機(jī)械制造企業(yè)產(chǎn)銷(xiāo)一體化管理的信息化

齊 振

（本溪鋼鐵（集團(tuán)）信息自動(dòng)化有限責(zé)任公司，遼寧本溪 117000）

0 引言

隨著市場(chǎng)的穩(wěn)步發(fā)展，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，需要制造業(yè)不僅能提升其產(chǎn)品質(zhì)量和多樣化，還要能增強(qiáng)其市場(chǎng)價(jià)值空間，提高其綜合競(jìng)爭(zhēng)能力[1]。怎樣提高生產(chǎn)效率，準(zhǔn)確跟蹤項(xiàng)目進(jìn)度，合理安排生產(chǎn)，嚴(yán)格保證項(xiàng)目工期，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和庫(kù)存資金的周轉(zhuǎn)，成為管理的重中之重。通過(guò)建立信息化系統(tǒng)，能夠捋順生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率、提升管理理念、降低生產(chǎn)和管理成本，最終提升企業(yè)的創(chuàng)效能力和管理水平。因此，越來(lái)越多的制造企業(yè)陸續(xù)開(kāi)始進(jìn)行產(chǎn)銷(xiāo)一體化管理系統(tǒng)的建設(shè)和優(yōu)化完善，改變生產(chǎn)和銷(xiāo)售相獨(dú)立的境況。生產(chǎn)和銷(xiāo)售的有效聯(lián)合，在提高產(chǎn)品銷(xiāo)售量的基礎(chǔ)上，同時(shí)大大減少了生產(chǎn)和銷(xiāo)售之間不必要的麻煩，縮短了交付時(shí)間，提高了工作效率。

產(chǎn)銷(xiāo)一體化管理系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)，通常采用ERP（Enterprise Resource Planning，企業(yè)資源計(jì)劃）和 MES（Manufacturing Execution System，制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行系統(tǒng)）相統(tǒng)一的系統(tǒng)。ERP是對(duì)企業(yè)物流與資金流進(jìn)行一體化管理和集成化運(yùn)行的計(jì)算機(jī)管理軟件系統(tǒng)[2]。ERP側(cè)重制造業(yè)中人、財(cái)、物和供、產(chǎn)、銷(xiāo)的整體融合和全面控制，根據(jù)以銷(xiāo)定產(chǎn)、以產(chǎn)求供的系統(tǒng)化原則，實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的效益最優(yōu)化和成本最低化。MES應(yīng)用于制造業(yè)的生產(chǎn)階段，主要面向生產(chǎn)車(chē)間的執(zhí)行層，涵蓋的業(yè)務(wù)范圍包括工藝管理、生產(chǎn)訂單、生產(chǎn)計(jì)劃、質(zhì)量管理、庫(kù)存管理和調(diào)度管理等，為企業(yè)提供一個(gè)扎實(shí)可靠和執(zhí)行力高的信息管理平臺(tái)。

1 整體信息化規(guī)劃

1.1 整體規(guī)劃

結(jié)合機(jī)械加工企業(yè)內(nèi)部所涵蓋的業(yè)務(wù)活動(dòng)和管理需要，同時(shí)考慮未來(lái)發(fā)展壯大以及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益劇烈所需要的外部業(yè)務(wù)需求，對(duì)機(jī)械加工企業(yè)的信息化建設(shè)進(jìn)行整體規(guī)劃。整體規(guī)劃圖如圖1所示。

整體規(guī)劃的縱向分為協(xié)同辦公、人力資源、產(chǎn)銷(xiāo)管理、財(cái)務(wù)管理、決策分析，支撐企業(yè)全部業(yè)務(wù)流程的運(yùn)作，橫向外延支持手機(jī)、手持的移動(dòng)應(yīng)用，支持銷(xiāo)售精細(xì)化活動(dòng)管理的CRM（Customer Relationship Management，客戶(hù)關(guān)系管理）體系，支持商業(yè)化貿(mào)易的電子商務(wù)，支持外部系統(tǒng)對(duì)接的EDI（Electronic Data Interchange，電子數(shù)據(jù)交換）體系。

