產品認證；酸洗汽車板性能達到國內一流水平，成功打入汽車主機廠。沙鋼多項先進技術榮獲冶金科學技術獎項，36項發(fā)明專利獲得授權，并榮獲第十九屆中國專利優(yōu)秀獎。

沙鋼堅持尊重市場，貼近市場，適應市場，樹立用戶的標準就是企業(yè)的標準、用戶的成本就是企業(yè)的成本的新觀念，應用現代企業(yè)營銷新理念，構筑自上而下的合同管理網絡，進一步細分市場。針對鋼材市場跌宕起伏，競爭日趨激烈的新特點，沙鋼強化營銷管理，創(chuàng)新鋼材定價機制，堅持市場化運作，計劃性操作，以年度保證金制度為基礎，采取“量價結合、周期定價” 的基本模式，實施線材按旬定價、板材按月定價，形成市場信息快速反應機制，盡可能實現各類鋼材及時與市場價格走勢準確銜接，還出臺與經銷商、直供戶風險共擔、利益共享的配套政策，為規(guī)避市場風險提供良好保證。使沙鋼與客戶結成了互惠互利、同舟共濟的“雙贏”新格局，塑造嶄新的企業(yè)品牌形象，形成了戰(zhàn)略客戶群體。正因為如此，在金融風暴發(fā)后，沙鋼與客戶共克時艱，沒有一家客戶關門破產。

（六）創(chuàng)新資源循環(huán)利用模式，全面發(fā)展循環(huán)經濟

沙鋼認真貫徹落實國家環(huán)保政策，多年前就提出并踐行“綠色鋼城”“生態(tài)工廠”理念，牢固樹立“創(chuàng)新驅動，環(huán)保優(yōu)先”的企業(yè)發(fā)展思路，堅定不移實施“打造精品基地，建設綠色鋼城”發(fā)展戰(zhàn)略，以建設清潔生產環(huán)境友好型企業(yè)為目標，堅持走可持續(xù)發(fā)展道路，依靠科技進步，持續(xù)自主創(chuàng)新，加大環(huán)保投入，將全面實施“節(jié)能減排低碳化”工程作為建設現代化鋼鐵企業(yè)的第一要務，全面提升環(huán)?？茖W管理水平，做到了“三個滿意”，即讓員工滿意、讓周邊百姓滿意、讓社會滿意，實現了企業(yè)效益與社會效益的有機統(tǒng)一和協調發(fā)展。

“十五”以來，沙鋼在節(jié)能減排、發(fā)展循環(huán)經濟方面的投入超過了50億元。自2000年以來，沙鋼自主創(chuàng)新開發(fā)了“電爐熱裝鐵水節(jié)能新工藝”“軋鋼坯料熱裝熱送技術”“軋鋼多切分軋制技術”等150多項節(jié)能減排新工藝、新技術，轉爐 “負能耗”煉鋼達到全國領先水平。

沙鋼堅持從源頭開始狠抓環(huán)保工作，優(yōu)先選用優(yōu)質清潔原料，燒結工序全部選用進口高品位低硫精礦粉燒結，電爐采用清潔廢鋼、精料入爐生產，從源頭上嚴格把關減少污染物排放量；不斷建設封閉的原料貯存設施。先后投資近10億元，建設了64只萬噸級煤筒倉和20只噴吹煤筒倉，實現全封閉貯煤，對熔劑料場采用國內最先進的C型封閉料場等，有效杜絕了之前原料露天堆放及裝卸過程中的揚塵污染。

沙鋼對環(huán)保工作堅持“兩手抓”，其中一手抓達標排放，一手抓資源能源的節(jié)約利用和回收利用，既減少企業(yè)污染物排放，又減少社會綜合排放。沙鋼嚴格按環(huán)?！叭瑫r”原則抓好環(huán)保設施的配備，新改擴建項目中環(huán)保設施投資比例超過30%。

