黃麻纖維的性能及應(yīng)用

魏 晨， 郭榮輝

(四川大學(xué)輕工科學(xué)與工程學(xué)院，四川成都610065)

黃麻纖維是屬于一種韌皮纖維，其可紡性較差。 因此，在加工利用的時(shí)候往往需要先通過(guò)梳理改性得到工藝?yán)w維[1]。 黃麻的生長(zhǎng)主要集中在亞熱帶到熱帶區(qū)域，在自然界中來(lái)源廣泛、原料豐富。黃麻纖維是價(jià)格低廉的纖維素纖維之一，早在我國(guó)古代就以黃麻作為麻袋的主要原理，為粗加工產(chǎn)品。 作為環(huán)境之友的黃麻纖維，隨著現(xiàn)代紡織技術(shù)的應(yīng)用，對(duì)黃麻纖維進(jìn)行各種改性處理，能夠制得不同功能的黃麻纖維[1]。 它與其他麻類物質(zhì)一樣，等同屬于韌皮纖維素纖維，被稱為“黃金纖維”[2]，具有熱濕舒適、染色性好、抑菌、力學(xué)性能好、廉價(jià)、可生物降解等優(yōu)異特性，其資源也十分豐富，種植和產(chǎn)量?jī)H次于棉花。

1 黃麻纖維的分類和基本組成

黃麻的品種按照形態(tài)，一種稱為圓果種，另一種稱為長(zhǎng)果種。 圓果種相比于長(zhǎng)果種而言纖維的半徑更大，但是價(jià)格較低；長(zhǎng)果種的可紡性能更好，制得織物更高檔[3]。

亞麻的加工改性纖維細(xì)度通常在2.2tex ～3.3tex，而黃麻工藝?yán)w維細(xì)度一般在2.0tex ～3.5tex范圍內(nèi)[1]。 長(zhǎng)果種的工藝?yán)w維直徑要高于圓果種，這是因?yàn)閳A果種細(xì)胞密度要高于長(zhǎng)果種，并且纖維的細(xì)胞面積、孔腔面積等都小于長(zhǎng)果種。 黃麻纖維以其莖部作為主要的支撐結(jié)構(gòu)，纖維素纖維環(huán)形圍繞莖部，有規(guī)則平行排列，存在著纖維層，以柔膜組織間隔開各個(gè)纖維層[4]。 麻莖部位會(huì)導(dǎo)致工藝?yán)w維直徑有變化，纖維細(xì)胞成熟度與初生韌皮纖維的比例是決定麻莖部的工藝?yán)w維直徑大小的兩個(gè)重要影響因素。 通常來(lái)說(shuō)，工藝?yán)w維的麻莖中部細(xì)度支數(shù)高，其基部是相對(duì)最低的。

黃麻纖維主要是由纖維素組成，存在著半纖維素、木質(zhì)素等雜質(zhì)，其具體成分含量見表1。 由表1可以看出，占主要成分的是以單纖維狀存在的纖維素，占58%～63%。 膠質(zhì)，也就是細(xì)胞間質(zhì)，指的是纖維間存在的物質(zhì)，這種物質(zhì)把黃麻纖維細(xì)胞之間相互粘結(jié)起來(lái)。 果膠是膠質(zhì)的主要成分，此外還有木質(zhì)素與半纖維素[5]。 其中，木質(zhì)素的存在會(huì)導(dǎo)致纖維的脆性較大，不適合用于服用紡織品。

表1 黃麻纖維組成的成分表

2 黃麻纖維的性能

2.1 黃麻纖維的外觀特性

由于黃麻纖維的單纖維較短，黃麻單纖維長(zhǎng)度很短，一般為1mm～2.5mm，無(wú)法單獨(dú)紡紗[2]，且黃麻纖維手感粗硬，纖維剛性較強(qiáng)[1]。 因此，只能采用黃麻纖維工藝紡絲，黃麻纖維往往被稱為黃麻工藝?yán)w維。 從纖維結(jié)構(gòu)上看，黃麻纖維是由許多單個(gè)纖維素細(xì)胞組成的，纖維素細(xì)胞呈纖維狀，纖維素細(xì)胞以平行方式排列，通過(guò)纖維中的果膠等雜質(zhì)黏結(jié)一起。 半纖維素與木質(zhì)素組合形成纖維基體，每個(gè)纖維素纖維都由更細(xì)的纖維素原纖平行交疊地嵌入基體中[3，5]。 因此，黃麻纖維的基本單元是纖維素原纖[2]。

