離心式壓縮機(jī)安裝工藝分析

李盼

（浙江省工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司，浙江 杭州 310000）

科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，相應(yīng)地促進(jìn)了現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，特別是石油化工企業(yè)的發(fā)展，使空分裝置的市場需求越來越大，其中最具有代表性的就是離心式壓縮機(jī)。在安裝離心式壓縮機(jī)時(shí)要確保轉(zhuǎn)子中心線和軸承座中心線重合，并且預(yù)留出機(jī)組熱狀態(tài)條件下的變形量。由于離心式壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)設(shè)備不同，因此在安裝技術(shù)和方法上也有不同要求。壓縮機(jī)組安裝施工要嚴(yán)格按照機(jī)組技術(shù)文件執(zhí)行。

1 安裝準(zhǔn)備工作

1.1 設(shè)備檢查

在安裝離心式壓縮機(jī)時(shí)，要對技術(shù)資料和數(shù)據(jù)記錄進(jìn)行檢查，記錄內(nèi)容主要包括轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡、試驗(yàn)葉輪超速、轉(zhuǎn)子制造質(zhì)量、基礎(chǔ)交接驗(yàn)收。此外，還要對設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行檢查。由于以上資料是機(jī)組合格證明和檢查機(jī)組是否滿足使用要求的參考，因此必須做好準(zhǔn)備工作。

1.2 壓縮和吊裝

由于離心式壓縮機(jī)存在特殊性，因此必須按照相關(guān)規(guī)定包裝運(yùn)輸，在吊裝期間還應(yīng)當(dāng)根據(jù)包裝標(biāo)記進(jìn)行。在吊裝施工過程中，不能使用鋼絲繩索綁扎設(shè)備加工面，并且使用墊塊保護(hù)機(jī)組與鋼絲繩綁扎的接觸點(diǎn)。吊裝速度要緩慢提升，以防出現(xiàn)撞擊，確保機(jī)組部件處于水平狀態(tài)。在出廠時(shí)，生產(chǎn)企業(yè)會(huì)提供配套工具，全面提升吊裝安全性。

2 離心式壓縮機(jī)安裝工藝分析

2.1 安裝墊鐵

在安裝墊鐵前要做好基礎(chǔ)驗(yàn)收，內(nèi)容主要包括座標(biāo)位置、不水平度和地腳螺栓孔偏差，并且確?；A(chǔ)表面無裂紋、露筋和孔洞問題。墊鐵安裝工藝如圖1所示。在安裝墊鐵時(shí)必須采用無墊塊安裝方法，按照設(shè)計(jì)圖紙，并且在安裝墊塊的位置鑿出一定規(guī)格的方坑，使用混凝土對墊塊調(diào)整固定。此種方法能夠確保墊塊與設(shè)備底部接觸面達(dá)到100%，并且找平比較便利。

2.2 安裝機(jī)組

通常情況下，壓縮機(jī)屬于整體供貨，因此在出廠前要確保試車合格性。按照相關(guān)規(guī)范要求可以看出，機(jī)組不能實(shí)行現(xiàn)場拆裝。然而，由于業(yè)務(wù)為了保障機(jī)組運(yùn)行安全性，在完成安裝后要實(shí)行解體檢查。

圖1 墊鐵安裝工藝

（1）底座就位找平。在起吊底座前要將底座基礎(chǔ)面和表面油污徹底清除，利用調(diào)節(jié)螺栓對底座進(jìn)行調(diào)節(jié)。因此必須滿足以下要求：基礎(chǔ)中心線與中心必須一致，偏差控制在5mm以內(nèi)，標(biāo)高偏差控制在4mm以內(nèi)。使用臨時(shí)墊塊在底座下進(jìn)行墊實(shí)處理。在二次灌漿后要松開調(diào)節(jié)螺栓，并且將地腳螺栓進(jìn)行穩(wěn)固處理。

（2）機(jī)組二次灌漿。在實(shí)行二次灌漿時(shí)，要應(yīng)用無收縮水泥灌漿，標(biāo)高應(yīng)當(dāng)高于基礎(chǔ)標(biāo)高，因此必須全面做好灌漿工作，一邊澆灌一邊振搗。待底座灌漿層凝固后，需要將底座頂絲全部拆開。在完成底板灌漿前應(yīng)當(dāng)完成基礎(chǔ)螺栓灌漿施工，并且提升施工強(qiáng)度。

（3）機(jī)組度對中找正。通常來說，機(jī)組的聯(lián)軸器數(shù)量為2個(gè)，其中有一個(gè)安裝在齒輪箱和壓縮機(jī)，另一個(gè)安裝在電機(jī)和齒輪箱。壓縮機(jī)組對中找正主要是應(yīng)用靠背輪間的軸向與徑向偏差，并且使用調(diào)整螺釘進(jìn)行調(diào)節(jié)。