沙鋼注重跟蹤吸收國際、國內先進的環(huán)保技術，持續(xù)投入巨資對現有環(huán)保設施進行提升改造，累計投資60多億元，實施了鐵水熱送熱裝煉鋼、燒結煙氣脫硫、燒結煙氣余熱回收、高爐鼓風脫濕等近百項重大環(huán)保節(jié)能改造項目，涵蓋從鐵前到冶煉、軋制等各個生產領域，提高了環(huán)保裝備及運行水平。

與此同時，大力發(fā)展循環(huán)經濟，搞好資源綜合利用，投入數十億元，實現了煤氣、蒸汽、爐渣、焦化副產品和工業(yè)用水“五大循環(huán)回收利用工程”，通過變廢為寶，每年循環(huán)經濟產生的效益占企業(yè)總效益的20%以上，取得了明顯的經濟效益和環(huán)境效益。沙鋼通過抓好余熱蒸汽的回收利用，不僅實現了自供，還做好富余蒸汽外供，先后投資4000多萬元，建設外供蒸汽管網30公里，對沙鋼周邊70多家企事業(yè)單位集中供熱，2017年外供蒸汽45萬噸，相當于減少社會用煤約5.6萬噸。

近年來，沙鋼先后榮獲全國冶金行業(yè)“清潔生產環(huán)境友好企業(yè)”、江蘇省清潔生產先進企業(yè)、江蘇省低碳經濟示范企業(yè)、江蘇省節(jié)能先進企業(yè)等稱號，并于2014年被評為國家能效四星級企業(yè)，成為全國唯一一家獲此殊榮的鋼鐵企業(yè)。

（七）創(chuàng)新社會責任，賦予企業(yè)科學發(fā)展新的內涵

多年來，沙鋼集團始終堅持把辦好企業(yè)，造福社會，帶動地方經濟共同發(fā)展，作為企業(yè)發(fā)展的使命。近年來，沙鋼累計捐資近十億元用于當地建辦學校、興建道路、抗洪、抗臺風、抗震救災和文化體育等社會公益事業(yè)。因在慈善公益事業(yè)方面的突出貢獻，沙鋼集團連年被評為江蘇省、蘇州市、張家港市慈善捐贈先進單位。2008年，還被中華慈善總會評選為“中華慈善突出貢獻單位”。

熱情扶貧濟困，參與社會慈善事業(yè)。將企業(yè)發(fā)展成果回報社會，熱情支持社會公益事業(yè)，近年來，沙鋼用于扶貧濟困、慈善事業(yè)的資金已超6億元，其中向江蘇省、蘇州市、張家港市慈善總會捐款近千萬元；2008年5月12日汶川大地震后，捐款數額達到9550萬元；2009年8月8日臺灣地區(qū)風災后，通過張家港市紅十字會向臺灣受災地區(qū)捐贈100萬美元。同時，針對江蘇蘇南、蘇北發(fā)展不平衡，蘇北地區(qū)還存在不少貧困縣的現狀，為了幫助后進地區(qū)脫貧致富，按照省市要求，沙鋼多年來提供了相當數量的扶貧開發(fā)資金，協助當地發(fā)展經濟，取得了一定成果。近年來，沙鋼捐款3000萬元，助建當地的錦豐鎮(zhèn)人民醫(yī)院；捐款8000萬元，支持建設環(huán)境設施一流的張家港市社會福利中心。2018年，沙鋼再向江蘇省光彩事業(yè)促進會捐贈資金2000萬元。

捐資助學，興建學校。隨著沙鋼集團所在地錦豐鎮(zhèn)區(qū)的不斷發(fā)展，原有的錦豐中學已經不能適應全鎮(zhèn)學生求學需要。為了協助地方解決這一難題，沙鋼毅然捐資3000萬元，建成一座教育設施一流、校園寬暢優(yōu)美的新錦豐中學，為當地老百姓子女求學創(chuàng)造了良好條件。與此同時，為發(fā)展教育事業(yè)，沙鋼承諾2005年至2009年，每年向張家港市慈善總會捐贈30萬元用于設立助學資金。沙鋼還為張家港梁豐中學、暨陽中學、外國語學校等重點中學以及安徽工業(yè)大學、中國地質大學、北京科技大學、江蘇大學院校等提供了相當數額的資金和物資贊助。