從黃麻纖維莖部橫截面的電鏡圖上可以看到，每個(gè)纖維素單纖維含5 到30 個(gè)纖維細(xì)胞不登，每個(gè)基本纖維素細(xì)胞含有中腔，并且半纖維素和木質(zhì)素形成的基體中含有復(fù)雜的原纖結(jié)構(gòu)，這些都導(dǎo)致了基體的強(qiáng)力提高。 因?yàn)辄S麻纖維中木質(zhì)素成分相對(duì)高，柔性相對(duì)差，黃麻纖維織物會(huì)更為硬挺，甚至產(chǎn)生刺癢感覺。 黃麻纖維縱截面呈竹子節(jié)狀，沒(méi)有天然卷曲，纖維細(xì)胞的厚度是統(tǒng)一的，整體無(wú)轉(zhuǎn)曲，纖維兩端細(xì)度較低。 因此，黃麻纖維會(huì)呈現(xiàn)出光澤感，其橫截面如圖1，大多呈無(wú)規(guī)則多邊形，纖維中含有較多無(wú)規(guī)則形狀的空腔，這些空腔的大小不一[4]，斷面有明顯的傾斜龜裂條痕。

圖1 黃麻纖維橫截面[4]

2.2 力學(xué)性能

黃麻纖維具有優(yōu)異的力學(xué)性能[4]。 經(jīng)過(guò)處理后的黃麻工藝?yán)w維的比強(qiáng)度甚至接近E-玻璃纖維[6]。 黃麻纖維的抗沖擊性能也由于普通的天然纖維[7]，黃麻工藝?yán)w維平均斷裂強(qiáng)度為2.8cN/dtex，斷裂伸長(zhǎng)率為2.2% ～3.6%，胞壁密度為1.22g/cm3，通常長(zhǎng)度為80.0mm ～150.0mm，細(xì)度為17dtex～36dtex 的黃麻工藝?yán)w維用來(lái)制作麻繩、麻袋；長(zhǎng)度為17mm ～25mm，細(xì)度為5.4dtex ～8.6dtex 的黃麻纖維用來(lái)制作麻布的工藝?yán)w維[8]。

2.3 吸音性能

黃麻纖維具有較好的吸音性能。 由于黃麻纖維的單纖維細(xì)胞具有中腔結(jié)構(gòu)，且整體纖維也具有多尺度結(jié)構(gòu)。 因此，其吸音系數(shù)在天然纖維中是較高的。 Yang 和Li[9]對(duì)黃麻纖維織物及其環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料的吸聲性能進(jìn)行了探究討論，發(fā)現(xiàn)黃麻纖維相較于常見的一些高性能纖維，如玻璃纖維、碳纖維，甚至具有相對(duì)更好的吸聲性能[10]。 因此，黃麻纖維可廣泛地應(yīng)用于吸音材料領(lǐng)域。

2.4 吸濕排汗性能

黃麻纖維的吸濕率高，透氣率較好，具有良好的吸濕排汗功能。 因?yàn)辄S麻纖維屬于天然纖維，且其纖維素組分中含有大量含氧基團(tuán)[1]，這些含氧基團(tuán)的親水性很高。 此外，因?yàn)椴灰?guī)則的多尺度結(jié)構(gòu)和中空結(jié)構(gòu)，有助于毛細(xì)管效應(yīng)，吸放濕的速度很快，具有導(dǎo)濕快干的特點(diǎn)。 人們往往會(huì)覺得麻織物的穿著舒適性好，其實(shí)這就是因?yàn)槁槔w維導(dǎo)濕快干，幫助人體調(diào)節(jié)與外界環(huán)境的溫度濕度交換關(guān)系，緩解溫度濕度梯度，使人體濕熱平衡。 如果采用長(zhǎng)果種的黃麻，經(jīng)過(guò)工藝處理，能夠提高紗線支數(shù)，讓黃麻纖維的手感柔軟，不再產(chǎn)生刺癢感。 因此，黃麻纖維可以廣泛應(yīng)用于服飾領(lǐng)域[11]。

