關(guān)于企業(yè)成本計量的進(jìn)一步探討

張瑞鈺 馬慧玥 袁婕 楊晨露 張玉雙

成本作為價值的組成部分，在人們在生產(chǎn)經(jīng)營活動中，為了達(dá)到生產(chǎn)銷售的目的所必須耗費(fèi)的資源，其所費(fèi)資源的貨幣表現(xiàn)形式稱為成本。

一、生產(chǎn)過程中所遇到的問題

1.成本計入。生產(chǎn)活動中，有生產(chǎn)成本、銷售成本、研發(fā)成本三部分會作為計量的主體，其中生產(chǎn)成本又包括直接成本與間接成本。直接成本為料、工、費(fèi)，間接成本為管理人員工資、房屋和機(jī)器設(shè)備折舊、水電費(fèi)、辦公費(fèi)等不能直接計入產(chǎn)品的費(fèi)用。而在眼鏡的生產(chǎn)過程中，直接成本包括了眼鏡的鏡片、鏡架;制鏡師工資等費(fèi)用，間接成本還包括折舊、水電費(fèi)及相關(guān)電子設(shè)備的成本等，另外還有研發(fā)各種鏡片與鏡框的研發(fā)支出等等。

2.必要投資。眼鏡作為一個歷史悠久生活必需品，因而在古代便有了按照人的年齡和視力研制出的老花、近視、遠(yuǎn)視等品種以及各種光度的鏡片技術(shù)，因此在生產(chǎn)過程中通常僅考慮原材料因素;然而隨著眼鏡種類的不斷增加及技術(shù)水平的進(jìn)一步提高，研發(fā)成本也在相對增加，成為生產(chǎn)過程中不斷增加的成本費(fèi)用以及必要投資項。

3.生產(chǎn)材料。那么，作為成本中主要構(gòu)成要件的材料，眼鏡的構(gòu)成主要有鏡片和鏡框，鏡片按材料可以分為：玻璃鏡片、樹脂鏡片、水晶石鏡片、PC鏡等。鏡框按照其材質(zhì)可以分為金屬、非金屬和天然材質(zhì)等三大類。目前，金屬材料有銅合金、鎳合金、鈦合金和貴金屬三大類;非金屬材料主要采用合成樹脂為原材料。天然材料有特殊木材、動物牛角和玳瑁材料等。國內(nèi)生產(chǎn)單只鏡片的平均成本為30元左右，鏡框平均為90元左右。

二、關(guān)于生產(chǎn)方面的進(jìn)一步概述

1.地域差異。一副眼鏡的產(chǎn)生需經(jīng)過兩個步驟，分別是驗光和配鏡。西方普遍認(rèn)為驗光更為重要，因此驗光費(fèi)用通常為數(shù)百元，而眼鏡價格遠(yuǎn)低于驗光費(fèi)用，平均售價僅為20美元;而在中國，驗光費(fèi)用則較低，普遍為20元或免費(fèi)驗光，相對成本轉(zhuǎn)嫁至眼鏡的生產(chǎn)階段，導(dǎo)致鏡片的售價遠(yuǎn)高于其實(shí)際價值，以致眼鏡的最終售價遠(yuǎn)高于生產(chǎn)價格，因此，在考慮成本分配時不應(yīng)忽略地域差異所帶來的影響，因地制宜是企業(yè)成功的必要因素之一。

2.市場需求。那么，對此進(jìn)一步分析可得出結(jié)論，我國之所以會與其他國家產(chǎn)生如此大的差異，關(guān)鍵就在于市場需求的不同，我國人口基數(shù)大，近視人群遠(yuǎn)高于歐美等國，因此對于鏡片的需求也更高，從理論層面上講，我國的制鏡行業(yè)可產(chǎn)生更大利潤。

3.成本差額。若是從直接成本來看，一副眼鏡的成本不到200元，但在眼鏡店中，實(shí)際一副眼鏡的價格少則四五百，多則上萬元，其中的差額主要由銷售環(huán)節(jié)產(chǎn)生：店面的租金及銷售人員的工資等極大的影響了眼鏡的最終銷售價格，而作為最初的生產(chǎn)商實(shí)際利潤卻并非很高。