修橋鋪路，造福鄉(xiāng)里。改革開放以來，錦豐鎮(zhèn)各類企業(yè)全面發(fā)展，人流物流量成倍增加，原有二干河老公路已不堪重負，為了開辟從市中心楊舍鎮(zhèn)直達錦豐的新通道，沙鋼捐助550萬元支持“楊錦公路”建設。同時，斥資3000萬元贊助沿江公路等建設工程；2008年，張家港市錦豐鎮(zhèn)對永新路實施改造，沙鋼又斥資支持“永新路”改造。

加固江堤，防汛抗洪。沙鋼濱江臨海，擁有8公里長的長江深水岸線，每年承擔著防汛抗洪的重要任務。為保證當地人民生命財產安全，沙鋼每年撥出資金1000萬元-3000萬元，用于修筑和加固長江堤壩。截至2017年，沙鋼累計已投資用于防汛抗洪的資金超過5億元。

扶持文藝團體和體育事業(yè)。沙鋼認真貫徹落實省委提出的建成經濟大省、文化體育大省的總體要求，力所能及地做好工作。沙鋼幫助南京市越劇團深化改革，走向市場，共計贊助該團100萬元，用于弘揚越劇藝術這一民族瑰寶。2006年，沙鋼全資收購淮鋼后，對原淮鋼藝術團同步進行體制改革，冠名成立沙鋼藝術團，繼續(xù)扶持該文藝團體的發(fā)展，給予適當經濟支持，該藝術團還代表沙鋼出國演出獲得了成功，同時對沙鋼職工子女榮獲第十一屆全運會舉重冠軍管新蕾進行了獎勵。

帶動地方經濟發(fā)展。沙鋼經濟總量連年大幅度提升，也促進了沙鋼所在地錦豐鎮(zhèn)和張家港市經濟社會的和諧繁榮。這些年來，沙鋼職工隊伍不斷壯大，參加沙鋼建設發(fā)展的設計、施工、設備委外承包等單位進駐沙鋼，國內外客商紛至沓來，使錦豐地區(qū)的外來人口大量增加，既為國家安置了數萬勞動力就業(yè)，又凝聚了人氣，帶動了全鎮(zhèn)餐飲、賓館、交通、文化娛樂等第三產業(yè)和物流等現代服務業(yè)的發(fā)展，大大帶動了錦豐鎮(zhèn)及周邊地區(qū)經濟的發(fā)展。同時以沙鋼為依托的揚子江國際冶金工業(yè)園也吸引了韓國、法國、日本等國家以及港臺地區(qū)的客商前來投資興業(yè)，為錦豐鎮(zhèn)乃至張家港市的經濟社會發(fā)展創(chuàng)造了新條件。

與周邊社會和諧相處。隨著沙鋼不斷發(fā)展壯大，沙鋼十分重視對征地農民的安置工作。自1989年來，累計共接收安排20000多人進廠工作，農民變工人，村民變居民，收入大幅提高，人均年收入從征地前的數千元提高到目前的八萬余元，有效改善了農民工的生活水平。與此同時，沙鋼還扶持蘇北等后進地區(qū)，招收了3000多名勞務工進沙鋼就業(yè)，實行同工同酬，安排好生活，對維護社會安定做出了積極貢獻。

創(chuàng)新企業(yè)理念，建設富有沙鋼特色的企業(yè)文化。

多年來，沙鋼實施企業(yè)文化提升戰(zhàn)略，堅持以人為本，在企業(yè)文化建設領域不斷探索實踐，增強了企業(yè)的凝聚力、創(chuàng)新力和輻射力，為企業(yè)持續(xù)高效穩(wěn)健發(fā)展，成功進入世界500強提供了重要文化動力和精神支撐。

