賈鵬
(中船澄西船舶修造有限公司,江蘇 無錫 214400)
隨著全球經(jīng)濟(jì)疲軟,國內(nèi)經(jīng)濟(jì)增速放緩,航運(yùn)市場的有效需求嚴(yán)重不足,導(dǎo)致造船行業(yè)產(chǎn)能過剩嚴(yán)重,造船行業(yè)競爭壓力越來越大,造船企業(yè)為了擴(kuò)張營業(yè)規(guī)模不得不采取低價競爭手段。與此同時,大宗商品價格持續(xù)上漲、國內(nèi)勞動力價格上升,以及人民幣匯率的大幅波動,使造船企業(yè)的盈利能力不斷削弱,造船企業(yè)若想擴(kuò)大利潤空間,亟須深化成本管理。目標(biāo)成本法是企業(yè)以市場為導(dǎo)向以目標(biāo)售價和目標(biāo)利潤為基礎(chǔ)確定產(chǎn)品的目標(biāo)成本,從產(chǎn)品設(shè)計階段開始通過各部門、各環(huán)節(jié)乃至與供應(yīng)商的通力合作,共同實(shí)現(xiàn)目標(biāo)成本的成本管理方法。造船產(chǎn)品生產(chǎn)周期長,目標(biāo)成本控制要貫穿整個建造周期,需對產(chǎn)品的未來成本進(jìn)行分析、預(yù)算、考核和控制,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)成本管理的有效性。
由于造船行業(yè)是長周期、勞動密集型行業(yè),且大多船廠對于任何中間產(chǎn)品均秉承能自制不外發(fā)的理念,必然導(dǎo)致其內(nèi)部組織架構(gòu)龐雜、冗余較為嚴(yán)重,由此導(dǎo)致造船企業(yè)固定的經(jīng)營成本較高。同時,造船企業(yè)高管人員成本管理理念局限,對成本管控僅僅停留在支出方向,多維度預(yù)算管理和成本評估制度的缺失,導(dǎo)致其成本管理難以做到事前算贏和事中控制。雖然多數(shù)企業(yè)已經(jīng)在使用管理會計工具控制成本,但是領(lǐng)導(dǎo)者更注重保交船而忽視管理會計結(jié)果運(yùn)用的現(xiàn)象仍然相當(dāng)普遍。造船企業(yè)開展成本控制活動,不僅僅是與財務(wù)或統(tǒng)計分析人員有關(guān),更是和造船企業(yè)整體利益息息相關(guān),忽視目標(biāo)成本法對成本管理的重要性,極易導(dǎo)致企業(yè)內(nèi)部的協(xié)調(diào)性差,直接影響到企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。
國內(nèi)造船企業(yè)往往遵循建造規(guī)范及傳統(tǒng)的制造經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行設(shè)計,未將成本管控納入至設(shè)計理念中,這就導(dǎo)致造船企業(yè)可能因過度設(shè)計而造成成本過高,報價成本沒有競爭力,或者接到訂單后因?yàn)楦脑O(shè)計過多造成成本居高不下,產(chǎn)品毛利低下甚至虧損。此外,造船企業(yè)的生產(chǎn)模式以工藝為核心,尚未優(yōu)化造船的生產(chǎn)模式,也會導(dǎo)致因船舶建造周期長、建造工藝復(fù)雜、工人待工現(xiàn)象嚴(yán)重而產(chǎn)生的成本居高不下。
我國多數(shù)的造船企業(yè)供應(yīng)商數(shù)量繁多,實(shí)施每筆采購比質(zhì)比價、最低價優(yōu)先中標(biāo)的分散采購原則,分散采購貌似成本最低,但很難形成全方位的成本管理體系,無法形成規(guī)模效應(yīng),議價能力較弱,“一錘子買賣”的行為也難以與供應(yīng)商形成相互戰(zhàn)略合作關(guān)系,無法促進(jìn)供應(yīng)商加大研發(fā)投入降低成本,以及共同規(guī)避大宗商品價格及人民幣匯率的波動帶來的采購成本失控。
從成本管控角度而言,目標(biāo)成本法有助于科學(xué)配置企業(yè)內(nèi)控架構(gòu),規(guī)范企業(yè)成本核算模式,從源頭開始實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)資源的有效利用進(jìn)而控制企業(yè)成本支出。實(shí)施目標(biāo)成本法需遵循以下原則步驟,一是確定產(chǎn)品市場的價格和預(yù)期利潤,二是計算目標(biāo)成本,即利用市場預(yù)期價格去除預(yù)期利潤。三是運(yùn)用相關(guān)工具尋求降低產(chǎn)品成本的路徑和方法。四是利用成本管控相關(guān)的手段降低成本。造船企業(yè)首先需細(xì)化每個建造環(huán)節(jié)及其對應(yīng)的成本,找出產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)計如何最終影響成本。產(chǎn)品改進(jìn)是目標(biāo)成本法的最后步驟,造船企業(yè)通過改進(jìn)產(chǎn)品生產(chǎn)效率和流程,最終降低成本。
造船企業(yè)確定目標(biāo)成本一般是由多個部門負(fù)責(zé),涵蓋經(jīng)營部、設(shè)計部、生產(chǎn)管理部、財務(wù)部等,首先,經(jīng)營部需了解客戶的需求、供應(yīng)商資料和外部競爭者的相關(guān)數(shù)據(jù),分析競爭者的報價,再者了解客戶需求并敲定船型,后續(xù)由設(shè)計部按照客戶需求設(shè)計,提交設(shè)計報價,再由經(jīng)營部和客戶進(jìn)行談判,最終簽訂合同,依據(jù)船廠的預(yù)期利潤得到目標(biāo)成本。具體流程如圖1所示。
