何海勝,李旭平
(珠海天力重工有限公司,廣東 珠海 519000)
近年來,我國吊裝行業(yè)迅速發(fā)展,這就給固定式港口起重機的使用方法與設(shè)計工藝提出更高的要求,目前,很多固定式港口起重機的工藝設(shè)計也日益復(fù)雜。以前,設(shè)計的起重機的吊裝機構(gòu)一致沿用的方式——圖解設(shè)計,但是這種方法不能輕易計算出待定系數(shù),不利于提高其設(shè)計的效率與準(zhǔn)確度,最為關(guān)鍵的問題是,圖解法不能很好地將優(yōu)化設(shè)計與吊裝機構(gòu)結(jié)合,從一定程度上限制了吊裝機構(gòu)設(shè)計的質(zhì)量。在這樣的情況下,ABAMS軟件應(yīng)運而生,這種軟件技術(shù)可以創(chuàng)建機械系統(tǒng)所有幾何模型的參數(shù),能夠進行造型和參數(shù)分析,筆者立足于ABAMS軟件在固定式港口起重機吊裝機構(gòu)設(shè)計的優(yōu)化,進行了深入的分析與研究。
通常情況下,單臂架式機構(gòu)和四連桿組合臂架式機構(gòu)組成了固定式港口起重機的工作機構(gòu)。在本文的研究中,筆者以四連桿組合臂架式機構(gòu)為例開展研究。在分析研究中發(fā)現(xiàn),四連桿組合臂架式機構(gòu)應(yīng)用空間較大。當(dāng)起重機達到一定的高度時,起重機的整體尺寸會發(fā)生變化,逐漸偏小。與此同時,懸掛貨物的懸掛長度也會縮小,出現(xiàn)輕微的擺動現(xiàn)象。
吊裝機構(gòu)臂架的運動計算見圖1。
基本參數(shù)表見表1。結(jié)合基本參數(shù)表求得起重機吊架的長度是10.13m,臂架長度是19.91m,連桿長度是4.3m,前段長度是9.82m,后搖桿是17.48m。
鋼絲繩、滑輪組以及卷筒是卷繞系統(tǒng)幾個部件,具體計算如下:
圖1 吊裝機構(gòu)臂架的運動簡圖
計算鋼絲繩最大靜拉力,如下計算過程:
滑輪與卷筒最低限定的直徑計算如下:
式中,S為最大靜載荷拉力;Q為起重機吊裝機構(gòu)質(zhì)量;m為滑輪組倍率數(shù);n為卷筒鋼絲繩的數(shù)量;ηb為滑輪組效率;η1、η2為導(dǎo)向滑輪的效率。
總阻力計算如下:
計算式中可以看出,變幅阻力U0是由于重物和吊裝機構(gòu)并非沿直線行走以及起升拉力引起的;當(dāng)臂架系統(tǒng)失去平衡引發(fā)阻力,就產(chǎn)生了變幅阻力Ub;在正常的運行狀態(tài)中,由風(fēng)載荷產(chǎn)生的是變幅阻力Uw;在風(fēng)的作用下,重物產(chǎn)生擺動產(chǎn)生蝙蝠壓力UH;臂架系統(tǒng)在繞旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力造成邊幅壓力Uc;變幅過程中臂架系統(tǒng)在徑向產(chǎn)生的慣性力產(chǎn)生變幅阻力Ui;各機構(gòu)、零件之間的摩擦阻力產(chǎn)生變幅阻力Uf。
象鼻梁的基本機構(gòu)簡圖如圖2所示,其相關(guān)的計算如下。
圖2 象鼻梁的基本結(jié)構(gòu)簡圖
切口處相對變位為零可得到力法方程:
當(dāng)F1=F2=F3=F時,
基本參數(shù)表見表2。
表2 基本參數(shù)表
根據(jù)之前的設(shè)計結(jié)果,我們要對設(shè)計變量的最初參數(shù)展開修正,利用ADAMS軟件建立虛擬模型進行約束,結(jié)果如圖3、4所示。
圖3 鼻梁前端 x 方向的位置變化曲線
圖4 鼻梁前端y方向的位置變化曲線
根據(jù)測量得到的數(shù)據(jù)分析,在X方向上最小極限位置距離為5.49m,滿足設(shè)計最小極限位置5.5m。
港口起重機如今已經(jīng)成為我國經(jīng)濟建設(shè)多個領(lǐng)域中不可缺少的重要設(shè)備,尤其近幾年,隨著我國在能源行業(yè)方面實現(xiàn)了快速發(fā)展,有力地帶動了中國港口起重機行業(yè)的持續(xù)穩(wěn)健發(fā)展,塑造并影響了一大批具有雄厚實力的吊裝設(shè)備施工企業(yè)。目前,中國涌現(xiàn)出越來越多吊裝帶行業(yè)先進企業(yè)。同時,隨著吊裝機構(gòu)的設(shè)計手段不斷優(yōu)化,海外市場也出現(xiàn)了中國起重機的身影。
結(jié)合上文所述,總結(jié)固定式港口起重機吊裝機構(gòu)優(yōu)化設(shè)計有以下體會:
(1)ADAMS仿真分析軟件能夠結(jié)合連桿運動機構(gòu)的性能和相關(guān)參數(shù),實現(xiàn)虛擬模型的優(yōu)化設(shè)計,能夠較好地檢驗機構(gòu)是否設(shè)計合理,同時,其他構(gòu)件的干涉情況也能檢測。ADAMS仿真分析軟件利用的是虛擬樣機仿真技術(shù)。此項技術(shù)在整個產(chǎn)品的設(shè)計與開發(fā)的過程中,能夠把分散的零件進行分析和設(shè)計,如可以將系統(tǒng)中零部件的CAD 和FEA 技術(shù)進行有效融合,立足于計算機技術(shù)創(chuàng)建出新的產(chǎn)品模型。在針對產(chǎn)品使用后出現(xiàn)的各種情況進行仿真分析,來對產(chǎn)品的整體性能進行預(yù)測,從而創(chuàng)新和提高產(chǎn)品的性能與技術(shù)。
(2)在關(guān)于固定式港口起重機吊裝機構(gòu)優(yōu)化設(shè)計過程中,我們要始終以機構(gòu)運動學(xué)仿真分析為基礎(chǔ),進行設(shè)計優(yōu)化的深入分析,將一些束縛的條件一一簡化。如此一來,就可以滿足我們在港口起重機工作中預(yù)定的設(shè)計目標(biāo)和要求。
(3)通過利用虛擬樣機技術(shù)來模擬現(xiàn)實環(huán)境,可以形象直觀地分析出設(shè)計的可行性,有效地滿足設(shè)計的要求,減少了設(shè)計開發(fā)的成本及費用,為優(yōu)化固定式港口吊裝機構(gòu)設(shè)計提供了科學(xué)的辦法和路徑。
總的來說,虛擬樣機技術(shù)是20世紀(jì)80年代逐漸興起、基于計算機技術(shù)的一個新概念。從國內(nèi)外對虛擬樣機技術(shù)(Virtual Prototyping, VP)的研究可以看出,虛擬樣機技術(shù)的概念還處于發(fā)展的階段,在不同應(yīng)用領(lǐng)域中存在不同定義,在起重行業(yè)與吊裝行業(yè)在社會發(fā)展中是相互促進和相互發(fā)展的,如今,吊裝設(shè)備領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)迅猛發(fā)展,為港口起重機行業(yè)的發(fā)展提供了有力的支持。