2.5 抗菌性能

天然黃麻纖維具有突出的抗菌性能。 黃麻纖維的多尺度結(jié)構(gòu)以及中腔結(jié)構(gòu)中能夠儲(chǔ)存大量的氧氣，這使得厭氧細(xì)菌無(wú)法在黃麻纖維內(nèi)部生存[8]。 同時(shí)，纖維組分中含有一種叫做麻鑿醇的物質(zhì)，該物質(zhì)具有抗菌性，幫助黃麻纖維抗菌抑菌能力的提高。 有實(shí)驗(yàn)利用接觸法，對(duì)黃麻纖維的抗菌能力進(jìn)行了檢測(cè)，其實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表2。 通過(guò)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析，可以看出對(duì)大多數(shù)常見細(xì)菌，黃麻纖維的抗菌能力較好，存活率不超過(guò)40%[2]。

表2 黃麻纖維對(duì)各種纖維的存活率[2]

黃麻纖維屬于天然纖維，其吸濕排汗能力好。因此，特別適合作為人體衛(wèi)生保健服裝的原材料。因?yàn)辄S麻纖維可以防止細(xì)菌交叉感染，在醫(yī)療方面也有著廣泛的運(yùn)用前景[12]。

2.6 抗紫外線性能

黃麻纖維具有突出的抗紫外線能力。 其橫截面是異形的，這種不規(guī)則結(jié)構(gòu)能夠很好的反射消散光波和聲波，其抗紫外線能力是十分突出的[2，12]。與常見的化纖抗紫外織物相比，黃麻纖維織物屬于天然纖維，既綠色環(huán)保、價(jià)格低廉，其優(yōu)良的吸濕透氣性能也對(duì)人體是有好處的，對(duì)人體健康無(wú)害，適用于暴露于室外時(shí)穿著或使用的紡織品，如夏天服飾、旅行服、窗簾布、帳篷布等。

2.7 生物降解性

黃麻纖維屬于可生物降解纖維。 黃麻纖維在自然界光熱和微生物作用下能自行降解，腐爛后沉淀[2]，最終產(chǎn)物是二氧化碳和水。 二氧化碳和水在自然界中大量存在，是對(duì)環(huán)境無(wú)污染的，這符合綠色環(huán)保的生態(tài)理念。 因此，現(xiàn)有很多研究以黃麻纖維為增強(qiáng)材料，以可生物降解材料為基體，制備完全可生物降解復(fù)合材料[13]，這可以極大的降低可生物降解材料的成本。 此外，可直接用黃麻纖維制成黃麻纖維素膜[14]，這種纖維素膜也是完全可降解的。

3 黃麻纖維的改性及復(fù)合

由于木質(zhì)素等不溶性物質(zhì)在黃麻纖維中含量較高，黃麻直接紡絲，得到黃麻纖維的可紡性差、手感粗糙、彈性較低。 這些問(wèn)題是目前限制黃麻纖維開發(fā)的最主要問(wèn)題。 因此，用于紡織的黃麻一定要先進(jìn)行工藝處理[15-17]。

3.1 黃麻纖維的改性

3.1.1 黃麻纖維的精細(xì)化改性

黃麻的精細(xì)化處理方法有很多，例如有堿改性、脫膠、聚合，還有些直接進(jìn)行黃麻的基因改性等[1]。

堿改性處理是簡(jiǎn)單實(shí)用的方法，通過(guò)浸堿、皂化、漂白等工藝后，得到精細(xì)化黃麻纖維。 堿改性法是目前采用較多的方法，在黃麻纖維的復(fù)合材料中運(yùn)用廣泛。 例如，有研究對(duì)黃麻纖維在室溫堿處理和熱處理的方法下進(jìn)行物理改性，并將黃麻纖維與酚醛樹脂(PF)模壓成復(fù)合材料(JF/PF)，改性處理后的纖維均起到明顯的增強(qiáng)和韌化作用[18]。

細(xì)胞間質(zhì)是將單纖維黏著一起的化學(xué)成分，但是膠質(zhì)包含很多難溶成分，如果膠、木質(zhì)素等，使得黃麻纖維的手感是粗而硬的，這極大的影響了黃麻纖維的可紡性。 此外，黃麻單纖維細(xì)胞是很短的，僅有幾毫米的長(zhǎng)度，難以紡絲，需要依靠果膠等物質(zhì)形成纖維束后再紡絲。 因此，黃麻纖維的脫膠不完全，只能采用部分脫膠[19]。 脫膠的主要方法為生物脫膠和化學(xué)脫膠。 生物脫膠利用微生物去分解黃麻纖維中的膠質(zhì)部分，且微生物對(duì)環(huán)境的影響也較小，屬于天然環(huán)保的一種改性方式。 化學(xué)脫膠的方法與苧麻的脫膠方式相似，主要需要對(duì)原麻浸泡在酸性溶液中，堿煮漂白后還需要再次在酸性溶液中洗滌，以此達(dá)到精細(xì)化。

