文 /龐世崇、張建綱、高東輝、羅嘯、謝楠、梁巖
天然絲科技的專(zhuān)利技術(shù)布局不僅覆蓋了萊賽爾纖維生產(chǎn)工藝流程中的關(guān)鍵技術(shù),還涉及到外圍相關(guān)技術(shù)
多年來(lái),萊賽爾纖維因其優(yōu)良的品質(zhì),受到行業(yè)內(nèi)各個(gè)國(guó)家的高度關(guān)注。2017年10月11日,江蘇淮安天然絲紡織科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“天然絲科技”)在中國(guó)國(guó)際紡織紗線展覽會(huì)上舉行了 “中國(guó)萊賽爾長(zhǎng)絲—龍賽爾TM首發(fā)會(huì)”,引起業(yè)界關(guān)注。
本文將打合天然絲科技龍賽爾TM產(chǎn)品研發(fā)歷程和生產(chǎn)工藝流程,從專(zhuān)利數(shù)量及類(lèi)型、法律狀態(tài)、獲取方式、技術(shù)分布、發(fā)明人團(tuán)隊(duì)等幾個(gè)方面分析天然絲科技的專(zhuān)利儲(chǔ)備情況,從專(zhuān)利布局的角度對(duì)龍賽爾TM產(chǎn)品的專(zhuān)利保護(hù)策略進(jìn)行解讀。
根據(jù)國(guó)際人造絲及合成纖維標(biāo)準(zhǔn)局(BISFA)的規(guī)定,用再生纖維素作原料,以NMMO(N-甲基嗎啉-N-氧化物)作溶劑,紡絲制成的纖維,命名為萊賽爾纖維(Lyocell)。由于萊賽爾纖維原材料天然環(huán)保,生產(chǎn)過(guò)程無(wú)污行,并且產(chǎn)品本身具有干/濕強(qiáng)度高、吸濕透氣、可行色性好、光澤度較高等優(yōu)良品質(zhì),使其受到各國(guó)紡織行業(yè)的共同關(guān)注。
截至2019年5月8日,天然絲科技共持有與龍賽爾TM產(chǎn)品相關(guān)的專(zhuān)利22件,其中:發(fā)明專(zhuān)利15件,包括授權(quán)發(fā)明專(zhuān)利4件和在審發(fā)明申請(qǐng)11件;實(shí)用新型專(zhuān)利7件,除了1件因避免重復(fù)授權(quán)放棄專(zhuān)利權(quán)外,其余均處于有效狀態(tài)。
圖1給出了天然絲科技龍賽爾TM產(chǎn)品的研發(fā)歷程與專(zhuān)利布局圖。由圖可知,天然絲科技對(duì)龍賽爾TM產(chǎn)品的研發(fā)可以分為3個(gè)階段:
第一階段:實(shí)驗(yàn)室研究階段(2010年8月-2012年10月)。在這一階段天然絲科技公司進(jìn)行了萊賽爾長(zhǎng)絲產(chǎn)品的研發(fā)立項(xiàng)和團(tuán)隊(duì)組建,并完成實(shí)驗(yàn)室階段的研發(fā)工作,但并未提交與產(chǎn)品或工藝相關(guān)的專(zhuān)利申請(qǐng)文件。
第二階段:產(chǎn)業(yè)化研究階段(2012年11月-2017年9月)。2012年11月,天然絲科技啟動(dòng)開(kāi)發(fā)年產(chǎn)1000噸萊賽爾長(zhǎng)絲連續(xù)化生產(chǎn)線,標(biāo)志實(shí)驗(yàn)室轉(zhuǎn)向產(chǎn)業(yè)化;2015年6月17日,天然絲科技提交了第一件專(zhuān)利申請(qǐng)文件(申請(qǐng)?zhí)朇N201611067216.5),該發(fā)明申請(qǐng)的保護(hù)主題是一種用于纖維素漿粕溶解加熱控溫的設(shè)備。2016年4月,龍賽爾TM百?lài)嵓?jí)生產(chǎn)線出絲成功,產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn);與此同時(shí),天然絲科技在2016年9月-10月,通過(guò)專(zhuān)利轉(zhuǎn)讓獲得江蘇廣盛源科技發(fā)展有限公司6件與纖維材料漿粕溶解及紡絲關(guān)鍵設(shè)備相關(guān)的專(zhuān)利。