【摘要】冶金工程與諸多領域有關,如焦化工程、軋鋼工程與煉鋼工程等,因此安裝冶金機械設備工程存在著較多困難,為了保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性發(fā)展,促使生產(chǎn)設備的良好運行,必須要高度關注工業(yè)建筑工程冶金機械設備的安裝施工,本文主要研究了工業(yè)建筑工程冶金機械設備的安裝施工重點。
【關鍵詞】工業(yè)建筑工程;冶金機械設備;安裝施工
冶金工作具有較強的特殊性,冶金設備所處環(huán)境通常存在較多灰塵,而且需要高負荷運轉,生產(chǎn)條件較為惡劣。為了保證生產(chǎn)的連續(xù)進行,務必要防止生產(chǎn)設備出現(xiàn)各種故障,機械設備施工則引起了人們的普遍關注,保證設備安裝的準確性與科學性,可以有效防止出現(xiàn)各種故障,有利于提高生產(chǎn)效率,創(chuàng)造更高的經(jīng)濟利潤。
1、冶金工程安裝機械設備施工特點
通常情況下,在安裝冶金工程機械設備時必須要依據(jù)設計標準進行,以確保安裝位置的準確性,為設備以后的穩(wěn)定運行打下良好的基礎。在安裝冶金工程機械設備時,其施工特點主要表現(xiàn)為:第一,冶金機械設備在以后生產(chǎn)中要保證連續(xù)運行,因此安裝位置必須具有較高的精確性,務必嚴格依據(jù)設計標準進行安裝,主要內(nèi)容涉及確定標高、準確對齊、精確找平等工作。第二,因為冶金機械設備重量較大,因此在實際生產(chǎn)過程中具有較強的沖擊力,所以在安裝過程中,必須要確保固定設備的牢固性與可靠性,主要內(nèi)容涉及連接螺栓、地腳螺栓與墊鐵等[1]。第三,因為冶金機械設備長期處于腐蝕性較強、振動性劇烈、溫度較高的環(huán)境中運行,所以要求設備安裝必須保證質量,要與環(huán)境需求相一致,做到這一點才能保證設備的穩(wěn)定運行。
2、冶金工程安裝機械設備的施工重點
2.1選擇最為合理的施工方案
如果在安裝冶金機械設備時前,具備最為合理的施工方案則可以保證工程施工的順利進行,因此在安裝冶金工程機械設備前,以工程施工計劃為標準,詳細制訂施工中的每一個細節(jié),如施工方案的選擇、人力資源管理計劃、安裝工程平面圖、施工網(wǎng)絡圖等。并在深入探索施工現(xiàn)場實際情況的基礎上,結合自身條件制訂最為合理的施工方案[2],在此需要特別強調(diào)的是,制訂施工方案要考慮自身情況,不得出現(xiàn)一味照搬的做法。
2.2做好施工前的各項檢查工作
在冶金工程機械設備安裝前,要認真檢查設備安裝所需各種零部件,要依據(jù)施工清單將零部件分為不同種類,同時還需明確不同零部件的數(shù)量。在保證零部件數(shù)量與種類完整的情況下做好零部件的清洗工作與整理工作,注意清洗時要妥善操作,防止零部件出現(xiàn)損壞現(xiàn)象,完成清洗工作后將標準潤滑油均勻涂抹在零部件上,在冶金工程機械設備安裝前,首先要完成零部件的組裝工作。
2.3妥善處理設備基礎
只有具備高標準的設備基礎才能保證機械設備的穩(wěn)定運行,以圖紙設計為標準將機械固定在所需位置,良好的設備基礎可以穩(wěn)定承擔整體設備重量并將其在運行過程中產(chǎn)生的沖力均勻傳導入土地當中,以保證機械設備的穩(wěn)定運行。在驗收設備基礎過程中,首先要認真審核設計圖紙,嚴格依據(jù)設計圖紙對設備基礎的中心、尺寸認真審核,在需要綁鋼筋部位、標高防護模板部位、鋪設預埋件部位、埋設螺絲部位預留相應孔洞[3]。再有,還需嚴格審核基礎混凝土工程是否合格,杜絕混凝土工程施工出現(xiàn)麻面與裂縫等。
