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      E305工作面回風(fēng)輔助巷過(guò)采空區(qū)圍巖控制技術(shù)研究

      2019-06-19 07:23:20汪大鵬
      煤礦現(xiàn)代化 2019年4期
      關(guān)鍵詞:金屬網(wǎng)螺母錨索

      汪大鵬

      (山西長(zhǎng)治羊頭嶺東掌煤業(yè)有限公司,山西 長(zhǎng)治 047100)

      1 工程地質(zhì)

      山西長(zhǎng)治羊頭嶺東掌煤業(yè)有限公司礦井位于長(zhǎng)治市長(zhǎng)治縣南17km處東掌村,行政區(qū)劃屬長(zhǎng)治市長(zhǎng)治縣南宋鄉(xiāng)管轄,該礦往北直距長(zhǎng)治市29km,直距長(zhǎng)治縣城韓店17km。太焦鐵路于井田西側(cè)通過(guò),最近的火車站為東田良車站,直距井田17km。交通四通八達(dá),十分便利。現(xiàn)開采3號(hào)煤;南側(cè)為高平仁家莊煤礦,已關(guān)閉。井田南北長(zhǎng)約5.0km,東西寬約2.2km,井田面積 7.7617km2,開采標(biāo)高:1110~760m。

      東掌煤業(yè)有限公司E305工作面所采煤層屬于下二疊統(tǒng)山西組下部的3號(hào)煤層,煤層賦存穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單。煤層平均厚度4.93m,工作面埋深為153~251m,煤層偽頂為黑色泥巖,厚為0.1~1.0m;直接頂為灰黑色泥巖,厚約2.2m;老頂為淺灰色中粒泥巖,厚約15m;直接底為灰黑色泥巖,厚約1.2m;老底為深灰色砂質(zhì)泥巖,厚約8.85m。E305工作面軌道順槽長(zhǎng)1299m,工作面傾斜長(zhǎng)155m,工作面東為西掌煤業(yè)采空區(qū);南為公共煤田,西為采區(qū)皮帶巷,北為E305進(jìn)風(fēng)順槽。巷道掘進(jìn)過(guò)程中如遇小窯破壞區(qū),則對(duì)掘進(jìn)存在較大影響。E305工作面與周邊巷道相對(duì)位置關(guān)系如圖1所示。

      圖1 E305工作面回風(fēng)順槽位置關(guān)系圖

      由于煤層傾角較小,E305工作面運(yùn)輸順槽設(shè)計(jì)斷面為矩形,巷道凈寬3800mm,凈高2600mm。工作面采用走向長(zhǎng)壁放頂煤采煤工藝,采用全部垮落法管理頂板。按回風(fēng)輔助巷的原設(shè)計(jì),巷道支護(hù)采用錨網(wǎng)索支護(hù),但由于地質(zhì)條件變化較大,煤柱尺寸較小,巷道過(guò)采空區(qū)支護(hù)困難,迫切需要對(duì)支護(hù)方式和支護(hù)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。

      2 E305工作面回風(fēng)輔助巷掘進(jìn)時(shí)不利條件分析

      山西長(zhǎng)治羊頭嶺東掌煤業(yè)有限公司正在掘進(jìn)E305工作面回風(fēng)輔助巷,巷道在掘進(jìn)過(guò)程中會(huì)遇到采空區(qū),局部冒頂嚴(yán)重,巷道頂板變形量大,圍巖控制困難。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察和跟現(xiàn)場(chǎng)工作人員溝通可知,東掌煤業(yè)E305工作面回風(fēng)輔助巷掘進(jìn)時(shí)不利條件如下:

      1)E305工作面回風(fēng)輔助巷掘進(jìn)時(shí)要經(jīng)過(guò)破壞的采空區(qū),采空區(qū)面積大,支護(hù)困難,出現(xiàn)冒頂現(xiàn)象嚴(yán)重。

      2)E305工作面回風(fēng)輔助巷沿著煤層頂板掘進(jìn),煤層頂板巖性為黑色泥巖,局部含炭質(zhì),厚約2.2m;老頂為淺灰色中粒泥巖。屬于軟弱巖性,加劇了圍巖變形。

      3)E305工作面回風(fēng)輔助巷掘進(jìn)時(shí)要經(jīng)過(guò)采空區(qū),沒(méi)有選擇合理的支護(hù)方式,臨時(shí)支護(hù)不及時(shí)且錨桿、錨索支護(hù)強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)。

      4)E305工作面回風(fēng)輔助巷頂板和兩幫錨桿出現(xiàn)網(wǎng)兜現(xiàn)象,頂板錨桿、錨索因?yàn)椴煽諈^(qū)影響,部分錨固失效。

      3 E305工作面回風(fēng)輔助巷過(guò)采空區(qū)段聯(lián)合支護(hù)方案

      3.1 巷道正常段支護(hù)參數(shù)