2017年1月,龍賽爾TM18萬(wàn)米滿(mǎn)卷絲生產(chǎn)成功;同期,天然絲科技又從淮安錦綸化纖有限公司轉(zhuǎn)讓3件實(shí)用新型專(zhuān)利。此后,天然絲科技通過(guò)自主申請(qǐng)和專(zhuān)利轉(zhuǎn)讓的途徑,圍繞龍賽爾TM產(chǎn)品相關(guān)的關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)備進(jìn)行一定數(shù)量的專(zhuān)利布局保護(hù),為產(chǎn)品上市奠定了專(zhuān)利基礎(chǔ)。
圖1 龍賽爾TM產(chǎn)品研發(fā)歷程與專(zhuān)利布局圖
第三階段:產(chǎn)品商業(yè)化階段(2017年10月至今)。2017年10月,天然絲科技舉行了“中國(guó)萊賽爾長(zhǎng)絲—龍賽爾TM首發(fā)會(huì)”。此后,天然絲科技圍繞龍賽爾TM產(chǎn)品生產(chǎn)工藝相關(guān)的技術(shù)和設(shè)備進(jìn)行了大量的專(zhuān)利申請(qǐng),僅在2018年就提交了12件專(zhuān)利。在這一階段,天然絲科技的專(zhuān)利布局以自主申請(qǐng)為主,并且注重專(zhuān)利申請(qǐng)策略的應(yīng)用。例如,在對(duì)原料處理、NMMO回收相關(guān)技術(shù)進(jìn)行專(zhuān)利布局時(shí),不僅考慮到對(duì)關(guān)鍵技術(shù)的實(shí)施方法進(jìn)行保護(hù),還考慮到對(duì)關(guān)鍵技術(shù)實(shí)施設(shè)備的保護(hù);而在保護(hù)NMMO回收關(guān)鍵設(shè)備時(shí),又采用發(fā)明和實(shí)用新型專(zhuān)利同時(shí)申請(qǐng)的手段,以期在較短的時(shí)間內(nèi)獲得實(shí)用新型授權(quán)證書(shū),盡早對(duì)專(zhuān)利技術(shù)進(jìn)行保護(hù),并且保有獲得保護(hù)期限更長(zhǎng)、質(zhì)量更高的發(fā)明授權(quán)專(zhuān)利的機(jī)會(huì)。
天然絲科技沿用NMMO溶劑法生產(chǎn)萊賽爾長(zhǎng)絲纖維產(chǎn)品,工藝流程如圖2所示。在這個(gè)過(guò)程中,高效連續(xù)的漿粕溶解、紡絲、NMMO 回收、高效洗滌等相關(guān)技術(shù)和設(shè)備是目前研究的熱點(diǎn),也是工業(yè)化生產(chǎn)上的關(guān)鍵技術(shù)。打合圖1可知,天然絲科技圍繞上述4項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)分別布局專(zhuān)利4件、5件、3件和3件,共計(jì)15件,占專(zhuān)利總量的68.2%。從專(zhuān)利申請(qǐng)量和持續(xù)時(shí)間看,漿粕溶解和紡絲技術(shù)是天然絲科技專(zhuān)利申請(qǐng)的重中之重。
具體而言,漿粕溶解相關(guān)的專(zhuān)利申請(qǐng)涉及到將含水量較高的纖維素粥狀混合液蒸發(fā)成含水量低的纖維素均勻溶液的纖維溶解機(jī),以及使纖維溶解機(jī)各部位保持溫度精確、均勻的溫度控制系統(tǒng)。紡絲技術(shù)相關(guān)的專(zhuān)利申請(qǐng)涉及到如何使萊賽爾長(zhǎng)絲紡絲機(jī)的原液分配管、齒輪傳動(dòng)箱、紡絲箱及紡絲機(jī)打構(gòu)實(shí)現(xiàn)打構(gòu)緊湊、占用空間小、能耗小、成本低,以及如何在無(wú)需拆卸的情況下能實(shí)現(xiàn)噴絲板的清潔。
表1 發(fā)明人團(tuán)隊(duì)及其研發(fā)方向?qū)@y(tǒng)計(jì)表
圖2 萊賽爾纖維生產(chǎn)通用工藝流程圖