沙鋼從建廠開始，就一直十分重視建設具有沙鋼特色的企業(yè)文化，培育并倡導“自力更生、艱苦奮斗、勇于創(chuàng)新、不斷登攀”的企業(yè)精神，成為激勵廣大職工艱苦創(chuàng)業(yè)、自我積累、滾動發(fā)展、爭創(chuàng)一流的力量源泉。同時將企業(yè)文化建設與加強職工干部隊伍建設以及培育企業(yè)品牌等融為一體，相互作用，潛移默化，作為一項系統(tǒng)工程來精心實施，進而轉化為同心協力建設一流鋼鐵企業(yè)的基本價值取向，成為企業(yè)發(fā)展的強大精神支柱。

進入新世紀，沙鋼全面實施企業(yè)文化提升戰(zhàn)略，著力構建企業(yè)文化理論體系。在沙鋼建廠30周年之際，樹立起“我們的決心，就是我們的資源；我們的信念，就是我們的未來”的創(chuàng)新理念，形成了廣大職工干部共同的目標追求。

近年來，沙鋼進一步全面推進企業(yè)文化體系建設，不斷拓展和提升企業(yè)精神、企業(yè)宗旨、沙鋼廠風、沙鋼理念、職工誓言、干部誓言等具有沙鋼特色文化的內涵，實施全方位、多層次的企業(yè)文化培育工程，通過實施企業(yè)文化等主題教育，優(yōu)化提升廠區(qū)內大環(huán)境宣傳布置，實施宣傳文化陣地和體育娛樂設施改造工程，升廠旗、唱廠歌，營造富有沙鋼特色濃厚的企業(yè)文化氛圍。

沙鋼堅持傳承弘揚企業(yè)精神，把沙鋼建廠以來積累的以“艱苦奮斗、勇于創(chuàng)新、永不滿足、追求卓越”為基本特色的企業(yè)文化，進行比較系統(tǒng)研究整理、總結、提煉，豐富其基本內涵，初步形成沙鋼特色企業(yè)文化理論體系和運作機制，確立以沙鋼企業(yè)文化為主體的核心價值觀，使沙鋼優(yōu)秀企業(yè)文化精髓得到傳承和發(fā)揚，同時堅持把企業(yè)文化挖掘和整理的過程，作為職工自我教育的過程，進而轉化為企業(yè)發(fā)展寶貴的精神支柱、執(zhí)著的理想追求和強大的文化動力。

五、未來發(fā)展展望

未來，沙鋼的發(fā)展思路是：堅持“以鋼為基、結構調整、優(yōu)化投資、多元發(fā)展”總基調，堅定“做精做強鋼鐵主業(yè)、做大做優(yōu)現代物流、做好做實非鋼產業(yè)”三大發(fā)展戰(zhàn)略不動搖，圍繞提升“質量、效率、效益”中心，實施創(chuàng)新驅動，加快轉型升級，全力打造以服務鋼鐵主業(yè)為核心的多元產業(yè)生態(tài)圈，全面提升企業(yè)綜合競爭實力，努力將沙鋼打造成為具有強大品牌影響力、高度創(chuàng)新活力和強烈社會責任感的世界知名集團企業(yè)。

（一）堅持用戶至上，實施市場拓展工程

堅持圍繞市場和效益，加速調優(yōu)產品結構。深度開展市場用戶走訪調研，研究高端目標用戶對產品品種需求及質量要求，同時按照“推廣一代、試制一代、研究一代、規(guī)劃一代”的新品開發(fā)思路，發(fā)揮沙鋼鋼鐵研究院研發(fā)優(yōu)勢，整合集團生產、質量、營銷等系統(tǒng)資源，堅持“產、銷、研”聯動機制，全面推行項目攻關制，加快研究成果轉化。

堅持圍繞集聚高端客戶群，大力提升產品質量和服務質量。以“用戶滿意+品牌”為質量目標，全員樹立“質量第一、質量強企”價值觀和“PDCA+認真”的工作理念，以提升產品質量穩(wěn)定性為第一要務，抓好EA系統(tǒng)管理平臺推廣應用，抓好工裝件設備和測量設備有效運行。通過全過程質量管理水平的提升，形成下游用戶質量更穩(wěn)定，“三率”再提高，社會反響好，對沙鋼產品形成高度依賴的優(yōu)勢品牌效應。