聚合改質(zhì)是通過(guò)一些手段，使部分木質(zhì)素和半纖維素溶解去除，生成空隙，用水溶性聚合物處理填補(bǔ)，取得改質(zhì)效果。 經(jīng)改性過(guò)程后，一是黃麻纖維卷曲度會(huì)提升；二是黃麻纖維中的結(jié)晶度和聚合度都有下降，細(xì)胞間質(zhì)也大多脫除，雖然整體強(qiáng)力下降了，但是斷裂伸長(zhǎng)率得到了提升；三是降低了木質(zhì)素的比重，使其形成的織物手感更加柔軟。 這種方式提高纖維的可紡性，為生產(chǎn)精品紡織品提供條件。

3.1.2 黃麻纖維的柔軟化改性

韓菊等[20]采用環(huán)氧交聯(lián)劑對(duì)黃麻纖維進(jìn)行改性處理，結(jié)果表明，環(huán)氧交聯(lián)劑的加入，能夠代替膠質(zhì)對(duì)纖維起到集束的作用，使得黃麻纖維的柔軟度等得到了提升。

此外，還有研究利用生物酶和化學(xué)柔軟劑對(duì)其進(jìn)行柔軟化處理。 化學(xué)柔軟劑能夠?qū)S麻纖維進(jìn)行除雜處理，而生物酶對(duì)比起之前的交聯(lián)劑而言具有專一性，更加的溫和，可以降低其在柔軟化后的強(qiáng)度損失[21]。

3.1.3 黃麻纖維的羊毛化改性

黃麻纖維與天然羊毛具有相似的力學(xué)特征，為了使其與羊毛的外觀性能類似，黃麻纖維的柔軟必須得到提升。 因此，可以在堿性溶液的條件作用下，對(duì)其進(jìn)行羊毛化處理，使其具有類似于羊毛的卷曲形態(tài)，使得其彈性、可紡性和柔軟性得到改善[2]。

3.1.4 黃麻纖維的表面改性

黃麻纖維密度小、相對(duì)高的強(qiáng)度和模量，并且成本廉價(jià)，適合作樹脂的復(fù)合材料的增強(qiáng)基體。 由于黃麻纖維含有大量親水基團(tuán)，并且呈不規(guī)則多尺度結(jié)構(gòu)，有強(qiáng)的極性和親水性；但是樹脂的表面具有拒水基團(tuán)，使表面呈現(xiàn)拒水，兩者間的復(fù)合相容能力相對(duì)弱，導(dǎo)致材料的各方面性能受到影響[22]。為了增強(qiáng)樹脂與纖維間的粘合性，往往會(huì)對(duì)需要進(jìn)行復(fù)合整理的黃麻纖維進(jìn)行表面處理，如等離子處理等，從而提高復(fù)合材料的強(qiáng)度。

3.2 黃麻纖維復(fù)合材料

3.2.1 增強(qiáng)材料

黃麻纖維的比強(qiáng)度接近E-玻璃纖維。 在20世紀(jì)90 年代，有研究將黃麻纖維與環(huán)氧樹脂短纖維通過(guò)復(fù)合制成增強(qiáng)材料，其拉伸強(qiáng)度、抗彎曲能力以及力學(xué)性能在當(dāng)時(shí)優(yōu)于大部分增強(qiáng)材料[23-24]。

利用天然纖維，如黃麻纖維等作為其他高性能纖維的復(fù)合材料的研究較多。 例如，黃麻織物與不飽和聚酯樹脂制備得到復(fù)合材料的強(qiáng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于樹脂本身，這是高性能天然纖維復(fù)合材料研發(fā)的一大技術(shù)基礎(chǔ)，相對(duì)于其他高性能纖維而言更為綠色環(huán)保[25-26]；用氫氧化鈉和苯丙乳液處理黃麻纖維，得到黃麻工藝?yán)w維與聚丙烯之類增強(qiáng)毛毯類材料[27]；物理改性處理后的黃麻工藝?yán)w維與酚醛樹脂直接壓制得到增強(qiáng)材料[28-29]；將沒(méi)食子酸月桂酯接枝改性在纖維表面，使纖維的表面呈疏水性，然后再與聚乳酸樹脂復(fù)合得到增強(qiáng)材料[30]，使其具有較高的強(qiáng)力。 近日，科學(xué)家們?cè)诼鼜厮固卮髮W(xué)，首次將石墨烯與黃麻纖維復(fù)合制備石墨烯增強(qiáng)材料[31]。 李瑞等[26]以二維編織結(jié)構(gòu)的黃麻纖維為增強(qiáng)結(jié)構(gòu)，聚酯為基體樹脂，通過(guò)模壓工藝制備黃麻纖維/聚酯增強(qiáng)體，得到的材料機(jī)械性能十分優(yōu)異。

