建共享工廠，康平納致力服務(wù)型制造

陶紅

4月10日，2018年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會產(chǎn)品開發(fā)貢獻(xiàn)獎獲獎企業(yè)回訪調(diào)研組來到獲獎企業(yè)——山東康平納集團(tuán)有限公司展開回訪調(diào)研。

康平納自2002年起致力于紡織染整工藝及裝備研究、開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化孵化，2008年被列入“中國毛紡、毛針織行業(yè)競爭力10強(qiáng)”，其主導(dǎo)產(chǎn)品筒子紗數(shù)字化自動染色成套技術(shù)與裝備榮獲“2014年國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎一等獎”，并以該項(xiàng)技術(shù)成果為依托，建成筒子紗智能染色工廠，被列入國家首批智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目、《中國制造2025》2017年度重大標(biāo)志性項(xiàng)目、山東省新舊動能轉(zhuǎn)換重點(diǎn)項(xiàng)目等，榮獲2018年中國工業(yè)大獎等獎項(xiàng)。

目前，康平納擁有國家省部級創(chuàng)新平臺10個；完成國家及省部級科研項(xiàng)目80余項(xiàng)，榮獲國家省部科技進(jìn)步獎11項(xiàng)，其中國家科技進(jìn)步一等獎1項(xiàng)；擁有發(fā)明專利31項(xiàng)；參與主持制定國家、行業(yè)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)30項(xiàng)，其中國家標(biāo)準(zhǔn)3項(xiàng)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)7項(xiàng)。

以精細(xì)化管理，提高產(chǎn)品品質(zhì)

作為自動化染整工藝及裝備的行業(yè)引領(lǐng)者，康平納是集毛紡、智能染整裝備研究與制造、智能染色服務(wù)于一體的綜合性企業(yè)。公司成立以來，一直以“振興民族工業(yè)、建設(shè)紡織強(qiáng)國”為己任，秉承“追求卓越，共同發(fā)展”的企業(yè)精神，致力于高檔毛粗紡面料開發(fā)與生產(chǎn)，立足以技術(shù)開發(fā)生產(chǎn)高端產(chǎn)品贏得市場，全力打造時尚毛紡面料設(shè)計(jì)與生產(chǎn)基地，為國內(nèi)外品牌服裝提供高檔毛紡面料，引領(lǐng)行業(yè)流行趨勢潮流。

“面料染整工藝是康平納領(lǐng)先的核心技術(shù)。整理深加工工藝與智能染色技術(shù)相結(jié)合，經(jīng)過50多道物理、化學(xué)、生物酶等綠色環(huán)保染色整理工序，研制出輕薄純羊絨面料、超薄半精紡休閑面料、輕薄雙面毛絲面料等高端系列產(chǎn)品，以及獨(dú)具匠心的提花系列、風(fēng)格獨(dú)特的花式線系列、時尚雅致的羊駝毛系列產(chǎn)品。在色彩、花型、品質(zhì)方面都賦予了面料新的生命力，煥發(fā)出了傳統(tǒng)毛紡產(chǎn)品更多的科技靈動與時尚氣息，大幅提升了公司產(chǎn)品的附加值和科技含量。”康平納董事長助理兼毛紡總經(jīng)理陳建召介紹道。

目前，康平納已推出20大系列、上萬款面料新品種，年均開發(fā)面料新產(chǎn)品600多款。產(chǎn)品設(shè)計(jì)風(fēng)格多樣、花色新穎獨(dú)特、品質(zhì)高貴典雅、多元素組合時尚快捷，吸引了眾多國內(nèi)外品牌服裝供應(yīng)商。

提升產(chǎn)品品質(zhì)、打造國際品牌是康平納一直以來的堅(jiān)持。關(guān)于如何更好的打造品牌，陳建召表示，一是優(yōu)化服務(wù)，二是加大產(chǎn)品開發(fā)力度，三是嚴(yán)格把控產(chǎn)品質(zhì)量。

在服務(wù)方面，公司立足高端產(chǎn)品，服務(wù)高端客戶。采取為客戶提供一對一的高端設(shè)計(jì)服務(wù)、對重點(diǎn)客戶建立戰(zhàn)略聯(lián)盟、采取差異化管理重點(diǎn)維護(hù)等措施，把熟悉的東西做到極致。