堅持圍繞激發(fā)市場活力，優(yōu)化創(chuàng)新營銷模式。重點圍繞“爭奪重點市場、占領重點區(qū)域、服務重點客戶、開發(fā)重點品種、供應重點工程”五大銷售戰(zhàn)略，大力發(fā)展電商銷售和國際貿易，全面參與支持玖隆在線電商平臺躋身國內電商第一方陣，力爭“十三五”末鋼材在線交易量突破5000萬噸；加大海外市場開發(fā)力度，力爭海外市場規(guī)?？偭?00個以上，中高端產品在總出口產品中占比達到50%以上。

（二）堅持科技先導，實施技術創(chuàng)新工程

加快鋼鐵研究院建設，提升科技研發(fā)水平。加大研發(fā)投入，瞄準國際鋼鐵工業(yè)先進水平，強化自主研發(fā)和消化吸收再創(chuàng)新；強化科技研發(fā)管理，努力將沙鋼鋼研院打造成行業(yè)內國內一流、世界知名的鋼鐵研究院，成為培育企業(yè)核心競爭力的重要載體。

大力開展工藝技術改造，優(yōu)化提升生產水平。重點關注超薄帶技術、FINEX煉鐵技術等新型生產工藝，為提高控制水平、降低生產成本、生產高端產品做好技術儲備；牢牢把握投入產出關系，按照“投小錢、見大效”的原則，抓好煉鋼真空處理、軋鋼表面檢測等設備升級改造論證分析及推進實施，不斷優(yōu)化提升裝備水平。

加快推進“四化”建設，全面沖刺工業(yè)4.0。以集團財務ERP系統(tǒng)整合上線為契機，深化自動化與信息化的結合與集成，利用信息技術手段規(guī)范管理，提高決策水平，提高工作效率。同時，圍繞中國制造2025及工業(yè)4.0的部署，進一步加大資金投入，強化智能化工廠建設，對電爐廠的氧槍、噴吹、取樣及連鑄機等崗位逐步試點無人智能操作，成功后逐步擴大到其它工序，使人均勞動生產率逐步實現與國際先進接軌。

（三）堅持綠色發(fā)展，實施節(jié)能環(huán)保工程

以確保環(huán)保設施有效運行為要求，切實加強維護管理。以新環(huán)保法為準繩，在國家環(huán)保標準的基礎上不斷加嚴提升，制訂更加嚴格的內控標準，系統(tǒng)全面修改完善各項環(huán)保管理制度，明確提出分階段達標的時間要求和實施計劃，切實抓好貫徹執(zhí)行，確保環(huán)保行為始終處于受控狀態(tài)。

以不斷提升環(huán)保管理水平為目標，有序實施環(huán)保改造。以全系統(tǒng)、全流程、全覆蓋為要求，抓好煙氣、粉塵、廢水等集中收集和全面處理，重點推廣使用高爐、轉爐干法除塵技術，加快實施電除塵器改造、布袋除塵器擴容改造，以及中水回用項目，力爭中水回用率90%以上，環(huán)保技術水平再上新臺階。

以增加企業(yè)經濟效益為目的，加強資源能源綜合利用。深入搞好煤氣、蒸汽、爐渣、焦化副產品和工業(yè)用水“五大循環(huán)利用”。同時抓住環(huán)保政策加嚴、環(huán)保產業(yè)大發(fā)展契機，組建專職營銷、項目實施隊伍，采用合同能源管理模式，在服務好沙鋼的同時，面向同行企業(yè)，實行公司化運作，力爭“十三五”末實現年營業(yè)額超5000萬元，循環(huán)經濟成為企業(yè)經濟增長的“新亮點”。

