新鳳鳴“嘗鮮”5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用

日前，作為嘉興首個“嘗鮮”5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的企業(yè)，新鳳鳴集團與中國移動簽約，繼續(xù)推動傳統(tǒng)工廠實現(xiàn)5G信息化改造升級，并將5G技術(shù)架構(gòu)設(shè)計運用到新工廠建設(shè)中。

當(dāng)下，新鳳鳴集團已實現(xiàn)5G網(wǎng)絡(luò)全覆蓋，在移動辦公、視頻通訊、數(shù)據(jù)采集等多個領(lǐng)域開展應(yīng)用。此外，新鳳鳴還建成了一個集實時數(shù)據(jù)、大數(shù)據(jù)及輔助決策和工業(yè)APP等于一體的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。

“人眨下眼是200毫秒，而你在杭州給這臺機器發(fā)指令，只需50毫秒，它就接收到了?！毙馒P鳴集團首席信息官王會成介紹，5G下載速度是4G的100倍，時延只有4G的十分之一，基于5G無所不在的、無縫的聯(lián)網(wǎng)能力，企業(yè)的運維效率大為提升。

以內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)搭建為例，公司再也不需要鋪排大量網(wǎng)線，數(shù)據(jù)采集的范圍也更廣、速度更快、容量更大，在5G網(wǎng)絡(luò)下，企業(yè)數(shù)據(jù)采集點位從 8萬個提升到21萬個。

“AR遠程維護”應(yīng)用也將成為新鳳鳴集團5G智慧工廠的一部分。今后，一旦車間發(fā)生生產(chǎn)方面的故障，現(xiàn)場維護人員佩戴的AR頭盔攝像頭就會自動進行實況拍攝，并通過5G網(wǎng)絡(luò)將畫面?zhèn)骰乇O(jiān)控中心，而監(jiān)控中心的專家團隊可以實時向現(xiàn)場維護人員作出操作指導(dǎo)。

新鳳鳴集團作為紡織化纖行業(yè)的龍頭企業(yè)之一，于2017年啟動了“55211”信息化工程，計劃用5年左右時間，以互聯(lián)網(wǎng)為主線有序建成經(jīng)營管理、生產(chǎn)營運、客戶服務(wù)、基礎(chǔ)技術(shù)四大平臺和智能工廠示范，構(gòu)建信息化標(biāo)準(zhǔn)和信息安全兩大體系，建成一套信息化管控機制，到2025年底前全面建成智能工廠。

據(jù)了解，歷經(jīng)1年半時間，新鳳鳴集團已基本建成了一個基于PASS，集實時數(shù)據(jù)、SAP、MES、WMS、大數(shù)據(jù)及輔助決策和工業(yè)APP于一體的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺（鳳平臺）。（馬鋒）