鎢鋼上套柔性連接方式研制

馬野皓 劉海華 郭新剛 潘明

摘 要：介紹研發(fā)一種新的連接方式，在不銹鋼表身與鎢鋼上套之間通過(guò)柔性材料進(jìn)行連接，以減緩鎢鋼上套裝配時(shí)的徑向受力，從而降低因鎢鋼上套斷裂的不良損耗，同時(shí)這樣可以豐富公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，為鎢鋼手表設(shè)計(jì)提供更大的設(shè)計(jì)空間。并對(duì)其可靠性能進(jìn)行了測(cè)試研究。研究結(jié)果表明，鎢鋼上套不良率達(dá)到了預(yù)期效果，裝配可靠性同時(shí)滿足裝配頂力、震動(dòng)試驗(yàn)、落下試驗(yàn)及撞擊試驗(yàn)要求。

關(guān)鍵詞：鎢鋼;手表;過(guò)盈;配合;不銹鋼

中圖分類號(hào)：TG142.1 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號(hào)：2095-2945（2019）19-0048-02

Abstract： This paper introduces the development of a new connection method， which is connected by flexible material between the stainless steel body and the tungsten steel upper sleeve， so as to slow down the radial force during the assembly of the tungsten steel upper sleeve， so as to reduce the bad loss due to the fracture of the tungsten steel upper sleeve. At the same time， it can enrich the product structure of the company and provide more design space for the design of tungsten steel watches. Its reliable performance is tested and studied. The results show that the failure rate of tungsten steel reaches the expected effect， and the assembly reliability meets the requirements of assembly jacking force， vibration test， drop test and impact test.

Keywords： tungsten steel; watch; interference; fit; stainless steel

1 概述

鎢鋼手表因具有良好的耐磨性、清晰分明的棱線和厚重的金屬質(zhì)感而深受消費(fèi)者喜愛，鎢鋼手表有全鎢鋼與半鎢鋼手表兩類，本課題的研究對(duì)象是市場(chǎng)上比較熱銷的半鎢鋼結(jié)構(gòu)手表，這種結(jié)構(gòu)手表的表身使用不銹鋼材料、上套使用鎢鋼材料;手表行業(yè)的不銹鋼表身與鎢鋼上套不同材料零件之間的連接通常使用膠水粘接與剛性過(guò)盈連接兩種方式，采用膠水粘接的鎢鋼手表經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間佩戴會(huì)出現(xiàn)因膠水老化引起上套脫落的潛在風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)剛性過(guò)盈連接方式，此結(jié)構(gòu)很好地解決了因膠水老化引起上套脫落問(wèn)題。但會(huì)出現(xiàn)因鎢鋼上套裝配后受力不均引起上套斷裂的問(wèn)題。為了徹底解決鎢鋼手表過(guò)盈配合結(jié)構(gòu)的上套斷裂不良率較高的問(wèn)題，鑒于鎢鋼材料在加工工藝存在許多局限，必須研發(fā)一種新的連接方式，設(shè)想在不銹鋼表身與鎢鋼上套之間通過(guò)柔性材料進(jìn)行連接，以減緩鎢鋼上套裝配時(shí)的徑向受力，從而降低因鎢鋼上套斷裂的不良損耗，同時(shí)這樣可以豐富公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，為鎢鋼手表設(shè)計(jì)提供更大的設(shè)計(jì)空間。

鎢鋼是以WC與Co粉為主要原料，采用粉末冶金方法經(jīng)一系列加工工藝混合、壓制、燒結(jié)成型所得的合金材料;鎢鋼屬于硬質(zhì)合金，又稱為鎢鈦合金。硬度可以達(dá)到89-95HRA，正因如此，鎢鋼的產(chǎn)品（常見的有鎢鋼手表）具有良好的耐磨性、硬度高而且不怕退火的特性，但鎢鋼材料質(zhì)地較脆容易斷裂。鎢鋼材料因具有極高的硬度，所以其加工特別困難，目前鎢鋼材料主要的加工方法有如下幾種：（1）電火花加工（包括快走絲、中走絲、慢走絲等線切割加工，電火花放電加工）;（2）焊接加工：銅焊、銀焊加工;（3）磨削加工：包括無(wú)心磨、內(nèi)圓磨、平面磨、工具磨等磨削加工，所用砂輪一般為金剛石砂輪，具體視工藝要求選擇;（4）激光加工：可用激光切割成形、打孔，但是切割的厚度受激光機(jī)的功率約束。手表行業(yè)使用的柔性材料主要有橡膠類及塑料類兩類;橡膠類柔性材料主要有丁腈橡膠NBR50、NBR60、NBR70、硅膠SILICON;塑料類柔性材料主要有UPE、Hytrel、Teflon、Zytel等。