      頂板設(shè)置5根錨桿,間距850mm,上下幫各4根錨桿,間距為800mm,錨桿排距800mm。對(duì)于過(guò)較大范圍的采空區(qū)可縮小錨桿間排距,加強(qiáng)頂板支護(hù),其具體支護(hù)參數(shù)為:

      頂板使用專用錨桿鋼材,即左旋無(wú)縱筋螺紋鋼高強(qiáng)錨桿,桿體的屈服強(qiáng)度≥350MPa,錨桿直徑為Ф20mm,長(zhǎng)為2400mm,高強(qiáng)拱形托盤的尺寸為不低于150mm×150mm×10mm,螺母采用強(qiáng)度與桿體相匹配的高強(qiáng)螺母,為減小螺母和托盤之間的摩擦力,提高錨桿預(yù)緊力矩轉(zhuǎn)化為托錨力的轉(zhuǎn)換系數(shù),螺母和托盤之間配有減摩墊圈;錨桿鉆孔直徑為28mm,采用2卷Z2360樹脂錨固劑加長(zhǎng)錨固,頂板輔助支護(hù)采用鋼筋梯子梁配金屬網(wǎng),鋼筋梯子梁是采用Ф12mm的鋼筋焊接而成,長(zhǎng)度為3800mm;金屬網(wǎng)為菱形網(wǎng),采用8#鉛絲編制而成,網(wǎng)孔40mm×40mm,為保證頂板金屬網(wǎng)與兩幫金屬網(wǎng)能組成一個(gè)整體,頂板金屬網(wǎng)尺寸應(yīng)大于頂板巷道寬度,即4000mm×900mm,其與兩幫金屬網(wǎng)可分別搭接100mm,其與巷道軸向其它相鄰網(wǎng)也可搭接100mm,網(wǎng)網(wǎng)之間采用鐵絲鈕扣聯(lián)結(jié),扣扣相連,每扣鐵絲至少擰3圈以上;錨桿螺母的安裝預(yù)緊力矩≥200N·m。

      頂板采用高強(qiáng)度低松弛鋼絞線制作的錨索,鋼絞線為7股,直徑為Ф15.24mm,長(zhǎng)度6300mm,錨索一排設(shè)置一根,排距為800mm,當(dāng)掘進(jìn)迎頭空頂范圍夠800mm后,必須立即施工錨索。當(dāng)頂板破碎時(shí),巷道一排布置兩根錨索,且兩根錨索必須用20號(hào)槽鋼梁連接,兩側(cè)錨索可向巷道外傾斜10o左右,錨索排距與錨桿相同,但必須與錨桿間隔布置,布置排距為800mm。為防止錨索受力不均,錨索鎖具必須配有調(diào)心球墊。錨索采用加長(zhǎng)錨固,端頭用3卷Z2360樹脂錨固劑,錨固長(zhǎng)度1400mm左右,錨索的錨固端1400mm處可采用電焊焊接一個(gè)擋圈,以保證樹脂錨固劑的充分?jǐn)嚢韬湾^固。錨索托盤采用18#槽鋼制作,長(zhǎng)400mm,配有150mm×150mm×10mm的鋼墊及鎖具,錨索預(yù)緊力≥200kN。

      兩幫使用專用錨桿鋼材,即左旋無(wú)縱筋螺紋鋼高強(qiáng)錨桿,桿體的屈服強(qiáng)度≥350Mpa,錨桿直徑為Ф20mm,長(zhǎng)為2000mm,高強(qiáng)拱形托盤的尺寸為不低于150mm×150mm×10mm,螺母采用強(qiáng)度與桿體相匹配的高強(qiáng)螺母,為減小螺母和托盤之間的摩擦力,提高錨桿預(yù)緊力矩轉(zhuǎn)化為托錨力的轉(zhuǎn)換系數(shù),螺母和托盤之間配有減摩墊圈;錨桿鉆孔直徑為28mm,采用2卷Z2360樹脂錨固劑加長(zhǎng)錨固,頂板輔助支護(hù)采用鋼筋梯子梁配金屬網(wǎng),鋼筋梯子梁是采用Ф12mm的鋼筋焊接而成,長(zhǎng)度為2600mm;金屬網(wǎng)為菱形網(wǎng),采用8#鉛絲編制而成,網(wǎng)孔40mm×40mm,為保證頂板金屬網(wǎng)與兩幫金屬網(wǎng)能組成一個(gè)整體,兩幫金屬網(wǎng)尺寸應(yīng)大于兩幫巷道高度,即2800mm×900mm,其與頂板金屬網(wǎng)可分別搭接100mm,其與巷道軸向其它相鄰網(wǎng)也可搭接100mm,網(wǎng)網(wǎng)之間采用鐵絲鈕扣聯(lián)結(jié),扣扣相連,每扣鐵絲至少擰3圈以上;錨桿螺母的安裝預(yù)緊力矩≥150N·m。E305工作面回風(fēng)輔助巷錨桿、錨索布置圖如圖2所示。

