變黃濕度及排濕方式對煙葉烤后質(zhì)量的影響

王藝焜 戴 毅 林小琪 劉 婕 艾復(fù)清

（貴州省黔南州煙草公司，貴州貴陽 558000）

煙葉烘烤工藝是烤煙調(diào)制過程中的核心部分[1]，期間發(fā)生的復(fù)雜生理生化反應(yīng)受制于環(huán)境溫濕度[2]。烘烤過程中的溫濕度在很大程度上決定了煙葉內(nèi)部各種生理生化變化和各種生物大分子的轉(zhuǎn)化[3]，最終決定煙葉烘烤的質(zhì)量[4]。有關(guān)烤煙調(diào)制過程中溫濕度條件對煙葉中一些生理生化指標(biāo)及烤后煙葉品質(zhì)的影響已有許多研究[5]，但在烘烤過程中濕度及其排濕方式對煙葉烤后質(zhì)量的影響方面尚未涉及。為了進(jìn)一步優(yōu)化三段式烘烤工藝和提高烘烤質(zhì)量，特開展本試驗(yàn)。

1 材料與方法

1.1 試驗(yàn)材料及試驗(yàn)地概況試驗(yàn)于2016年在貴州省黔南州龍里縣擺省鄉(xiāng)果里村（地處北緯26°10′19″～26°49′33″，東經(jīng)106°45′18″～107°15′1″）進(jìn)行，供試品種為云煙87。試驗(yàn)地屬于北亞熱帶季風(fēng)濕潤氣候，海拔1 480 m，年均降水量1 000 mm左右，年均氣溫14.8 ℃，最熱月均溫23.6 ℃，年均日照時(shí)間1 160 h，無霜期280 d左右。試驗(yàn)地地勢高差大、光照充足、排灌較方便，土壤類型為黃壤，土壤p H為6.35，前茬作物為烤煙。

1.2 主要栽培措施2016年4月20日采用漂浮育苗移栽，種植密度為1 100株/667 m2，大田施肥為純氮7 kg/667 m2，N∶P2O5∶K2O為1.0∶1.0∶2.5，留葉18～20片。其他栽培措施按當(dāng)?shù)貎?yōu)質(zhì)煙栽培技術(shù)要求進(jìn)行。

1.3 試驗(yàn)設(shè)置煙葉變黃期關(guān)鍵溫度點(diǎn)37 ℃穩(wěn)溫時(shí)（中部葉），變黃濕度及排濕方式的具體設(shè)計(jì)如表1所示。直至煙葉變至八成黃左右；再升至干球溫度為39～42 ℃，濕球溫度降至35～36 ℃，期間每1 h開一次循環(huán)風(fēng)機(jī)排濕15 min，使上下層干球溫差為0.1～0.2 ℃，直至二層煙葉變至黃片青筋、主脈發(fā)軟、勾尖卷邊開始轉(zhuǎn)入定色期。以后烘烤技術(shù)與常規(guī)密集烘烤一致。

1.5 分析測定項(xiàng)目等級(jí)質(zhì)量包括上等煙率、上中等煙率、橘黃煙率、雜色煙率和均價(jià)等，化學(xué)成分包括總糖、還原糖、總氮、蛋白質(zhì)、淀粉、煙堿和石油醚提取物等。其中，總糖、還原糖、淀粉采用砷鉬酸比色法測定，總氮、蛋白質(zhì)采用H2O2-H2SO4消化法—靛酚藍(lán)分光光度法測定，煙堿采用紫外分光光度法測定，石油醚提取采用石油醚浸提法。評(píng)吸質(zhì)量包括香氣質(zhì)、香氣量、吃味、雜氣、刺激性和勁頭等指標(biāo)。

2 結(jié)果與分析

2.1 不同濕度對烤后煙葉等級(jí)質(zhì)量的影響由表2可知，云煙87中部葉各處理煙葉烤后等級(jí)質(zhì)量具有一定差異。上等煙率以T1最高，為57.14%，其次是T2，為55.86%；上中等煙率以T3最高，為89.58%，其次為T1，為88.10%；橘黃煙率以T1最高，為76.19%，其次是T2，為74.31%；雜色煙率以T3最低，為10.42%，T4最高，為27.62%；對均價(jià)而言，以T1最高，為24.19元/kg，比其他處理高出0.49～3.69元/kg。綜合來看，烤后煙葉等級(jí)質(zhì)量以T1最好，其次是T2，再次是T3。這說明采取不排濕和每3 h排一次濕的方式，黔南州主栽品種云煙87烤后煙葉等級(jí)質(zhì)量均較好。

表1 變黃期關(guān)鍵溫度點(diǎn)（37 ℃）不同濕度處理方案

表2 不同濕度對烤后煙葉等級(jí)質(zhì)量

2.2 不同濕度對烤后煙葉化學(xué)質(zhì)量的影響由表3可知，云煙87中部葉總糖、還原糖、淀粉含量均以T1最高，分別為26.08%、24.08%、5.24%，分別較其他處理高0.21%～1.72%、0.87%～2.47%、0.31%～2.08%；總糖除T1略高于優(yōu)質(zhì)

