崔博
鐵法能源有限責任公司曉南礦 遼寧鐵嶺 1127 00
隨著時代的發(fā)展,掘進機設備在煤炭開采行業(yè)中的應用越來越廣泛,直接影響著煤炭生產的能力和效率。在科學技術的助力之下,信息化技術和液壓系統(tǒng)逐步的被應用到了掘進機設備中,大幅的提升了掘進機設備的性能。液壓系統(tǒng)是掘進機設備的重要組成部分,能夠為掘進機設備提供強大的動力。但是,在實際的煤炭生產過程中,掘進機設備的液壓系統(tǒng)比較容易發(fā)生故障。掘進機的液壓系統(tǒng)一旦出現(xiàn)故障,不但會影響掘進機設備的主系統(tǒng),還會降低煤炭生產的能力和效率[1]。因此,就需要結合實際的生產狀況對掘進機液壓系統(tǒng)常見的故障問題進行深入的研究和分析。
井下掘進機液壓系統(tǒng)的液壓油溫過高是一種常見的故障。在正常情況下,液壓油的溫度最高不能超過六十攝氏度,不然的話就會對液壓系統(tǒng)產生嚴重的影響,不但會加劇密封裝置的老化,還會導致掘進機油缸沒有動作或動作緩慢。造成液壓油溫過高的原因主要包括:第一,液壓系統(tǒng)設計不合理,沒有設置卸荷回路。在此情況下,當沒有壓力油需求的時候,大量的液壓油仍然會經溢流閥溢流。當液壓系統(tǒng)各個執(zhí)行元件暫停工作的時候,如果油泵仍以溢流閥調定壓力值排液流回油箱,就會導致液壓油溫升高。第二,操作不規(guī)范,在使用液壓系統(tǒng)的過程中,將液壓泵壓力調的過高。在這種情況下,液壓系統(tǒng)的運動零件就會加劇磨損,使密封間隙逐步的增大,最終導致密封元件的損,從而導致液壓泵內的嚴重泄露,使液壓油溫升高。
針對掘進機設備液壓系統(tǒng)液壓油溫過高的情況,首先,要重視對液壓系統(tǒng)的檢查,確保液壓系統(tǒng)的液壓油具備足夠的循環(huán)冷卻條件。其次,還應該使液壓設備保持清潔。如果發(fā)現(xiàn)管道上面有污垢存在,就一定要及時的進行清理,這樣做的話,就可以有效的提升液壓系統(tǒng)的散熱能力,降低液壓油的問題。另外,針對液壓系統(tǒng)沒有卸載回路的問題,可以使用油泵卸荷。
在實際的煤炭生產過程中,掘進機液壓系統(tǒng)的噪聲和振動故障通常是一起出現(xiàn)的,不但會對勞動條件產生嚴重的影響,還會導致管接頭的松脫和斷裂。引起掘進機液壓系統(tǒng)出現(xiàn)噪聲和振動故障的主要原因包括:第一,液壓系統(tǒng)的吸油管路中存在氣體,使液壓油液中混入了空氣。出現(xiàn)這種情況的原因有很多種,比如液壓泵的吸液量過大,再加上液壓油箱不通氣或者濾油器被堵塞,在液壓泵高速的運轉之下,就會使液壓泵吸油腔的吸油量不足,使局部形成真空,分解出液壓油液中的氣體,從而形成噪音。另外,液壓泵吸油管的密封性較差或吸油過濾網有部分外露的情況,也會導致大量的氣體進入到液壓系統(tǒng)之內。第二,液壓泵和馬達的質量不達標,因此不能夠有效的消除困油的現(xiàn)象,從而引起噪音和振動的故障,第三,管路固定的不夠牢固。比如液壓設備的管子和彎頭沒有固定好,導致管路的振動。第四,液壓泵和電機的同心安裝不一致,會使液壓泵出現(xiàn)振動的故障。
井下掘進機設備液壓系統(tǒng)的工作機構經常會出現(xiàn)沒有動作或速度緩慢的故障情況。形成這種故障問題的主要原因包括:第一,液壓泵的輸出油量不足或是轉向存在問題。另外,吸油管路有漏氣的情況存在、濾油器堵塞引起的吸油回路阻力過大、液壓油箱的液面過低以及液壓油溫過低等都會導致掘進機液壓系統(tǒng)的工作機構故障。第二,液壓系統(tǒng)的液油泵泄漏嚴重。液壓泵零部件的磨損會導致密封間隙的增大,進而使壓油腔與壓油腔聯(lián)通短路,造成液壓系統(tǒng)工作機構的故障。第三,處于壓力回路中的閥門和管接頭的泄漏同樣會影響液壓系統(tǒng)工作機構的正常運轉。第四,液壓系統(tǒng)內部的溢流閥由于銹蝕和雜物的影響,導致其閥芯被卡死在進、出液口的聯(lián)通位置上,從而使壓力油流回到抵押回路[2]。
掘進機設備的操作人員如果沒有按照操作規(guī)范來進行設備的操作,不但會使掘進機的液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障,還會縮短掘進機設備的使用壽命。不規(guī)范的操作會產生沖擊負荷,進而損壞液壓系統(tǒng)的元件,產生各種故障問題。
綜上所述,為了逐步的消除掘進機設備液壓系統(tǒng)的各種故障,除了要規(guī)范相關工作人員的操作之外,還要重視掘進機設備液壓系統(tǒng)日常的檢測和維護,做到防患于未然,以此來促進掘進機液壓系統(tǒng)的正常運轉[3]。