      圖2 E305工作面回風(fēng)輔助巷錨桿、錨索布置圖

      3.2 高冒區(qū)注漿加固

      E305工作面回風(fēng)輔助巷高冒區(qū)采用長(zhǎng)2500mm注漿錨桿超前注漿加固,沿著頂板打設(shè),角度為30°,間距為1500mm,每排布置3根。通過(guò)對(duì)高冒區(qū)域注漿改善頂板破碎情況,使得頂板成整體。

      3.3 對(duì)于較大范圍的采空區(qū)支護(hù)

      縮小錨桿間排距,加強(qiáng)頂板支護(hù),巷內(nèi)錨桿間排距不大于800mm,錨索間排距不大于800mm;在掘進(jìn)巷道的兩側(cè),需采用空心磚或者料石碹壘砌,并采用水泥砂漿封閉墻體表面,防止漏風(fēng)。支護(hù)全部通過(guò)采空區(qū)后,需采用U型鋼棚在巷內(nèi)進(jìn)行二次加強(qiáng)支護(hù),實(shí)現(xiàn)主動(dòng)支護(hù)與被動(dòng)支護(hù)同時(shí)作用,確保采空區(qū)內(nèi)布置的巷道頂板的穩(wěn)定和安全。U型鋼棚棚距不大于600mm。為保證U型鋼拱頂能夠盡量與巷道頂板接觸緊密。

      4 支護(hù)效果分析

      4.1 測(cè)點(diǎn)的布置

      為了檢驗(yàn)東掌煤業(yè)E305工作面回風(fēng)輔助巷過(guò)采空區(qū)圍巖支護(hù)效果,在E305工作面回風(fēng)輔助巷內(nèi)選擇有代表性的圍巖。運(yùn)用“十”字布點(diǎn)法布置觀測(cè)點(diǎn)[10],觀測(cè)天數(shù)為30d,分別監(jiān)測(cè)E305工作面回風(fēng)輔助巷頂?shù)装逡平亢蛢蓭鸵平俊?/p>

      4.2 監(jiān)測(cè)結(jié)果

      圖3為E305工作面回風(fēng)輔助巷圍巖變形監(jiān)測(cè)圖,從圖中可以看出,E305工作面回風(fēng)輔助巷圍巖變形量在1~18d內(nèi)巷道圍巖頂?shù)装逡平亢蛢蓭鸵平吭黾用黠@,E305工作面回風(fēng)輔助巷圍巖在20d后圍巖變形開始趨于穩(wěn)定,頂?shù)装逡平恳笥趦蓭鸵平?。測(cè)站1頂?shù)装逡平糠€(wěn)定在280mm,兩幫移近量穩(wěn)定在222mm。測(cè)站2頂?shù)装逡平糠€(wěn)定在250mm,兩幫移近量穩(wěn)定在198mm。

      表明東掌煤業(yè)E305工作面回風(fēng)輔助巷過(guò)采空區(qū)段聯(lián)合支護(hù)方案有效的控制了巷道圍巖的大變形,保證巷道掘進(jìn)安全快速的通過(guò)采空區(qū)。

      圖3 E305工作面回風(fēng)輔助巷圍巖變形監(jiān)測(cè)圖

      5 結(jié) 論

      1)針對(duì)東掌煤業(yè)E305工作面回風(fēng)輔助巷過(guò)采空區(qū)時(shí)巷道圍巖破碎,巷道支護(hù)困難的現(xiàn)狀,采用現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研的方法對(duì)工作面圍巖地質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)研和分析,得到必須采用復(fù)合支護(hù)方式的重要結(jié)論;

      2)通過(guò)分析和總結(jié),針對(duì)巷道所經(jīng)過(guò)的不同的空巷和空區(qū)情況,提出了“錨網(wǎng)索+高冒區(qū)注漿+U型支架”聯(lián)合支護(hù)技術(shù),并在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了工業(yè)性試驗(yàn)。

      3)礦壓監(jiān)測(cè)效果表明,E305工作面回風(fēng)輔助巷圍巖在20d后圍巖變形開始趨于穩(wěn)定,巷道圍巖變形量小,保證E305工作面回風(fēng)輔助巷過(guò)采空區(qū)支護(hù)安全。

      4)提出的過(guò)采空區(qū)和空巷的復(fù)合支護(hù)方法,能有效控制巷道過(guò)空巷和空區(qū)時(shí)的圍巖變形量,保證了礦井安全生產(chǎn),為類似相同條件礦井過(guò)采空區(qū)巷道支護(hù)起到參考作用。

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