2 研制過(guò)程

2.1 提出并確定最佳方案

針對(duì)本課題所提出研制目標(biāo)，主要針對(duì)橡膠類與塑料類兩種柔性材料展開提出方案，分別有四種方案。方案1：使用橡膠類柔性材料密封，使用螺釘固定上套，螺孔位置占用表盤空間，須確認(rèn)外觀能否滿足設(shè)計(jì)要求;方案2：使用塑料類柔性材料密封，通過(guò)中套連接上套與表身，不銹鋼中套高出鎢鋼上套，會(huì)降低手表耐磨性;方案3：使用塑料類柔性材料密封，柔性材料放置在上套內(nèi)側(cè)，柔性材料外露會(huì)影響表盤開面尺寸;方案4：使用塑料類柔性材料密封，柔性材料放置在上套外側(cè)，上套高度方向會(huì)占用手表空間。

2.2 各種柔性連接方案的試驗(yàn)及評(píng)估

針對(duì)以上提出4個(gè)柔性連接方案，從試驗(yàn)方案、試驗(yàn)樣板圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、樣板裝配到樣板測(cè)試，對(duì)4種方案分別從加工成本、加工難易度、實(shí)施效果等方面進(jìn)行試驗(yàn)、評(píng)估，試驗(yàn)得出評(píng)價(jià)結(jié)果。方案1：成本高而且表盤開面尺寸不能滿足設(shè)計(jì)要求;方案2：成本高而且手表耐磨性略差;方案3：加工成本及難度一般，但須后續(xù)優(yōu)化裝配外觀;方案4：加工成本與難度不大，但裝配外觀不能滿足多數(shù)手表設(shè)計(jì)要求。

根據(jù)以上一系列的分析實(shí)驗(yàn)和對(duì)比，可以看出橡膠類柔性材料彈性較大主要起到密封作用，而連接表身與鎢鋼上套須通過(guò)增加連接件（如螺釘）才能實(shí)現(xiàn);塑料類柔性材料即同時(shí)兼有密封及連接兩種功能，以上2、3、4三種方案均采用塑料類柔性材料，經(jīng)試驗(yàn)結(jié)果方案3具有明顯優(yōu)勢(shì)，為此我們選擇方案3的鎢鋼手表總體方案，后續(xù)的試驗(yàn)是以此方案進(jìn)行展開。

2.3 柔性材料放置方式選擇

從上面方案3的試驗(yàn)看出，表身與鎢鋼上套之間的間隙須進(jìn)一步縮減，經(jīng)討論及初步設(shè)計(jì)提出柔性材料放置在上套底部、表身中部及表身頂部三種隱藏方式，以達(dá)到縮減間隙目的，以下是三種方式的試驗(yàn)過(guò)程及結(jié)果。（1）柔性材料放置在上套底部。原理：在上套底部加工隱藏柔性材料的凹槽，在表身中部加工裝配倒角及V型防滑溝，通過(guò)柔性材料彈性變形使上套、表身實(shí)現(xiàn)連接。實(shí)驗(yàn)結(jié)論為：成本高而且加工難度較大，實(shí)施效果差。（2）柔性材料放置在表身頂部方案原理：表身頂部加工放置柔性材料凹槽，裝配導(dǎo)向倒角設(shè)置與鎢鋼上套的底部，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖見圖1。實(shí)驗(yàn)結(jié)論為：裝配功能及裝配外觀都出現(xiàn)存在缺陷。（3）柔性材料放置在表身中部。原理：在表身中部加工放置柔性材料的凹槽，柔性材料須經(jīng)輕微拉伸后才能裝配到凹槽中，裝配導(dǎo)向倒角設(shè)計(jì)在鎢鋼上套底部，如圖1。實(shí)驗(yàn)結(jié)論為：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)加工。

2.4 柔性材料的選擇

目前手表行業(yè)常用的塑料類柔性材料主要有UPE（摩擦系數(shù)小、耐磨損性能極好、耐沖擊性能好、耐各種化學(xué)藥品的腐蝕、吸水性極低，斷裂拉伸強(qiáng)度60.8N，斷裂伸長(zhǎng)率230%）、Hytrel（在室溫和低溫的環(huán)境下有優(yōu)異的柔韌性、優(yōu)異的耐曲撓性及彈性、優(yōu)異的抗應(yīng)力松弛，斷裂拉伸強(qiáng)度20N，斷裂伸長(zhǎng)率50%）、Zytel（高抗沖擊和抗磨損能力、抗紫外線性能好、耐油性好、耐熱性良好、尺寸穩(wěn)定，斷裂拉伸強(qiáng)度35.3N，斷裂伸長(zhǎng)率5.7%）三種，本次試驗(yàn)針對(duì)這三種特性各異的柔性材料測(cè)試并做出選擇選用Zytel柔性材料。