（四）堅持著眼未來，實施多元發(fā)展工程

積極開展產業(yè)配套，進一步延伸產業(yè)鏈條。抓好山東煤焦化企業(yè)、廣西沙鋼錳業(yè)、格蘭奇資源公司等資源性配套企業(yè)的穩(wěn)定生產；適時增加2-3家原輔料合作企業(yè)，進一步增強保供能力。加強對外合作，打造具有冶金設備制造、工裝件制作、備件加工、中小型檢修功能的專業(yè)機修公司，實行市場化運作，進一步做大做強機修產業(yè)。

大力發(fā)展物流產業(yè)，開辟產業(yè)發(fā)展新格局。以玖隆物流為載體，以科技創(chuàng)新和智能服務為支撐，建成集貿易服務、電子商務、互聯網金融、倉儲加工、運輸配送、綜合服務等功能于一體、具有高度成長性的大型物流園區(qū)，打造具有國際競爭力的大型綜合服務企業(yè)集團和物流服務品牌。“十三五”末，實現年營業(yè)收入超800億元。

審慎開展資本運作，努力實現資本保值增值。未來五年，公司將把“資產證券化、資本社會化”作為資本運作的重點，有序推進集團整體上市或優(yōu)質資產在證券市場上市、新三板掛牌、境外上市、引入戰(zhàn)略投資者等工作；通過獨立上市、借殼上市、并購重組等方式，打造更多上市平臺。至“十三五”末，集團整體資產證券化率力爭達到20%，資產證券化業(yè)務對集團利潤貢獻率力爭達到30%。

（五）堅持夯實基礎，實施精細管理工程

深入推進低成本管理，促進企業(yè)持續(xù)增效益。以持續(xù)開展降本節(jié)支、創(chuàng)新挖潛增效活動為抓手，全面實施低庫存、低成本、高效率、高效益戰(zhàn)略。同時，以建立ERP系統(tǒng)為契機，細化成本核算管理，建立采購、庫存、生產、運輸、銷售等全流程成本預測、核算、控制、分析與考核的成本控制體系。通過以上主要措施，使企業(yè)成本較“十三五”末降低20%以上。

加速推進信息化建設，推動企業(yè)全面上水平。以生產管理上水平為要求，大力推進精益生產、能源環(huán)保管理等系統(tǒng)建設和應用，至“十三五”末，力爭集團所有產線均上線使用MES系統(tǒng)。以決策管理上水平為要求，加快推進ERP項目和決策支持綜合管理系統(tǒng)建設，打造生產控制、經營決策和綜合管理更加科學高效的“數字化”“效率型”企業(yè)。

深化內部管理創(chuàng)新，進一步激發(fā)企業(yè)生機活力。不斷優(yōu)化績效考核機制，大力推進核算考核單位最小化改革，充分調動各級的工作積極性。

（六）堅持以人為本，實施隊伍建設工程

切實加強職工隊伍建設，夯實企業(yè)發(fā)展基石。引進一批中青年技術骨干、國際一流科技人才、鋼鐵高端管理人才，為打造國內一流、世界知名鋼鐵研究院提供強大人才支撐。以考工考級為主線，實行“崗位培訓、職業(yè)資格鑒定、技能比武”三位一體人才培養(yǎng)模式，培養(yǎng)“雙師型”技能人才。建設國內一流的網絡培訓管理學院，加強員工培訓教育，不斷提升員工技能。完善推廣經營管理、專業(yè)技術和操作技能三通道建設，激勵員工將服務企業(yè)發(fā)展和個人職業(yè)生涯有機融合，實現企業(yè)與員工共同成長，不斷增強企業(yè)凝聚力。

切實加強干部隊伍建設，壯大企業(yè)中堅力量。堅持貫徹“能者上、平者讓、劣者下”的用人理念，重點考量經營管理主要領導和重要敏感管理崗位人員的履職情況，充分運用績效考核、考評結果，堅持任職能進能出、職級能上能下，實現干部人才的良性互動循環(huán)。對崗位重要度大、管理難度大、技術含量高、崗位風險性強、培養(yǎng)周期長的骨干人員，在干股激勵等方面加大力度，激勵他們發(fā)揮更大作用，使干部隊伍更好地成為推動沙鋼發(fā)展，實現“十三五”規(guī)劃目標的中流砥柱。