在驗收基礎設備過程中,地腳螺栓在澆筑混凝土時經(jīng)常出現(xiàn)位置錯誤等現(xiàn)象,引起預埋尺寸與安裝要求不一致的情況發(fā)生,可以應用下面方法進行處理:澆筑設備基礎時不埋入地腳螺栓,在基礎養(yǎng)護程度合適時,以地腳螺栓位置為標準在基礎上挖出相應小孔,小孔深度控制在地腳螺栓直徑的10倍左右。
2.4設計中心標版與基準點
通常情況下,冶金機械設備的安裝要以設計圖紙為標準,但為了保證安裝工程具有較高質量,在實際操作過程中需要綜合考慮設計圖紙與實際情況,設置合理的基準點與中心標版的位置,并在平面圖中準確標出其位置。然后開展埋設工作,埋設要嚴格依據(jù)圖紙中標出的位置進行,埋設要保證穩(wěn)定性與牢固性,并在規(guī)定時間內(nèi)檢查其安裝質量[4]。在設備安裝完成以后,還需掌握其沉降值情況,一旦發(fā)現(xiàn)存在較大的沉降值,必須要采取有關措施進行處理。
2.5墊板安裝
在冶金機械設備安裝過程中,要將墊鐵設置在設備的基礎表面與底座中間,可以保證機械設備在生產(chǎn)運行中將產(chǎn)生的沖擊力通過墊板均勻傳導入地下,同時在調(diào)整機械設備的高度時也可以借助墊板進行,以確保設備安裝質量。在一定程度上可以認為,墊板施工在冶金機械設備安裝過程中具有關鍵性地位,所以墊板安裝部位與面積必須要嚴格依據(jù)設計圖紙進行。墊板安裝包括下面方法,無墊鐵法、座漿法、研磨法等。當中應用較為廣泛的當屬座漿法,在應用座漿法安裝墊板過程中,不但可以保證墊板安裝具有較高的準確度,而且可以保證設備安裝的正確性,有利于及時調(diào)整標高[5]。通常情況下以鋼板類墊板為主,并應用一定數(shù)量的地腳螺栓與墊板,可以有效防止底座出現(xiàn)變形情況。
2.6做好設備的定位
在冶金機械設備安裝過程中,必須要保證水平度與標高、平面具有較高精確度,因此設備定位具有舉足輕重的作用。在安裝過程中,要利用分析設備中心標板與基準線明確中心線位置,在實際施工中,基準線與中心標板必然會出現(xiàn)一定偏差,但這種偏差必須要控制在合理范圍內(nèi)。在確定中心線時,通常選擇0.3-0.75毫米的鋼絲線,其水平跨距要處于40米以內(nèi)。再有,在設置中心線時,要保證與中心對齊,同時使用螺母固定。再有,在測量標高時,要將基準點作為標準,使用水準儀開展測量。在做好設備定位以后,就需全部固定地腳螺母,在試運行穩(wěn)定的情況下,表明安裝工程順利完工。
結語:
總之,只有保證機械設備安裝具有較高質量才能確保企業(yè)生產(chǎn)的順利開展,才能幫助企業(yè)創(chuàng)造更高的經(jīng)濟收益。提高冶金工程機械安裝質量與安裝人員密切相關,同時設計因素、材料因素、制造因素均會涉及安裝質量。在冶金工程技術快速發(fā)展過程中,不斷涌現(xiàn)新型冶金設備,對設備安裝的要求不斷提升,因此必須要做好安裝施工控制工作,保證機械設備的準確就位。
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作者簡介:
張順,上海寶冶冶金工程有限公司,上海。