在產(chǎn)品開發(fā)方面，建立研發(fā)平臺，提升創(chuàng)新能力；創(chuàng)新激勵機(jī)制，提升研發(fā)人員創(chuàng)新積極性。公司實(shí)行“開放、流動、聯(lián)合、競爭”的運(yùn)行機(jī)制，對內(nèi)采取技術(shù)資源共享，人、財(cái)、物共享；對外與國內(nèi)大專院校、科研院所建立長期產(chǎn)學(xué)研合作關(guān)系，形成強(qiáng)有力的技術(shù)依托。

在產(chǎn)品質(zhì)量把控方面，從原料進(jìn)廠到產(chǎn)品流向市場，從原料到面料的100多道工序，康平納始終堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)，不斷完善每一道工序。此外，每一道工序都有專屬負(fù)責(zé)人、責(zé)任人、相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和預(yù)防措施，將精細(xì)化管理做到極致，嚴(yán)格把控產(chǎn)品質(zhì)量，不斷提升產(chǎn)品品質(zhì)。

創(chuàng)“康平納模式”，推進(jìn)共享工廠建設(shè)

康平納自2002年起致力于紡織染整工藝及裝備研究、開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化孵化，其主導(dǎo)產(chǎn)品筒子紗數(shù)字化自動染色成套技術(shù)與裝備榮獲“2014年國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎一等獎”，并依托該技術(shù)成果在泰安建成了年產(chǎn)2萬噸標(biāo)準(zhǔn)化、可復(fù)制的筒子紗智能染色共享工廠。

智能染色共享工廠通過數(shù)字化、智能化的染色工藝與裝備，實(shí)現(xiàn)染色全流程數(shù)字化、智能化生產(chǎn)，提高了染色一次合格率，達(dá)到98%以上，降低了復(fù)染率，提高生產(chǎn)效率28%，節(jié)約用工80%以上，節(jié)能減排效果突出，與《印染行業(yè)規(guī)范條件（2017版）》規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)相比，噸紗節(jié)水70%、減少污水排放68%、綜合能耗降低45%。

“公司立足行業(yè)需求和企業(yè)發(fā)展實(shí)際，充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，規(guī)劃在紡織服裝產(chǎn)業(yè)密集區(qū)， 以政府引導(dǎo)，企業(yè)為主體，市場化運(yùn)作，采取多方合作模式，建設(shè)智能染色共享工廠，創(chuàng)‘康平納共享模式，搭建起行業(yè)共享智能染色平臺，實(shí)現(xiàn)行業(yè)上下游企業(yè)共贏發(fā)展?！笨灯郊{副總經(jīng)理劉繼萍說，“公司計(jì)劃在全國建設(shè)50個智能染色共享工廠，全部達(dá)產(chǎn)后，年實(shí)現(xiàn)銷售收入約300億元，年實(shí)現(xiàn)社會節(jié)能量約88.9萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤?！?/p>

目前，山東、新疆、江蘇等地智能染色工廠正在建設(shè)。山東新泰康平納第一個標(biāo)準(zhǔn)化智能染色工廠、新疆庫爾勒第一個智能染色工廠、江蘇鹽城第一個智能染色工廠將于5月份全面建成投產(chǎn)。

據(jù)介紹，新泰年產(chǎn)20萬噸筒子紗智能染色工廠項(xiàng)目是“山東省印染行業(yè)‘1+7區(qū)域性共享工廠體系建設(shè)方案”落地實(shí)施的首個智能染色園區(qū)。建成達(dá)產(chǎn)后，預(yù)計(jì)年實(shí)現(xiàn)收入70億元，帶動就業(yè)1500人，將成為全國最大的色紗生產(chǎn)交易基地，對推動紡織產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展將做出重要貢獻(xiàn)。

值得一提的是，康平納在積極推進(jìn)區(qū)域性智能染色共享工廠建設(shè)步伐的同時，加快轉(zhuǎn)變共享工廠服務(wù)型制造新理念。打造筒子紗染色上下游聯(lián)盟，形成利益共同體；建立全流程的標(biāo)準(zhǔn)化體系，在色紗需求地建設(shè)色紗旗艦店和物流配送中心，實(shí)現(xiàn)快速服務(wù)；建設(shè)集智能印染技術(shù)協(xié)同創(chuàng)新、創(chuàng)意設(shè)計(jì)、定制交易、遠(yuǎn)程管理、人力資源培訓(xùn)、市場共享等功能于一體的智能云平臺，匯聚筒子紗染色生產(chǎn)上下游資源，實(shí)現(xiàn)印染行業(yè)全流程協(xié)同研發(fā)制造的創(chuàng)新模式。