以上這些研究進(jìn)展都為制造性能與環(huán)保兩不誤的綠色天然纖維復(fù)合材料做出了一大突破，將這種增強(qiáng)復(fù)合材料應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，如交通領(lǐng)域、汽車領(lǐng)域、建筑領(lǐng)域以及船體領(lǐng)域都能夠極大的降低增強(qiáng)材料的成本。

3.2.2 吸附材料

目前常見的吸附劑主要是活性炭、硅膠等。 黃麻纖維因?yàn)榫哂兄星唤Y(jié)構(gòu)，且其資源相對(duì)而言更加豐富、價(jià)格優(yōu)勢(shì)大、可完全生物降解，是十分理想的綠色環(huán)保吸附劑代替品，在吸附材料領(lǐng)域有廣泛的運(yùn)用[32-33]。 黃麻纖維對(duì)廢水中Cr6＋等有毒物質(zhì)的吸附能力已得到證實(shí)[34]。 此外，Huang 等[35]研究出黃麻纖維生物吸附劑連續(xù)去除苯胺和重金屬離子，進(jìn)行了活性吸附質(zhì)改性吸附劑的實(shí)用設(shè)計(jì)，不僅僅在污水處理方面提供了一種新型材料，在吸音材料也有一定的研究進(jìn)展。 這點(diǎn)在吸音性能中已做介紹。

3.2.3 阻燃材料

資源豐富的黃麻纖維，與其他當(dāng)前正在應(yīng)用的阻燃材料相比，成本更為便宜，也更加環(huán)保安全。將黃麻纖維進(jìn)行常規(guī)的阻燃處理后，能夠與其他纖維材料混合制成一些非織造布，滿足于汽車內(nèi)飾。這種非織造布的力學(xué)性能優(yōu)異，且具有很好的透氣性能，對(duì)環(huán)境壓力小，符合汽車行業(yè)的發(fā)展需求[9-10]。 有研究使用阻燃劑DAG-50 與DAG-80，對(duì)黃麻纖維進(jìn)行阻燃處理，得到的復(fù)合材料具有良好的阻燃性，并且制作成本低，是良好的阻燃材料替代品[36]。

4 黃麻纖維的應(yīng)用

黃麻纖維的產(chǎn)品逐漸步入大眾視野，已然不是一開始局限在麻袋產(chǎn)品。 現(xiàn)在，在服用、家紡、包裝、工業(yè)用等領(lǐng)域中的黃麻紡織品也在不斷地被開發(fā)，而經(jīng)過(guò)改性的黃麻纖維也可以用于制備各種復(fù)合材料，可應(yīng)用于各個(gè)高端技術(shù)領(lǐng)域。

4.1 服用領(lǐng)域

黃麻纖維通常不單一的出現(xiàn)在紡織品中，往往需要與其他紗線進(jìn)行復(fù)合后織造。 復(fù)合方式主要有兩種：一是直接以黃麻纖維為緯紗，其他天然纖維為經(jīng)紗；另一種是將黃麻纖維在紡紗過(guò)程中與化學(xué)纖維進(jìn)行復(fù)合加捻[1]。 與化學(xué)纖維復(fù)合得到的紗線用于服裝行業(yè)較多，其原因是黃麻復(fù)合紗在保證親膚性的同時(shí)還能夠降低紗線成本，且其手感完全可以代替中高檔的亞麻等產(chǎn)品。

黃麻纖維經(jīng)過(guò)精細(xì)化和柔軟化處理后，能夠紡出支數(shù)較高的紗線，這種紗線織造出的織物手感細(xì)膩、舒適，能夠直接用于服裝領(lǐng)域。 目前在國(guó)內(nèi)外的市場(chǎng)上，高檔黃麻面料十分常見[10]。