圖1 造船企業(yè)目標(biāo)成本確定流程圖
造船企業(yè)敲定目標(biāo)成本后,需交由成本管理部門對目標(biāo)進(jìn)行細(xì)化討論,并將目標(biāo)成本分解細(xì)化,依據(jù)單只船舶的特點(diǎn)和細(xì)節(jié),按照產(chǎn)品特點(diǎn)和造船企業(yè)的架構(gòu)特點(diǎn)對目標(biāo)成本內(nèi)容進(jìn)行細(xì)化,并下發(fā)至各個部門。目標(biāo)成本的分解主要包括:分配并核算原材料成本、職工工資、管理費(fèi)用、財務(wù)費(fèi)用、制造費(fèi)用等,還需對設(shè)計環(huán)節(jié)、采購環(huán)節(jié)和制造設(shè)計環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督,將目標(biāo)成本內(nèi)容細(xì)化至各個部門甚至落實(shí)至相關(guān)責(zé)任人,以提高目標(biāo)成本的可操作性。
1、設(shè)計環(huán)節(jié)
設(shè)計部按照船東需求對船只外形進(jìn)行設(shè)計,同時需向相關(guān)采購部門報備生產(chǎn)工藝和工時,確定預(yù)算成本,將預(yù)算成本和目標(biāo)成本進(jìn)行比較,若超出目標(biāo)成本,則對船只進(jìn)行重新設(shè)計優(yōu)化,最終將預(yù)算成本控制在目標(biāo)成本內(nèi)。
2、采購環(huán)節(jié)
造船產(chǎn)品采購成本基本占總成本比重的60%以上,在成本管理中占據(jù)重要地位,船廠需嚴(yán)格按照設(shè)計部的設(shè)計方案和生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行采購,依據(jù)目標(biāo)成本特點(diǎn)進(jìn)行細(xì)化,將采購任務(wù)細(xì)化至個人,依據(jù)實(shí)際情況開展招標(biāo),爭取做好采購質(zhì)量和采購價格的有效組合。同時,采購部門需依據(jù)市場價格變化及時向成本管理部門反饋未采購物資情況,尤其是市場價格高于目標(biāo)成本時,以便及時商討對策,確保采購成本不超預(yù)算。
3、船舶制造環(huán)節(jié)
第一,船舶企業(yè)可依據(jù)船只大小、質(zhì)量和完工日期,科學(xué)設(shè)定施工流程,擬定船只的建設(shè)方案,依據(jù)碼頭實(shí)際情況,科學(xué)布局施工現(xiàn)場,減少材料浪費(fèi)、場地浪費(fèi)現(xiàn)象。同時加大對員工的考核力度,造船企業(yè)在擬定內(nèi)部績效考核管理辦法時,需依據(jù)不同部門的具體情況,制定差異化的績效考核標(biāo)準(zhǔn),將平衡計分卡嵌入至績效考核中,考慮到部門特征制定有針對性的部門績效考核標(biāo)準(zhǔn),保證造船企業(yè)部門績效考核的科學(xué)性與合理性,積極調(diào)動員工積極性,實(shí)現(xiàn)目標(biāo)成本管理的有效性。
第二,企業(yè)需嚴(yán)格遵守施工規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn),嚴(yán)格落實(shí)安全制度,減少安全事故的發(fā)生,針對船只設(shè)計生產(chǎn)中的難點(diǎn)和重點(diǎn),可組織技術(shù)人員進(jìn)行專攻,保證船只的生產(chǎn)質(zhì)量。
第三,需加大對船舶生產(chǎn)設(shè)備的管理力度,船舶企業(yè)需依據(jù)生產(chǎn)需要,選定合適的機(jī)械設(shè)備,避免“大材小用”的現(xiàn)象,科學(xué)安排施工次序,提高機(jī)械設(shè)備的使用效率,減少設(shè)備使用成本,減少夜間施工現(xiàn)象,減少夜間人員加工費(fèi)等,控制生產(chǎn)成本。
第四,生產(chǎn)部門在領(lǐng)用原材料時,務(wù)必做好領(lǐng)用材料的記錄工作,依據(jù)船舶生產(chǎn)進(jìn)度科學(xué)領(lǐng)用原材料,對已經(jīng)領(lǐng)入的原材料及時驗(yàn)收核算,避免原材料堆放庫房現(xiàn)象,縮減原材料的管理成本。此外,財務(wù)部門需對采購成本、生產(chǎn)成本和原材料的使用情況進(jìn)行監(jiān)督,將各個部門上報的成本費(fèi)用和目標(biāo)成本進(jìn)行比對,做好目標(biāo)成本的監(jiān)督工作,對于超出目標(biāo)成本的支出,及時監(jiān)督并調(diào)整,將成本控制在預(yù)算目標(biāo)內(nèi)。最后,財務(wù)部門需做好后續(xù)核算和分析工作,分析上報成本和預(yù)算成本之間的差異,追究相關(guān)部門責(zé)任,嚴(yán)防此類風(fēng)險,提高造船企業(yè)的成本控制能力。
本文首先闡述了目標(biāo)成本的管理模式,以造船企業(yè)為例,科學(xué)分析造船企業(yè)成本管理過程中存在的問題,并探索目標(biāo)成本法在造船企業(yè)成本控制中的應(yīng)用措施。為了切實(shí)提高目標(biāo)成本法的使用效率,造船企業(yè)可完善成本核算、采購流程、固定資產(chǎn)管理等制度,將造船企業(yè)的組織架構(gòu)和目標(biāo)成本法進(jìn)行融合,有效防范風(fēng)險,提高造船企業(yè)盈利能力。