圖1 整體規(guī)劃圖

第一階段，建立以產(chǎn)、銷(xiāo)為核心的一體化管理體系，圍繞銷(xiāo)售、生產(chǎn)、采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)、質(zhì)量業(yè)務(wù)展開(kāi)，重點(diǎn)圍繞ERP層面展開(kāi)。第二階段，建立MES和成本系統(tǒng)并將業(yè)務(wù)進(jìn)行橫向推廣，同步建立協(xié)同辦公、設(shè)備管理系統(tǒng)，針對(duì)不同需要建立相應(yīng)的移動(dòng)應(yīng)用。第三階段，建立財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)、決策分析系統(tǒng)，視業(yè)務(wù)和市場(chǎng)建立CRM、電子商務(wù)系統(tǒng)、建立PDM（Product Data Management，產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）系統(tǒng)，同時(shí)完善EDI系統(tǒng)。

1.2 建設(shè)目標(biāo)

以合同為主線(xiàn)組織生產(chǎn)和銷(xiāo)售，將市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)和生產(chǎn)組織進(jìn)行統(tǒng)一，實(shí)施一體化的生產(chǎn)管理模式，提高機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)組織的效率。借助信息化系統(tǒng)，使得公司的管理過(guò)程透明化、實(shí)時(shí)化、網(wǎng)絡(luò)化，進(jìn)而優(yōu)化整個(gè)公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)供、產(chǎn)、銷(xiāo)的閉環(huán)管理。主要目標(biāo)如下。

（1）從銷(xiāo)售合同簽訂，經(jīng)過(guò)工藝設(shè)計(jì)、原料采購(gòu)、生產(chǎn)加工直至發(fā)貨出廠(chǎng)為止，建立一個(gè)全面的跟蹤管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理“一本賬”。

（2）借助信息化系統(tǒng)，構(gòu)建一個(gè)精細(xì)化、透明化的生產(chǎn)環(huán)境，及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)的反映企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀況，實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)的閉環(huán)管理。

（3）以工藝設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)，以物料需求計(jì)劃為橋梁連接銷(xiāo)售、生產(chǎn)、采購(gòu)，實(shí)現(xiàn)按需生產(chǎn)、按需供料，保證交貨期、減少原料庫(kù)存，提高客戶(hù)滿(mǎn)意度、降低生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本、提高資金周轉(zhuǎn)率。

（4）就源輸入、數(shù)出一門(mén)、全程共享，保證數(shù)據(jù)的及時(shí)性、準(zhǔn)確性和真實(shí)性，節(jié)省人力，提高工作效率。

（5）固化管理制度，提高管理執(zhí)行力。通過(guò)優(yōu)化、固化管理流程，建立全員協(xié)同工作的管理業(yè)務(wù)平臺(tái)，增強(qiáng)管理的約束力、執(zhí)行力，從根本上改變管理模式，提升企業(yè)管理水平。

（6）通過(guò)業(yè)務(wù)和系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)物流、資金流、信息流三流統(tǒng)一，以信息化促進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改革，帶動(dòng)企業(yè)各項(xiàng)工作創(chuàng)新和升級(jí)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

（7）以信息化建設(shè)為抓手帶動(dòng)企業(yè)基礎(chǔ)裝備水平提升，以自動(dòng)化建設(shè)為平臺(tái)促進(jìn)企業(yè)信息化建設(shè)完善，實(shí)現(xiàn)企業(yè)兩化的深度融合和共同發(fā)展。

1.3 建設(shè)原則

（1）從應(yīng)用系統(tǒng)、主機(jī)系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)等多方面進(jìn)行整體考慮，需滿(mǎn)足企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展要求。

（2）以?xún)?yōu)化整合業(yè)務(wù)管理流程為主線(xiàn)，提高企業(yè)運(yùn)營(yíng)能力。

（3）以銷(xiāo)售為龍頭、以生產(chǎn)工藝為核心考慮系統(tǒng)建設(shè)。

（4）采用整體規(guī)劃、分步實(shí)施的實(shí)施方式。

（5）建設(shè)需充分考慮未來(lái)系統(tǒng)業(yè)務(wù)的擴(kuò)展性，系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。

2 實(shí)施內(nèi)容

本期實(shí)施內(nèi)容重點(diǎn)圍繞整體信息化規(guī)劃的第一階段的內(nèi)容，圍繞ERP管理層面業(yè)務(wù)管理、流程管控、計(jì)劃審批以及統(tǒng)計(jì)分析等功能，完成整體銷(xiāo)售、生產(chǎn)、采購(gòu)、質(zhì)量、倉(cāng)庫(kù)的閉環(huán)管理。

