稠油油田SAGD采油技術(shù)的應(yīng)用

尚策(勘探開發(fā)研究院稠油所，遼寧 盤錦 124010)

0 引言

SADG技術(shù)是一種稠油開采的高效方式。在稠油油田開采作業(yè)中，通過SAGD技術(shù)的應(yīng)用可使采收率達到60%以上。該技術(shù)產(chǎn)出液溫度高、井口壓力大，具有較多的優(yōu)勢，能夠滿足當(dāng)前稠油油田開采需求，合理運用該技術(shù)可提升開采效率。在實際開采過程中，應(yīng)結(jié)合油田情況對該技術(shù)應(yīng)用進行優(yōu)化，使SADG采油技術(shù)的應(yīng)用發(fā)揮出更好的效果，進而實現(xiàn)油田開采的目標(biāo)[1]。

1 SAGD注采井口裝置的優(yōu)點

SAGD注采井口裝置本體使用承壓鍛鋼件，其材料是一種優(yōu)質(zhì)鋼材，性能較好，能夠為裝置的運行帶來更好的條件，還可加強SAGD井口的穩(wěn)定性。其中油管頭內(nèi)懸掛著平行雙管管柱結(jié)構(gòu)，懸掛器使用的為蘑菇頭式，在實際應(yīng)用中能夠滿足工藝生產(chǎn)需求，還可分別對雙管管柱帶壓作業(yè)。在主油管、副油管掛中，使用以密封形式為主、頸雙金屬密封的方法，其中主密封的密封件由金屬擋環(huán)及懸掛器安裝而成，在上提管柱的時候，可與懸掛器一同進行保養(yǎng)，便于進行維修。在主油管、副油管懸掛器位置還設(shè)置了輔助密封，使用的材料具有耐高溫特點，可使密封的效果加強。通過將SAGD采油井口測試入口改善，可使懸掛結(jié)構(gòu)滿足帶壓作業(yè)的需求，保證了操作的效果。

2 SAGD采油技術(shù)的應(yīng)用

2.1 提高鍋爐熱效率

當(dāng)前國內(nèi)SAGD注汽工藝對加熱爐效率影響主要是造成熱損失。工藝如圖1和圖2所示。其中包括了排煙熱損失及表面熱損失。通過降低排煙的溫度可使加熱爐熱效率提高，一般講排煙溫度降低50 ℃就能夠起到一定的作用。在對蒸汽鍋爐進行改善時：第一，應(yīng)保持換熱面的清潔，加強換熱能力，降低排煙的溫度。第二，可增加對流段的傳熱面積，通過增加對流煙管的方式來實現(xiàn)。在加熱煙管尾部設(shè)置空氣預(yù)熱器也可起到有效的作用。第三，可應(yīng)用加熱爐送風(fēng)自控系統(tǒng)，對送風(fēng)進行有效的優(yōu)化。也可使用地面管線保溫層。結(jié)合保溫效果及成本情況進行分析，可選擇氣凝膠及陶瓷纖維氈作為保溫層材料[2]。

圖1 SAGD循環(huán)預(yù)熱示意圖

圖2 SAGD采油生產(chǎn)示意圖

2.2 實現(xiàn)高效化水處理

當(dāng)前SAGD注汽工藝采用的是直流鍋爐及汽水分離器組合，能夠使出口的干度大于95%。為了產(chǎn)生過熱蒸汽，應(yīng)使用汽包鍋爐或者過熱直流鍋爐，鍋爐在發(fā)生100%干度蒸汽的時表明沒有能夠攜帶高例子濃度的液相，需要考慮到水質(zhì)的影響。結(jié)合SAGD過熱蒸汽技術(shù)應(yīng)用的分析，根據(jù)稠油油田鍋爐供水情況，可使用蒸汽機械壓縮水處理技術(shù)、多效閃蒸處理技術(shù)，使SAGD工藝產(chǎn)出的污水利用垂直薄膜蒸發(fā)技術(shù)進行處理，可作為蒸餾水進行使用。由于汽輪機對水質(zhì)沒有要求，汽包爐可降低水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，使成本降低，同時降低水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的時候需要滿足注汽用汽包爐的安全運行。采用汽包爐及MVC水處理技術(shù)結(jié)合的方式可使過熱蒸汽發(fā)生技術(shù)的應(yīng)用效果大大加強，使SAGD效率提升，充分發(fā)揮出良好效果。使用MVC蒸發(fā)技術(shù)的時候，能夠有效地降低運行成本，同時蒸發(fā)系統(tǒng)不產(chǎn)生較多的高含水固體污泥，符合應(yīng)用的需求。同時，可使直流鍋爐排污濃縮廢液處理過程得到有效優(yōu)化，減少廢液，加強了熱量回收系統(tǒng)的效果，并且可將含油污水在汽包鍋爐系統(tǒng)中經(jīng)過處理應(yīng)用，使過濾、離子交換等環(huán)節(jié)得到簡化[3]。

2.3 進行氣體回注及輔助生產(chǎn)