4.2 家紡領(lǐng)域

黃麻紗線原本是暖黃色調(diào)的，給人以親近自然、樸素簡(jiǎn)單的感覺，適合用于溫暖風(fēng)格的裝飾用品。 此外，黃麻纖維具有抑菌殺菌、防蟲螨等性能，可以避免細(xì)菌的滋生[2]。

可用黃麻纖維的編織物進(jìn)行設(shè)計(jì)創(chuàng)新。 有設(shè)計(jì)師利用黃麻纖維，編織成各種形狀不一的燈罩，這種燈罩不僅透光性能很好，而且外觀具有黃麻纖維特有的挺括性，給家庭的裝修錦上添花。 此外，目前還有黃麻與合成纖維的混紡織物用來(lái)織造輕質(zhì)的窗簾。 如果將黃麻纖維與其他化學(xué)纖維(天絲、丙綸等)通過(guò)混合紡絲，制成混紡粗紗，可以生產(chǎn)各類毛織物，特別是毛毯。 這種混紡紗制成的毛毯相比于純羊毛毛毯，耐磨的性能更加優(yōu)異，還具有一定的隔熱性能。 這種混紡紗毛毯的成本遠(yuǎn)低于純羊毛毯[37]。

4.3 包裝領(lǐng)域

由于黃麻纖維不規(guī)則的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，其與別的天然纖維相比，光線投射在黃麻工藝?yán)w維上更加亮麗，再經(jīng)過(guò)紡絲后整理，往往讓人感覺到古樸、簡(jiǎn)單的美學(xué)風(fēng)格，符合當(dāng)代人追求的回歸自然的感覺，可以用于DIY 制作的牛皮紙袋的替換天然材料。黃麻纖維優(yōu)異的抗菌、抑菌性能，使其可以作為食品的外包裝材料[38]。 另外，因?yàn)辄S麻纖維的防水性能與力學(xué)性能較為優(yōu)異，且大部分電子產(chǎn)品對(duì)空氣濕度的敏感度很高，受濕度影響而被破壞。 因此，黃麻纖維也可以作為電子產(chǎn)品的外包裝材料。黃麻纖維用于包裝材料，可以讓人感受到返璞歸真的純樸氣息[2]，符合當(dāng)下“與自然和諧相處”的社會(huì)趨勢(shì)。

4.4 工業(yè)領(lǐng)域

目前黃麻纖維在工業(yè)領(lǐng)域中主要以增強(qiáng)復(fù)合材料和土工布等形式存在。

黃麻復(fù)合材料具有價(jià)格低廉、高機(jī)械性能、耐化學(xué)腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。 黃麻纖維在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用目前可總結(jié)為三大類：增強(qiáng)材料、吸附材料和阻燃材料。 例如，黃麻纖維與熱塑性樹脂(聚丙烯)合成的一種復(fù)合材料——“麻塑粒子”，其力學(xué)性能優(yōu)于單一聚丙烯材料，而且黃麻纖維是生物可降解的，可代替容易被腐蝕的天然木材，保護(hù)環(huán)境，廣泛應(yīng)用于汽車領(lǐng)域、建筑構(gòu)件等。 將黃麻纖維下腳料織成獨(dú)特網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)的管狀物，生產(chǎn)出的土工布可改善土壤微環(huán)境，具有優(yōu)異的水土保持效果。 黃麻纖維的復(fù)合增強(qiáng)材料還可以用于加固水庫(kù)、公路等建筑的邊坡，以及環(huán)境保護(hù)(水土流失、沙漠化問(wèn)題)、環(huán)境裝飾等方面[39]。

5 結(jié)束語(yǔ)

黃麻纖維作為可再生的天然纖維，具有天然纖維優(yōu)良的吸濕導(dǎo)熱性和生態(tài)環(huán)保性，比常見的天然纖維具有更高的強(qiáng)力、抗菌性與抗紫外線能力，是理想的環(huán)保材料。 對(duì)黃麻纖維進(jìn)行改性后，其應(yīng)用范圍更為廣泛，黃麻纖維的價(jià)格相較于同等性能的纖維更為低廉。 因此，黃麻纖維可作為一些高性能纖維的替代纖維與其他高性能纖維進(jìn)行復(fù)合，應(yīng)用于服用、家紡、包裝以及工業(yè)領(lǐng)域。 黃麻纖維的增強(qiáng)材料、吸附材料以及阻燃材料是目前的研究熱點(diǎn)，如何將黃麻纖維高性能復(fù)合材料的科研成果運(yùn)用于實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，仍然是一個(gè)迫切需要去解決的問(wèn)題。