除了上述關(guān)鍵技術(shù)分支外,天然絲科技的專(zhuān)利申請(qǐng)還涉及到原料處理的方法和設(shè)備、長(zhǎng)絲洗滌/漂白/上油/烘干生產(chǎn)線、萊賽爾長(zhǎng)絲檢測(cè)方法及切割設(shè)備等細(xì)分技術(shù),以及與纖維生產(chǎn)相關(guān)的加熱及節(jié)能設(shè)備。由此可見(jiàn),天然絲科技的專(zhuān)利技術(shù)布局不僅覆蓋了萊賽爾纖維生產(chǎn)工藝流程中的關(guān)鍵技術(shù),還涉及到外圍相關(guān)技術(shù),通過(guò)技術(shù)的組合為龍賽爾TM產(chǎn)品打造出專(zhuān)利保護(hù)網(wǎng)。
表1給出了天然絲科技自主申請(qǐng)的13件專(zhuān)利中涉及到的發(fā)明人及其重點(diǎn)研發(fā)方向統(tǒng)計(jì)表。從表中可以看出,朱廣道、陳煥軍和高振興是研發(fā)團(tuán)隊(duì)的核心成員,其專(zhuān)利申請(qǐng)量均為13件。這3位發(fā)明人在龍賽爾TM纖維項(xiàng)目初期即開(kāi)始相關(guān)研究,并且研究覆蓋了龍賽爾TM纖維生產(chǎn)過(guò)程中的原料處理、漿粕溶解、紡絲、洗滌、NMMO回收等關(guān)鍵技術(shù)。除上述3位研發(fā)成員外,馬國(guó)威和陸鑫杰也是比較重要的發(fā)明人,二者研究了除龍賽爾TM纖維生產(chǎn)線之外的所有技術(shù)分支,其中后者是天然絲科技的創(chuàng)始人。徐景才和陳柏年2位發(fā)明人涉及的技術(shù)分支相對(duì)較少,前者專(zhuān)注于龍賽爾TM纖維生產(chǎn)流程后段的纖維洗滌及NMMO溶液回收,后者專(zhuān)注于生產(chǎn)流程前段的漿粕溶解。
此外,筆者通過(guò)專(zhuān)利信息追蹤和網(wǎng)絡(luò)情報(bào)檢索發(fā)現(xiàn)天然絲科技的部分研發(fā)成員來(lái)自其他同行企業(yè),且具有較強(qiáng)的研發(fā)能力,部分成員的背景信息如表2所示。
由上表可知:朱廣道和陳煥軍均來(lái)自淮安錦綸化纖有限公司,且二人合作參與了該公司的全部10件專(zhuān)利(包括轉(zhuǎn)讓給天然絲科技的3件實(shí)用新型專(zhuān)利),二者主要的研發(fā)方向?yàn)槿R賽爾纖維的改性,以及與原液投料、纖維干燥等相關(guān)的設(shè)備。值得一提的是,朱廣道曾擔(dān)任淮安錦綸化纖公司的總工程師,并在2015年年初負(fù)責(zé)該公司的“錦綸6”助劑研發(fā)項(xiàng)目和改性“錦綸6”纖維項(xiàng)目。據(jù)報(bào)道稱(chēng),這兩個(gè)項(xiàng)目的研發(fā)可以引領(lǐng)整個(gè)行業(yè)的革命性變革,由此可見(jiàn)朱廣道在萊賽爾纖維領(lǐng)域的研發(fā)能力。陳柏年和徐景才均來(lái)自江蘇廣盛源科技發(fā)展有限公司,是該公司轉(zhuǎn)讓給天然絲科技的6件專(zhuān)利的主要發(fā)明人。陳柏年參與了該公司28件專(zhuān)利的申請(qǐng),主要研發(fā)方向?yàn)槿R賽爾纖維生產(chǎn)過(guò)程中的漿粕溶解、紡絲、水洗、定型、烘干等相關(guān)設(shè)備;徐景才參與了該公司4件專(zhuān)利的申請(qǐng),主要研發(fā)方向?yàn)槿R賽爾纖維原液的分配及紡絲機(jī)傳動(dòng)設(shè)備。從涉及的技術(shù)領(lǐng)域看,4位發(fā)明人所擅長(zhǎng)的技術(shù)研發(fā)方向之間存在互補(bǔ)性,并且覆蓋了萊賽爾纖維生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵技術(shù)和外圍技術(shù)。
表2 部分研發(fā)成員的背景信息
