宋偉 孫召花
中國水利水電第三工程局有限公司 甘肅蘭州 730000
泄洪排沙洞豎井的施工道路利用2006年修建的原泄洪洞進(jìn)口至明渠602m高程的施工道路,以及已改造完成的泄洪洞洞內(nèi)墊渣形成的施工道路。
豎井的開挖及砼施工的施工用電采用東電站新增630V變壓器引接,考慮施工設(shè)備負(fù)荷及常規(guī)施工用電負(fù)荷,采用70mm2電纜300m接引至壩體左岸交通橋,布置接引時(shí)段安排在2019年10月26日至10月29日,確保夜間施工照明及機(jī)械設(shè)備用電。
施工生產(chǎn)用水采用水泵從庫區(qū)抽取,以滿足現(xiàn)場(chǎng)開挖、支護(hù)、及其他施工生產(chǎn)用水的需要。
根據(jù)施工需求,結(jié)合施工作業(yè)面分布、施工強(qiáng)度及施工機(jī)械設(shè)備的配置,施工供風(fēng)采用固定空壓機(jī)站集中供風(fēng)布置方式。根據(jù)開挖強(qiáng)度及工期要求布置3臺(tái)20m3/min空壓機(jī)作為豎井施工供風(fēng)設(shè)備,空壓機(jī)與儲(chǔ)氣罐相連,空壓機(jī)布置在左岸交通橋上,完成時(shí)段為10月29日至10月31日,儲(chǔ)氣罐至工作面采用A150鋼管接引,鋼管端頭安裝風(fēng)包,采用A50膠管接引鉆具。
考慮豎井開挖過程扒渣設(shè)備吊運(yùn)及后期混凝土施工材料吊運(yùn),在原泄洪洞進(jìn)口至明渠的施工道路邊EL610混凝土平臺(tái)布置1臺(tái)6010塔機(jī),支護(hù)設(shè)備PZ-7D濕噴機(jī)、GS130錨桿注漿機(jī)各一臺(tái),布置于豎井井口平臺(tái)處;豎井砼澆筑在泄洪洞內(nèi)布置一臺(tái)HBT60拖泵。
豎井噴錨支護(hù)混凝土采用自拌混凝土,豎井襯砌混凝土計(jì)劃采用商混。
錨桿的加工和材料存儲(chǔ)均布置在東大門鋼筋加工廠內(nèi)進(jìn)行,鋼筋網(wǎng)加工在加工廠電焊成單位2*2m鋼筋網(wǎng)片;現(xiàn)場(chǎng)安裝與錨桿點(diǎn)焊固定后噴混凝土。
導(dǎo)井開挖采用安全快速反向爆破技術(shù)進(jìn)行施工,開挖時(shí)段為2019/11/1~11/13。開挖深度為(EL568.5~EL585)總深16.5m。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,分析施工機(jī)械性能和其他項(xiàng)目導(dǎo)井掘進(jìn)方法,導(dǎo)井掘進(jìn)主要存在鉆孔作業(yè)條件差;出渣安全風(fēng)險(xiǎn)高;斷面尺寸小,只有一個(gè)爆破臨空面,夾制力大,循環(huán)進(jìn)尺小,施工速度慢等問題。采用從豎井地面向井底高精度一次性完成鉆孔,采用反向爆破,反向爆破單循環(huán)2.5m進(jìn)尺,爆破后石渣自由落至井底泄洪洞內(nèi),采用側(cè)翻裝載機(jī)配5t自卸車運(yùn)渣至指定渣場(chǎng)。具體導(dǎo)井布置位置見圖1。
(1)豎井?dāng)U挖施工。豎井?dāng)U挖采用先自上而下施工,斷面尺寸6.2*12.6m,采用手風(fēng)鉆造孔淺孔毫秒微差爆破,同時(shí)10臺(tái)手風(fēng)鉆進(jìn)行鉆孔施工,每次開挖深度3m,共16.5m深。塔機(jī)距豎井口約38m,可用塔機(jī)下吊1臺(tái)0.05方15型挖掘機(jī)(重約1.9t)至擴(kuò)挖面扒渣,渣料經(jīng)人工輔助小型反鏟扒渣通過正導(dǎo)井溜渣至泄洪洞,配1臺(tái)側(cè)卸裝載機(jī)和2輛10t自卸車通過泄洪洞運(yùn)至指定渣場(chǎng)。
圖1 導(dǎo)井平面布置
(2)豎井支護(hù)施工。豎井支護(hù)采用Φ25系統(tǒng)砂漿錨桿,L=4.5m,梅花型布置,間排距2*2m,外露0.3m,本工程錨桿均采用“先注漿,后插桿”的方法施工,豎井?dāng)U挖完成一段,錨桿緊跟進(jìn)行支護(hù),逐段循環(huán)施工。EL568.5~EL570.5采用3榀I18型鋼支撐,鎖腳為Φ25系統(tǒng)砂漿錨桿,L=6m。鋼支撐和鋼筋網(wǎng)在加工廠加工成型運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),塔機(jī)下吊至施工部位,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼接安裝,噴C20混凝土10cm,噴射混凝土采用PZ-7D濕噴機(jī)進(jìn)行混凝土噴射作業(yè)。
(1)2019/12/1~2019/12/25進(jìn)行門槽底坎、邊墻及門楣?jié)仓‥L557.5m~EL570.8m),共計(jì)25天,共分為四層進(jìn)行澆筑,門槽底坎EL557.5~EL560為第一層,邊墻EL560~EL563.6為第二層,EL563.6~EL567.2為第三層,門楣EL567.2~EL570.8為第四層,采用鋼木模板組合人工立模,在泄洪洞內(nèi)布置1臺(tái)HBT60拖泵,直接泵送入倉。
(2)2019/12/31-2020/1/20/進(jìn)行鎖口以下豎井襯砌(EL570.8m~EL589.5m),共計(jì)21天,每倉滑升1.5m。為了加快混凝土施工進(jìn)度,采用了混凝土滑模施工技術(shù),塔機(jī)進(jìn)行豎井物料的倒運(yùn)下吊,利用布置在洞內(nèi)的HBT60拖泵直接從下往上泵送入倉,泵管可利用門槽插筋進(jìn)行固定。門槽二期提前制作木盒進(jìn)行安裝,每次安裝2-3m。
(3)考慮工期緊,豎井外模同樣采用一套滑模,使EL589.5m以上澆筑與內(nèi)滑模形成一個(gè)整體液壓系統(tǒng)。2020/1/28~2020/2/26進(jìn)行豎井(EL589.5m~EL620.5m)襯砌,共計(jì)30天,每天滑升約1m。通過6010塔機(jī)進(jìn)行豎井物料的吊運(yùn),混凝土泵入倉澆筑。
施工生產(chǎn)所用的電氣設(shè)備、線路和絕緣性能必須滿足供電要求,裸露的帶電導(dǎo)體必須妥善處理或設(shè)明顯的警告標(biāo)志,電氣設(shè)備必須設(shè)有可熔保險(xiǎn)和自動(dòng)開關(guān)并采取保護(hù)接地和接零措施,對(duì)于有大量蒸汽和粉塵的作業(yè)場(chǎng)所,使用密閉式的電氣設(shè)備,對(duì)于有爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所使用防爆性的電氣設(shè)備。做好降塵降噪工作。作好各類設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)工作。同時(shí)限制車輛的運(yùn)行速度,定期加強(qiáng)工作面及路面的灑水養(yǎng)護(hù)工作,保證工作時(shí)不起塵。