張 弘
(西山煤電集團新產(chǎn)業(yè)有限公司,山西 太原 030053)
礦井水分為兩部分,一是頂板巖隙涌水,此部分水體水質(zhì)較好;二是設(shè)備清洗、巷道除塵等使用后的污水,此部分水體水質(zhì)較差,含有廢油油脂、土體等其他雜物[1-3]。井下污水排入水倉后,給水倉清挖造成極大困難,同時對水倉的蓄水能力及水倉抽水水泵效率造成極大影響,因此,需要對礦井污水進行凈化處理。
井下清水和污水在井下水溝混合后,不僅清水會被污染,同時使井下污水處理量增加,增大了工作量。因此,井下需要對污水和清水進行分離,將清水抽至地面,為生產(chǎn)生活提供用水,同時,對井下污水作進一步凈化處理[4]。本文提出的礦井水利用方案,如圖1所示。
圖1 礦井水綜合利用方案
針對西山煤電屯蘭礦井下水體分析,對清水及污水來源進行分析,并提出分離方案。
井下清水基本上都來自巷道內(nèi)的鉆孔,對井下鉆孔數(shù)量及出水量進行統(tǒng)計,如表1所示。
表1 井下清水來源
以上共有9個出水鉆孔,總出水量約為273 m3/h,平均水壓約為1.9 MPa。
井下污水來源主要有兩處,分別為:
1) 一采區(qū)的污水經(jīng)排水管路由南回進入到大巷的水溝。
2) 采區(qū)的污水經(jīng)軌道巷和疏水巷進入到大巷的水溝內(nèi)。
上述兩處污水共約580 m3/h。
通過對井下清、污水來源及排水途徑進行分析,提出井下清、污水分離方案:
1) 從輔一大巷三聯(lián)巷的鉆孔出水點開始,由大巷→輔一、二的三聯(lián)巷→輔二巷→輔一大巷外段的水溝管路將9個出水點的清水進行集中,之后,通過輔一巷道內(nèi)的四聯(lián)巷水溝進行排放,在2號水層處用水泥垛子堵住。這樣將清水全部匯集至2號水倉。
2) 在輔一巷道內(nèi)三聯(lián)巷北約10 m處,用水泥垛子堵住,確保輔一大巷的污水經(jīng)三聯(lián)巷全部進入至輔二大巷的水溝,與原輔二大巷水溝內(nèi)的污水全部進入凈化水硐室,經(jīng)沉淀處理后進入至井下的1號水倉。
井下水處理站主要是減少水中的懸浮物,提高井下排水泵的排水能力,減小設(shè)備磨損等,傳統(tǒng)的沉淀處理會占用井下本就狹窄的空間,且處理效率低。通過大量研究,選用超磁凈化水處理設(shè)備對井下污水進行處理,具有設(shè)備所占空間小、操作簡單、處理效果較好等優(yōu)點[5-6]。
本文研究設(shè)計的超磁凈化污水工藝流程為:
1) 污水初步處理
井下匯集的污水在排水溝內(nèi)經(jīng)人工格柵,對污水中的大顆粒進行過濾,經(jīng)初步過濾后的水經(jīng)自流再進入沉淀池。沉淀池經(jīng)一段時間運營后由于泥沙較多,定期采用排砂泵進行排砂。
2) 投加特選的磁種
經(jīng)沉淀過濾后的水自流進入超磁分析系統(tǒng),之后,向混凝反應(yīng)器中加入特選磁種,進行混合反應(yīng)。
3) 微磁絮凝
將含有磁性物質(zhì)的處理水體,在助凝劑與混凝劑的混合作用下,使非磁性物與磁種進行結(jié)合,變成微磁絮團,此過程需要3 min左右。
4) 快速分離
混凝反應(yīng)后的水體,進入到超磁分離設(shè)備;之后,在高磁場的作用下,微磁絮團轉(zhuǎn)動浮至水面,此時對其進行打撈,進一步凈化水體。此過程后的水體進入至1號水倉。
5) 磁種回收
用磁盤將微磁絮團中的非磁性污泥與磁種進行分離,實現(xiàn)磁種回收。污泥最終進入污泥池,污泥池中的污泥經(jīng)過壓濾機的脫水處理后,再排至前述沉淀池進行處理。
6) 回收磁種計量投加
前述步驟中回收的磁種經(jīng)加入一定量的清水,均勻攪拌后再次投加至混凝器中,循環(huán)使用,降低生產(chǎn)成本。
7) 污泥壓濾系統(tǒng)
此系統(tǒng)主要為一臺板框式壓濾機,使用污泥泵將污泥池及沉淀池中的污泥經(jīng)壓濾機壓縮處理,將壓出的水經(jīng)接水槽及管路排走,壓縮而成泥餅,落在壓縮機下方的皮帶機上,經(jīng)皮帶輸送至地面。
井下處理后的水及井下清水到地面后,為使其能達到生產(chǎn)及生活用水標準,進一步采用澄清、過濾及消毒等綜合措施進行進一步處理。其處理技術(shù)流程為:
井下水進入地面后,首先,將其排入地面預(yù)沉調(diào)節(jié)池,使部分煤泥等得以沉淀,初步處理后的水排入高效澄清池,并在泵前、泵后分別加入混凝劑和絮凝劑,經(jīng)反應(yīng)沉淀并澄清后,將水排入多介質(zhì)過濾池,并在池中加入濾料進一步去除水中雜質(zhì),使水體達到各種排放標準。調(diào)節(jié)池中的煤泥水提升至煤泥水池。煤泥水經(jīng)過電動排泥閥通過重力排泥,將煤泥渣漿運送至選煤廠進一步統(tǒng)一處理。
通過上述各種技術(shù)措施,西山煤電屯蘭礦對井下污水進行處理,降低了水倉的積淤程度,增強了水倉的蓄水能力,礦井的排水水泵效率明顯提高,故障率降低,同時,井下工人的作業(yè)環(huán)境得到改善,保障了生產(chǎn)生活及生態(tài)環(huán)境的安全。
通過對西山煤電屯蘭礦的井下水進行分析,研究提出了相應(yīng)的清水、污水分離工藝。井下污水處理站實驗采用超磁分離凈化技術(shù),大大提高了井下污水的處理能力及效率,減小了水倉的積淤程度,提高了水倉的蓄水能力,保障了礦井安全,實現(xiàn)了礦井水的綜合利用。