綜上所述,天然絲科技龍賽爾TM纖維的研發(fā)采用了核心人員主導(dǎo)、特定領(lǐng)域人員輔助的模式,這種研發(fā)團(tuán)隊(duì)組合具有較強(qiáng)的研發(fā)實(shí)力,也是天然絲科技具備競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力的重要因素。
天然絲科技?xì)v時(shí)7年完成龍賽爾TM產(chǎn)品的立項(xiàng)研發(fā)和工業(yè)化生產(chǎn),獨(dú)立掌握了產(chǎn)品制造專(zhuān)有技術(shù),也初步建立了完善的專(zhuān)利布局體系。根據(jù)上文對(duì)天然絲科技專(zhuān)利申請(qǐng)趨勢(shì)、技術(shù)分布和發(fā)明人團(tuán)隊(duì)情況的分析,我們可以獲得以下幾點(diǎn)啟示:
天然絲科技合理的安排了龍賽爾TM產(chǎn)品的推出時(shí)間以及專(zhuān)利申請(qǐng)的時(shí)間,不僅沒(méi)有影響自身的利益,反而為龍賽爾TM產(chǎn)品順利進(jìn)駐國(guó)內(nèi)市場(chǎng)提供了知識(shí)產(chǎn)權(quán)保障,在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占得先機(jī);同時(shí),也給潛在的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手事先“埋下地雷”,以避免產(chǎn)品被仿冒。
在龍賽爾TM產(chǎn)品上市前,天然絲科技主要通過(guò)專(zhuān)利轉(zhuǎn)讓的途徑獲得工業(yè)化生產(chǎn)相關(guān)的關(guān)鍵技術(shù)專(zhuān)利;產(chǎn)品上市后,主要依靠自主申請(qǐng),圍繞龍賽爾TM產(chǎn)品相關(guān)的關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)備進(jìn)行專(zhuān)利布局保護(hù)。值得指出的是,天然絲科技在進(jìn)行專(zhuān)利技術(shù)引進(jìn)的同時(shí),還注重關(guān)鍵人才的引進(jìn),這為企業(yè)對(duì)引進(jìn)技術(shù)的消化吸收、再創(chuàng)新奠定了堅(jiān)實(shí)的人才基礎(chǔ)。
專(zhuān)利申請(qǐng)的技術(shù)主題既覆蓋了萊賽爾纖維生產(chǎn)工藝流程中的漿粕溶解、紡絲、洗滌和NMMO回收等核心技術(shù),也考慮到與龍賽爾TM產(chǎn)品相關(guān)的長(zhǎng)絲檢測(cè)方法、切割設(shè)備、節(jié)能設(shè)備等外圍技術(shù)。通過(guò)構(gòu)建嚴(yán)密的專(zhuān)利保護(hù)網(wǎng),形成難以攻克的技術(shù)壁壘,嚴(yán)防行業(yè)對(duì)手侵入,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),以保障企業(yè)源源不斷的經(jīng)濟(jì)利益。
一般情況下,發(fā)明專(zhuān)利的審查周期為2~3年甚至更久,而實(shí)用新型審查周期則相對(duì)較短,僅需要6~8個(gè)月就可能獲得授權(quán)。天然絲科技通過(guò)對(duì)NMMO回收及洗滌設(shè)備等關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行兩種類(lèi)型專(zhuān)利的同時(shí)申請(qǐng),在較短的時(shí)間內(nèi)獲得實(shí)用新型授權(quán)專(zhuān)利,以期盡早地對(duì)專(zhuān)利技術(shù)進(jìn)行保護(hù)。這之后如果發(fā)明審查通過(guò),則放棄實(shí)用新型專(zhuān)利,即可得到保護(hù)期限更長(zhǎng)的發(fā)明授權(quán)專(zhuān)利,最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)利益的最大化。