4.間接成本。而間接成本包括了廠房與機(jī)器的折舊費(fèi)用、管理人員的工資及生產(chǎn)所耗費(fèi)的水電費(fèi)等，于每月月末對在產(chǎn)品及產(chǎn)成品進(jìn)行分?jǐn)?，在如今的生產(chǎn)中，因眼鏡的整體需求較大，分?jǐn)偟拈g接成本應(yīng)較低，但因國內(nèi)眼鏡品牌較多，技術(shù)水平不同，導(dǎo)致生產(chǎn)難以統(tǒng)一，間接成本仍具有下降空間。因此，可在此項對成本進(jìn)行進(jìn)一步的壓縮。

三、銷售產(chǎn)業(yè)鏈與成本的聯(lián)系

1.產(chǎn)業(yè)成本。生產(chǎn)商銷售時鏡片的銷售價格主要由鏡片的用途決定，鏡片的用途不同導(dǎo)致了價格上的差異;如漸進(jìn)片、變色樹脂片、染色片、散光片、防輻射片等，不同材質(zhì)的鏡片既包括了原材料的成本，還包括初始研發(fā)成本。在材料方面：知名品牌產(chǎn)品的生產(chǎn)中，一副眼鏡的平均成本為200元，而小品牌的眼鏡生產(chǎn)成本約為50元。期間差異主要在于生產(chǎn)原材料的材質(zhì)不同，技術(shù)層面不同等等。在人工工資方面，據(jù)了解，制鏡師平均工資約為2600元，平均每副眼鏡人工費(fèi)約為二十元，如采用工業(yè)化生產(chǎn)則不到一元，單獨(dú)生產(chǎn)一副眼鏡的成本遠(yuǎn)高于規(guī)?；a(chǎn)，因此許多眼鏡店選擇批量工業(yè)化生產(chǎn)從而降低成本，使平均固定制造費(fèi)用下降來增加利潤，減少成本。

2.技術(shù)差異。眼鏡的生產(chǎn)主要集中在沿海地區(qū)，采用國內(nèi)原材料的生產(chǎn)成本較低，而一些國際品牌的生產(chǎn)則是在國外完成，不僅包含有原材料價格，同時包括了進(jìn)口關(guān)稅及運(yùn)輸費(fèi)用，價格高于本國生產(chǎn)，但因其技術(shù)原因及其品牌效應(yīng)通常供不應(yīng)求。鏡片為批量工業(yè)化生產(chǎn)，對工人技術(shù)水平要求不高，相對生產(chǎn)價格較低，驗光完成后，制鏡過程分為人工制鏡和機(jī)器制鏡兩類，因機(jī)器不易出錯且具有高效率、低成本等特點(diǎn)，在研發(fā)成本方面，因為國內(nèi)目前技術(shù)水平有限的緣故，通常只能生產(chǎn)出1.6-1.69的鏡片，而國外的技術(shù)水平則更高，因此，應(yīng)將這一部分同樣考慮進(jìn)成本當(dāng)中。

3.降低成本。成本的降低不是指一味地削減成本，減少支出，而是要進(jìn)行成本管理，了解成本的產(chǎn)生原因，從而降低成本，創(chuàng)造更大的利潤。而現(xiàn)如今企業(yè)面臨經(jīng)濟(jì)問題時通常通過減少員工數(shù)量的方式來減少成本是不可取的，不僅造成人才的流失，導(dǎo)致管理的惡化，對企業(yè)的品牌形象也會造成一定的影響。

四、最終結(jié)論

那么，由此便可得出結(jié)論，若是企業(yè)想要取得利益最大化，便要將重心落于成本計量之上，突破現(xiàn)有行業(yè)的約束，減少品牌數(shù)量，加大研發(fā)力度，減小行業(yè)間的競爭，并轉(zhuǎn)變銷售思路，只有正確分辨成本產(chǎn)生原因，才能正確計量出企業(yè)的真正利潤。（作者單位：西安財經(jīng)學(xué)院行知學(xué)院）