由于以上步驟存在介質(zhì)溫度、速度和結(jié)構(gòu)影響，并且轉(zhuǎn)軸受熱位移存在偏差，所以在出廠后使用找正偏差值，這樣能夠有效地調(diào)整正常運(yùn)轉(zhuǎn)期間的轉(zhuǎn)軸位移情況。在冷態(tài)對中數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上完成對中找正。

在找正期間需要使用三表找正方法，將一塊千分表放置在半聯(lián)軸節(jié)上，將兩塊千分表放置在軸向位置進(jìn)行測量。在找正時(shí)需要把溫度控制在16℃左右，因此在實(shí)際操作期間，要按照壓縮機(jī)說明書實(shí)施。

對中找正主要是以齒輪箱為基準(zhǔn)進(jìn)行找正處理，因此必須按照設(shè)計(jì)規(guī)范要求安裝增速機(jī)，這樣可以有效地保障機(jī)組安裝位置的合理性，嚴(yán)格控制機(jī)組壓縮機(jī)和電動(dòng)機(jī)的軸向水平，為后期找正提供便利性。

2.3 附屬設(shè)備和管道安裝

（1）潤滑油站。機(jī)組潤滑點(diǎn)所應(yīng)用的潤滑油主要來自潤滑油站，包括過濾器、油泵、儲(chǔ)油箱和油冷器等，以上零部件主要安裝在公用底座上，因此在找平和找正時(shí)，必須按照相關(guān)設(shè)備要求。

（2）安裝蓄能器和高位油箱。一段冷卻器和二段冷卻器屬于常規(guī)格式的板式換熱器，安裝要求必須根據(jù)換熱要求實(shí)施。

（3）安裝附屬油路管。從當(dāng)前發(fā)展趨勢可以看出，在制作壓縮機(jī)油系統(tǒng)管道時(shí)必須使用不銹鋼管，這樣有利于確保系統(tǒng)內(nèi)部清潔效果，在安裝期間需要注意以下問題：其一，在焊接時(shí)要使用氬弧焊進(jìn)行打底，并且采用氬保護(hù)，保障管道焊接口無焊渣情況，全面提升焊縫質(zhì)量。其二，在布置管道時(shí)應(yīng)當(dāng)確保美觀性，回油管應(yīng)當(dāng)按照水平安裝方式，傾向油箱坡度要控制在5‰以內(nèi)。其三，油管線試壓成功后要實(shí)行酸洗鈍化處置，這樣能夠縮短油循環(huán)時(shí)間，在處理后還需要使用清水徹底清洗干凈，排凈管內(nèi)積水，再進(jìn)行干燥處理。其四，壓縮機(jī)進(jìn)出口管道直接連接于機(jī)器，因此需要使用千分表監(jiān)測聯(lián)軸器的徑向位移，對于轉(zhuǎn)速超過6000r/min的需要將徑向位移控制在0.02mm以內(nèi)；對于轉(zhuǎn)速小于6000r/min的要將徑向位移控制在0.05mm以內(nèi)；其五，沖洗油站和油系統(tǒng)：在選擇沖洗用油型號時(shí)必須與運(yùn)轉(zhuǎn)用油比較接近，并且嚴(yán)格按照相關(guān)說明書進(jìn)行；在灌油前必須徹底清理油箱，油循環(huán)過程中，各軸承出入口需要使用臨時(shí)管線進(jìn)行串聯(lián)，并且按照沖洗流程明確閥門的啟閉。油循環(huán)時(shí)必須使用油系統(tǒng)中的油泵進(jìn)行沖洗，在沖洗處理期間必須將油溫控制在50℃以內(nèi)，并且根據(jù)相關(guān)時(shí)間和溫度交替進(jìn)行。

2.4 空氣管道

在廠房內(nèi)布設(shè)壓縮機(jī)還要將入口總管設(shè)置在廠房外側(cè)，這樣不僅能夠縮小廠房占地面積，還便于后期維修和安裝。在安裝期間壓縮機(jī)入口和出口管道不能選擇直接彎頭。從本質(zhì)上看，壓縮機(jī)各段入口需要使用氣液分離措施，避免雜物和異物進(jìn)入到壓縮機(jī)，需要將可拆卸短管設(shè)置在靠近入口的管道上，有利于安裝臨時(shí)粗濾器。壓縮機(jī)出口至分離罐管道應(yīng)當(dāng)布設(shè)為“無袋形”，在布設(shè)管道應(yīng)當(dāng)便于支架設(shè)計(jì)，全面控制噪聲影響范圍。

3 結(jié)語

綜上所述，離心式壓縮機(jī)在化工企業(yè)中具有顯著作用，由于該設(shè)備的工作原理較為特殊，因此在安裝期間必須全面按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)流程實(shí)行，全面提升施工質(zhì)量，達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)才可以確保離心式壓縮機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性，全面延長設(shè)備施工壽命。