某稠油油田采用SAGD技術(shù)時，提供水蒸氣的燃油鍋爐會向環(huán)境中排放較多的污染物如CO2等，這使環(huán)境受到了較大污染，需要對這種情況進行改善?？蓪⑹占蟮腻仩t煙道氣伴蒸汽注入到地層之中，可使蒸汽腔體積變大，還可保持地層壓力，減少稠油黏度。同時，使用該技術(shù)可有效防止對大氣造成污染，保護了大氣環(huán)境；保證了采油效果，能夠?qū)崿F(xiàn)開采的目標(biāo)。應(yīng)用SAGD技術(shù)可通過氣體輔助來加強開發(fā)效果，結(jié)合應(yīng)用情況分析，其中氮氣及煙道氣等都可發(fā)揮出一定的作用，為開發(fā)帶來幫助。經(jīng)過對不同氣體的應(yīng)用效果進行比較，氮氣的效果更加顯著，通過加入氮氣可使蒸汽腔上部的分壓降低，并且降低溫度。當(dāng)前在一些油田中使用氮氣輔助SAGD生產(chǎn)段塞式注入，可提升開采的效果。通過加入CO2可使原油的黏度降低，因此，可根據(jù)實際情況來選擇不同的氣體，使開采能夠達到良好的效果，進而滿足開采的需求[4]。

3 稠油油田SAGD生產(chǎn)管理措施

結(jié)合我國的稠油油田生產(chǎn)管理情況來看，管理還有待改善。為了提升管理效果，需要借助有效的措施開展管理工作，可通過以下措施實現(xiàn)對管理的優(yōu)化。

3.1 建立完善的運行機制

應(yīng)建立完善的組織機構(gòu)，由技術(shù)專家、工程師等建立SAGD管理小組，負責(zé)SAGD開發(fā)技術(shù)的研究以及流程的制定，并且對實際操作進行管控，調(diào)整實施的效果，明確各項任務(wù)要求，使工作得到全面落實，為開采工作的進行帶來保障。還需對生產(chǎn)管理體系進行規(guī)范，加強組織的運作效果，為管理提供完善的制度保障。例如：可建立崗位責(zé)任制度，明確業(yè)績考核要求，制定合理的薪資管理方式；借助信息化技術(shù)來實現(xiàn)管理，改善傳統(tǒng)管理模式，通過在網(wǎng)絡(luò)分享關(guān)于SAGD技術(shù)的發(fā)展情況來實現(xiàn)對技術(shù)的了解，在信息化管理平臺的支持下實現(xiàn)對各環(huán)節(jié)的高效管理，不僅能夠使管理過程中的信息準(zhǔn)確性提高，還可保證管理的嚴(yán)謹(jǐn)性。

3.2 整合技術(shù)資源

稠油的黏度高，開采難度大，為了使開采得到優(yōu)化，應(yīng)結(jié)合油藏地質(zhì)、工藝技術(shù)、信息化建設(shè)等方面來進行資源整合，利用SAGD開采綜合配套技術(shù)來加強開采的效果，使稠油油藏開采的規(guī)模有效擴大。應(yīng)建立SAGD系統(tǒng)化管理模式，借助該模式實時掌握生產(chǎn)過程，提升管理效果。還可采取措施減輕員工的工作量，注重提升工作質(zhì)量，實現(xiàn)成本降低，而產(chǎn)量得到全面提高。可借助實時采集、監(jiān)控的模式實現(xiàn)對稠油開采的全面管理，提升管理效果，包括加強聯(lián)合站、脫鹽站等方面的管理，使各個環(huán)節(jié)信息實現(xiàn)透明化，優(yōu)化作業(yè)流程，及時找到問題的源頭。同時，應(yīng)完善采油設(shè)備，準(zhǔn)備好相應(yīng)的設(shè)施，為開采作業(yè)提供完善的條件。另外，應(yīng)完善SAGD開采配套工藝，為了提高開采效率，需要加強對新技術(shù)、新設(shè)備的引進和使用，使開采過程得到全面改善，實現(xiàn)生產(chǎn)的創(chuàng)新。并且對運作模式進行調(diào)整，采用有效的管理模式。通過對SAGD技術(shù)的改善，使其在實際應(yīng)用中發(fā)揮出更好的作用。

4 結(jié)語

稠油油田開采技術(shù)的創(chuàng)新有助于油田資源開發(fā)。為了有效提升稠油油田開采水平，需要借助有效的技術(shù)，其中SAGD采油技術(shù)的應(yīng)用能夠發(fā)揮出良好的效果。SAGD采油技術(shù)在實際應(yīng)用中，可提高鍋爐熱效率，實現(xiàn)高效化水處理，進行氣體回注及輔助生產(chǎn)。通過對SADG采油技術(shù)的合理應(yīng)用及有效管理，可使其技術(shù)優(yōu)勢全面體現(xiàn)出來。同時，也應(yīng)重視對該技術(shù)進行改善，使其在油田開發(fā)中發(fā)揮出更好的作用。