本期實(shí)施內(nèi)容主要包括銷(xiāo)售、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量、倉(cāng)庫(kù)、采購(gòu)六個(gè)業(yè)務(wù)子系統(tǒng)，以及報(bào)表管理和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理兩個(gè)公共子系統(tǒng)。

3 實(shí)施成效

通過(guò)對(duì)企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行流程化管理的改造，能夠幫助企業(yè)打破部門(mén)墻，保證部門(mén)間的信息流通[3]。銷(xiāo)售、工藝、生產(chǎn)、采購(gòu)等業(yè)務(wù)互相聯(lián)動(dòng)，責(zé)任部門(mén)互相監(jiān)督，從根本避免“閉門(mén)造車(chē)”，真正意義上實(shí)現(xiàn)企業(yè)可控的產(chǎn)銷(xiāo)一體化。

3.1 銷(xiāo)售方面

以銷(xiāo)售合同為主線(xiàn)，完成生產(chǎn)訂單下達(dá)、產(chǎn)品發(fā)貨、銷(xiāo)售結(jié)算等業(yè)務(wù)的管理，同時(shí)，結(jié)合生產(chǎn)反饋情況，對(duì)合同的整個(gè)生命周期進(jìn)行跟蹤管理。提高服務(wù)質(zhì)量，增加客戶(hù)滿(mǎn)意度。

（1）與生產(chǎn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)同步，能夠?qū)崟r(shí)跟蹤訂單的完成情況。實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售、生產(chǎn)一本賬。

（2）實(shí)時(shí)掌握庫(kù)存情況，及時(shí)組織發(fā)貨，減少庫(kù)存資金占用。

（3）審批流程電子化，減少資源消耗，提高審批效率。

（4）實(shí)時(shí)掌握合同執(zhí)行情況，包括合同在制量、報(bào)竣量、發(fā)貨量、結(jié)算量、回款量，有利于銷(xiāo)售人員及時(shí)調(diào)整銷(xiāo)售策略。

3.2 采購(gòu)業(yè)務(wù)

建立完整的物料編碼體系，實(shí)現(xiàn)“一碼到底”。完成與生產(chǎn)的配合、資金的調(diào)度，實(shí)現(xiàn)適時(shí)、適地、適質(zhì)、適價(jià)、適量的采購(gòu)。

（1）建立料號(hào)編碼體系，為采購(gòu)、銷(xiāo)售、生產(chǎn)提供“一碼到底”的數(shù)據(jù)支持，與圖紙圖號(hào)準(zhǔn)確對(duì)應(yīng)。

（2）與生產(chǎn)系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接，真正實(shí)現(xiàn)按需采購(gòu)。

（3）利用系統(tǒng)功能，獲取歷史最低價(jià)和上次采購(gòu)價(jià)，為采購(gòu)的定價(jià)提供依據(jù)。

3.3 工藝設(shè)計(jì)方面

實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的在線(xiàn)工藝設(shè)計(jì)，為后續(xù)的生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)支撐，并留存工藝數(shù)據(jù)，建立工藝庫(kù)。

（1）以樹(shù)形結(jié)構(gòu)作為基礎(chǔ)，直觀(guān)刻畫(huà)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以及不同產(chǎn)品間的數(shù)據(jù)。

（2）根據(jù)技術(shù)部門(mén)設(shè)定的定額標(biāo)準(zhǔn)，自動(dòng)計(jì)算物料定額耗用量。

（3）根據(jù)物料號(hào)形成歷史工藝庫(kù)數(shù)據(jù)，同類(lèi)物料號(hào)或相同圖紙圖號(hào)，可提取歷史工藝庫(kù)數(shù)據(jù)，減少重復(fù)工藝設(shè)計(jì)量，提高工藝設(shè)計(jì)工作的效率。

3.4 生產(chǎn)方面

以生產(chǎn)訂單為主線(xiàn)，完成從生產(chǎn)訂單接收開(kāi)始，經(jīng)過(guò)工藝、計(jì)劃直至產(chǎn)出完成為止的整個(gè)生命周期的跟蹤管理，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)跟蹤。

（1）以生產(chǎn)訂單為主線(xiàn)，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行全過(guò)程的跟蹤，對(duì)原材料、在制品、產(chǎn)成品進(jìn)行全過(guò)程的跟蹤管理，提高管理的及時(shí)性、有效性及精確性。