1.4 烘烤技術(shù)平穩(wěn)起火（開風(fēng)機(jī)）至干球溫度為34～35 ℃、濕球溫度為33～34 ℃（穩(wěn)至葉尖變黃5～10 cm）；然后以1 ℃/2 h的速度升至干球溫度為中部葉37 ℃，排濕要求見試驗(yàn)設(shè)置，溫度恒定過程中設(shè)置上述5個(gè)處理（見表1），煙18%～26%的范圍，其他處理均在優(yōu)質(zhì)煙范圍內(nèi)，分別為25.12%、24.36%、24.54%、25.87%；還原糖所有處理均在優(yōu)質(zhì)煙16%～24%范圍。云煙87中部葉煙堿、總氮、蛋白質(zhì)含量均以T3最高，分別為2.27%、2.26%、9.59%，煙堿T1、T5處理在優(yōu)質(zhì)煙2.0%～2.5%的范圍，總氮所有處理均處于優(yōu)質(zhì)煙2.5%～3.0%范圍。石油醚提取物各處理均符合優(yōu)質(zhì)煙＞8%的標(biāo)準(zhǔn)，以T1最高，為8.65%，T4最低為8.05%；總鉀含量除T4以外所有處理均低于優(yōu)質(zhì)煙＞2%的標(biāo)準(zhǔn)，T4為1.97%，T1最高為2.14，最符合優(yōu)質(zhì)煙標(biāo)準(zhǔn)；施木克值整體偏高，以T3較優(yōu)質(zhì)煙范圍最接近；糖堿比各處理都在優(yōu)質(zhì)煙范圍；氮堿比除T4略偏低，其他處理都較接近優(yōu)質(zhì)煙氮堿比為1或略小于1的要求?？偟膩砜?，烤后煙葉化學(xué)成分含量及協(xié)調(diào)性，中部葉以T1最好，T2和T3次之。

2.3 不同濕度對烤后煙葉評(píng)吸質(zhì)量的影響由表4可知，濕度對烤后煙葉的刺激性、灰色、香型、細(xì)膩度、柔和度和濃度沒有影響，對其他指標(biāo)均有不同程度的影響。香氣質(zhì)和香氣量均以T1最高，分別為8.00、8.04分，較其他處理分別高0.12～0.68分和0.18～0.26分，香氣質(zhì)T2和T5次之，分別為7.88、7.82分，最低為T4，7.32分，香氣量T2次之，為7.86分；吃味以T1最高，為8.86分，較其他處理高0.18～0.64分，T5次之，為8.68分，T4最低，為8.22分；雜氣以T2、T5最高，為7.86分，較其他處理高0.02～0.30分，T3次之，為7.84分；刺激性、勁頭均以T1最高，分別為8.02、8.00分，較其他處理高0.18～0.66分、0.14～0.32分，刺激性以T2、T3次之，為7.84分，勁頭以T4次之，為7.86分，最低T2為7.68分。總分表現(xiàn)為T1＞T5＞T2＞T3＞T4，T1為63.7分，較其他處理高0.08～0.27分。從改善煙葉香氣質(zhì)、香氣量和雜氣的角度考慮，T1表現(xiàn)較好；從改善吃味角度考慮，T5表現(xiàn)較好；從改善刺激性與勁頭的角度看，T1表現(xiàn)較好。綜合來看，T1、T5、T2較其他3個(gè)處理評(píng)吸質(zhì)量好。

表3 不同濕度對烤后煙葉化學(xué)成分的影響

表4 不同濕度對烤后煙葉評(píng)吸質(zhì)量的影響

3 結(jié)論

綜合來看，就不同濕度的烘烤環(huán)境下烤后煙葉等級(jí)質(zhì)量而言，中部葉以T1最好，其次是T2，再次是T3?？竞鬅熑~化學(xué)成分協(xié)調(diào)性以T1最好，其次T3。烤后煙葉評(píng)吸質(zhì)量以T1最好，T5次之，T2再次之。

對云煙87中部葉而言，從等級(jí)質(zhì)量、化學(xué)成分、評(píng)吸質(zhì)量來看，T1（干濕差0 ℃，不開風(fēng)機(jī)不排濕）最好，T2（干濕差1 ℃，3 h排濕一次）、T5（干濕差2 ℃，一直排濕）次之。煙葉烘烤是環(huán)境溫濕度、相關(guān)酶和煙葉內(nèi)在成分等一系列條件協(xié)同作用的極其復(fù)雜的生理生化反應(yīng)過程，可能在變黃階段不排濕和每3 h排一次濕的溫濕度（相對濕度為97%）較有利于煙葉內(nèi)相關(guān)酶活性等變化，從而使其烤后煙葉等級(jí)質(zhì)量相對于直接排濕處理更好。