3 設(shè)計(jì)實(shí)施

3.1 外觀設(shè)計(jì)

確定手表結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)試驗(yàn)樣板圖。為了全面確認(rèn)新連接結(jié)構(gòu)的合理性，選用5561、5562男、女對(duì)表作為驗(yàn)證試驗(yàn)對(duì)象，外觀設(shè)計(jì)效果圖見圖4。

3.2 樣板制作

設(shè)計(jì)好的圖紙發(fā)行給采購(gòu)部及工模車間進(jìn)行配件采購(gòu)和表殼加工，樣板數(shù)量男女表分別制作各20件。實(shí)施效果：對(duì)試驗(yàn)對(duì)象樣板的表身、上套及柔性材料進(jìn)行全數(shù)檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果功能尺寸符合圖紙尺寸要求。

3.3樣板裝配

對(duì)已經(jīng)制作完畢的5561、5562表身、上套、柔性材料的相關(guān)配合尺寸測(cè)量后進(jìn)行裝配，然后測(cè)試全數(shù)檢測(cè)裝配間隙及防水性能。試驗(yàn)結(jié)果表明，5561、5562樣板20件沒(méi)出現(xiàn)上套斷裂不良，及上套裝配不良率為0%，裝配防水性全部合格。

4 裝配的可靠性測(cè)試

為了進(jìn)一步驗(yàn)證試驗(yàn)樣板的裝配可靠性，使用以上經(jīng)檢測(cè)裝配間隙以及防水性合格的樣板進(jìn)行一系列可靠性試驗(yàn)，包括裝配頂力測(cè)試、撞擊試驗(yàn)、落下試驗(yàn)和震動(dòng)試驗(yàn);頂力測(cè)試是按手表驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求裝配頂力不小于5.0kg; 撞擊試驗(yàn)是按照QB/T1898-1993《鐘表 防震試驗(yàn)》的試驗(yàn)條件進(jìn)行試驗(yàn)，撞擊試驗(yàn)包括一次9時(shí)位撞擊（即沖擊作用位置在9H一側(cè)且平行于表盤面的手表側(cè)面上）和一次面上撞擊（即撞擊作用位置在垂直于表盤面的表玻璃上）確認(rèn)手表裝配的可靠性;落下試驗(yàn)是按照QB/T1898-1993《鐘表 防震試驗(yàn)》的試驗(yàn)條件進(jìn)行試驗(yàn)，分別按照手表的CH、FH、3H、6H、9H、12H共6面進(jìn)行落下試驗(yàn)，試驗(yàn)條件為從1m的高度自然下落至硬木板表面上確認(rèn)手表裝配的可靠性;震動(dòng)試驗(yàn)參考ISTA1A-2001《國(guó)際安全運(yùn)輸協(xié)會(huì)測(cè)試條件》進(jìn)行測(cè)試，對(duì)手表的裝配、運(yùn)輸安全和可靠性進(jìn)行測(cè)試。試驗(yàn)結(jié)果表明，5561、5562兩組測(cè)試樣板的上套不良率達(dá)到了預(yù)期效果，裝配可靠性同時(shí)滿足裝配頂力、震動(dòng)試驗(yàn)、落下試驗(yàn)及撞擊試驗(yàn)要求，即此次試驗(yàn)實(shí)現(xiàn)了當(dāng)初設(shè)定的目標(biāo)。

5 結(jié)束語(yǔ)

鎢鋼上套柔性連接方式解決了鎢鋼上套裝配斷裂的技術(shù)難題，按月度平均7000件產(chǎn)量計(jì)算每月可以減少上套斷裂不良560件，約每月可減少不良費(fèi)用10640元;同時(shí)鎢鋼手表新的連接技術(shù)為設(shè)計(jì)提供更多空間，可以最大程度地滿足消費(fèi)者需求;提升了公司新結(jié)構(gòu)開發(fā)和創(chuàng)新能力;將相應(yīng)上套與表身配合參數(shù)納入設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)“上套設(shè)計(jì)規(guī)范”中，以便于后續(xù)新款結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參照;并將此鎢鋼上套新連接方式的成果申請(qǐng)實(shí)用新型專利。為今后鎢鋼手表設(shè)計(jì)提供更大的設(shè)計(jì)空間。

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