（2）結(jié)合生產(chǎn)訂單的工藝設(shè)計(jì)資料及歷史采購(gòu)價(jià)格，形成生產(chǎn)訂單的初步成本價(jià)格，為成本管控、產(chǎn)品報(bào)價(jià)提供初步數(shù)據(jù)支撐。

（3）以物料需求計(jì)劃橋梁連接銷(xiāo)售、生產(chǎn)、采購(gòu)，平衡物料供料進(jìn)度，在保證訂單交期、生產(chǎn)順利執(zhí)行的基礎(chǔ)上降低原料庫(kù)存、減少資金占用。

（4）以生產(chǎn)計(jì)劃為基礎(chǔ)形成能力需求計(jì)劃，并通過(guò)能力需求計(jì)劃的反饋信息，調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能平衡。

3.5 質(zhì)量方面

以化物性規(guī)范、工藝圖紙、工藝設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)等資料作為質(zhì)量控制的依據(jù)，貫穿整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。

（1）技術(shù)定額信息電子化管理，實(shí)現(xiàn)信息共享，為原材料消耗估算提供理論依據(jù)。同時(shí)，根據(jù)定額執(zhí)行情況，逐步修正定額數(shù)據(jù)，使之更加有效。

（2）從原材料入庫(kù)開(kāi)始到產(chǎn)品出廠(chǎng)為止的全過(guò)程的質(zhì)量管理及跟蹤，提高質(zhì)量管理的精確性及質(zhì)量跟蹤的實(shí)時(shí)性，加大質(zhì)量管控力度，最終提高產(chǎn)品質(zhì)量。

3.6 倉(cāng)庫(kù)方面

通過(guò)對(duì)倉(cāng)庫(kù)管理業(yè)務(wù)的梳理，規(guī)范管理流程，快速、準(zhǔn)確地定位庫(kù)區(qū)內(nèi)的物料，加快物流，合理管控庫(kù)存，滿(mǎn)足生產(chǎn)組織的需要，為調(diào)控好全線(xiàn)生產(chǎn)提供支撐。

（1）信息流共享程度高，流通速度快，庫(kù)存信息能夠及時(shí)準(zhǔn)確的傳送到每個(gè)不同層次的信息管理人員。

（2）系統(tǒng)管控工作流程，避免手工記錄效率低，賬目混亂。

（3）領(lǐng)料情況實(shí)時(shí)反應(yīng)，方便管理人員及時(shí)掌握和管控車(chē)間用料消耗。

4 結(jié)束語(yǔ)

隨著信息技術(shù)的日新月異和不斷發(fā)展，其在機(jī)械制造企業(yè)中的應(yīng)用也更加廣泛，信息化建設(shè)在企業(yè)發(fā)展中的作用也越加重要，越來(lái)越多的企業(yè)認(rèn)識(shí)到只有不斷加快信息化建設(shè)的進(jìn)程，才能不斷提高企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理水平和綜合競(jìng)爭(zhēng)力，保證企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

產(chǎn)銷(xiāo)一體化系統(tǒng)就是完成從客戶(hù)訂單建立開(kāi)始，經(jīng)過(guò)原材料采購(gòu)、工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造以及質(zhì)量檢驗(yàn)，直到產(chǎn)品出廠(chǎng)等主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程管理的一整套信息化系統(tǒng)。機(jī)械制造企業(yè)產(chǎn)銷(xiāo)一體化系統(tǒng)的研究和應(yīng)用，不僅為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理提供一個(gè)全面、準(zhǔn)確、及時(shí)、高效的信息平臺(tái)，同時(shí)，也為企業(yè)各部門(mén)間的協(xié)同辦公提供一個(gè)集成化的信息平臺(tái)。在對(duì)企業(yè)的物流、資金流、信息流進(jìn)行有效集成的基礎(chǔ)上，構(gòu)建機(jī)械制造企業(yè)全新的生產(chǎn)管理模式。

通過(guò)系統(tǒng)的實(shí)施，幫助企業(yè)提升整體管理能力和綜合競(jìng)爭(zhēng)力，在帶來(lái)很大經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，也創(chuàng)造了一定的社會(huì)效益。為使產(chǎn)銷(xiāo)一體化系統(tǒng)更好地服務(wù)于企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理，滿(mǎn)足企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展要求，還需對(duì)系統(tǒng)不斷的改革、創(chuàng)新和完善。