徐向大
(中石化第十建設(shè)有限公司,山東 青島 266555)
石油化工行業(yè)機(jī)電安裝工程中,有大量的金屬型材,需要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,在施工現(xiàn)場(chǎng)加工成各種金屬支架,這就需要各種金屬型材切割機(jī)對(duì)各種金屬型材進(jìn)行加工切割。多年來(lái)一直延續(xù)傳統(tǒng)的切割機(jī)具和方式,常用的金屬型材切割機(jī)有:砂輪切割機(jī)、無(wú)齒鋸、電焊切割、氧乙炔火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)等,本文針對(duì)傳統(tǒng)的切割機(jī)具,提出一種新型的金屬切割機(jī)械,改變了傳統(tǒng)的金屬切割方式。
化工機(jī)電安裝施工現(xiàn)場(chǎng)常用的金屬切割方法有:砂輪切割研磨法、電焊弧切割法、氧乙炔火焰切割法、等離子切割法等。
傳統(tǒng)的金屬切割機(jī)械原理基本分為兩類:一類屬于機(jī)械熱切割,利用金屬摩擦力產(chǎn)生的熱量對(duì)金屬進(jìn)行熱切割,比如砂輪機(jī)切割機(jī)、無(wú)齒鋸切割機(jī)等;一類屬于熔化熱切割,使金屬局部產(chǎn)生高熱融化而實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬進(jìn)行切割,比如利用電弧熱切割;利用氧乙炔火焰產(chǎn)生的高熱;利用高溫等離子電弧熱。
傳統(tǒng)的金屬切割方法主要有以下特點(diǎn):(1)切割效率低下。依靠砂輪的高速旋轉(zhuǎn)及與金屬摩擦形成的高溫,完成切割作業(yè),機(jī)械功率低,切割作業(yè)用時(shí)長(zhǎng)。利用電弧熱產(chǎn)生的熱量,實(shí)現(xiàn)切割作業(yè),使切割面產(chǎn)生氧化層,因此需要對(duì)切割面進(jìn)行打磨作業(yè),打磨作業(yè)浪費(fèi)額外的人工和材料。(2)環(huán)境保護(hù)性差。產(chǎn)生噪聲污染,砂輪切割作業(yè)會(huì)產(chǎn)生大量噪音,對(duì)作業(yè)人員及周圍環(huán)境造成噪音污染;產(chǎn)生金屬?gòu)U渣,造成固體污染物;因?yàn)樯纱罅康慕饘購(gòu)U渣;砂輪切割作業(yè),由于高溫摩擦,產(chǎn)生大量高溫飛濺的鐵屑,造成光污染;電弧切割,高溫電弧除了造成光污染,對(duì)人體眼睛造成傷害外,也產(chǎn)生大量金屬氧化物廢渣。(3)操作機(jī)械危險(xiǎn)性大。由于誤操作,容易造成砂輪切割機(jī)的砂輪片破裂,對(duì)人體產(chǎn)生傷害,電弧及等離子切割,高溫電弧容易對(duì)人體造成燙傷及對(duì)人的眼睛造成光傷害。電動(dòng)手持機(jī)具容易造成觸電事故。
(1)為了克服現(xiàn)有砂輪、電弧切割、氣割機(jī)等施工機(jī)械功效低下、存在安全隱患等方面的不足,多功能沖剪機(jī),提供了一種安全、高效的施工機(jī)具和施工方法。主要實(shí)現(xiàn)以下功能:快速切割10#以下的金屬槽鋼、角鋼∠50#以下、扁鋼等等鍍鋅及非鍍鋅金屬型材;電機(jī)驅(qū)動(dòng),產(chǎn)生的噪聲小或者基本沒(méi)有噪聲;金屬型材支架加工切割精度高,切割面光滑,整齊美觀;可以借助加工模具,批量加工儀表電氣支架;加工支架產(chǎn)生的鐵屑少,減少環(huán)境污染。
圖1 多功能沖剪機(jī)
多功能沖剪機(jī)如圖1。
(2)多功能沖剪機(jī)的功能。多功能沖剪機(jī)主要功能,可以對(duì)角鋼、槽鋼、鋼板、圓鋼、方鋼等進(jìn)行剪斷、切角、沖圓孔、沖長(zhǎng)孔等加工,切口平整光滑無(wú)毛刺。
(3)多功能沖剪機(jī)的工作原理。多功能沖剪機(jī)主要應(yīng)用液壓原理或齒輪傳動(dòng)杠桿原理,利用電機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的瞬間沖擊力,帶動(dòng)切刀,實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬型材的冷切割,改變了傳統(tǒng)的機(jī)械熱切割方法及高溫熔化熱切割方法。
(4)多功能沖剪機(jī)主要技術(shù)參數(shù)。最大剪切力為36kN,刀具行程27mm,行程次數(shù)30 次/min,電機(jī)功率2.2kW 2P,整機(jī)質(zhì)量560kg,長(zhǎng)×寬×高為950mm×500mm×1170mm,多功能沖剪機(jī)功能能圖見(jiàn)圖2。
圖2 多功能沖剪機(jī)功能圖
與現(xiàn)有傳統(tǒng)的砂輪機(jī)等加工機(jī)械相比,多功能沖剪機(jī)的優(yōu)點(diǎn)如下。
(1)切割加工時(shí)間快,提高功效,節(jié)省人力。切割10#槽鋼由原來(lái)的2min 變?yōu)楝F(xiàn)在的30s,大大提高了施工功效。
(2)降低噪音污染。由于本機(jī)械采用冷切割,瞬間產(chǎn)生高切割力,基本沒(méi)有噪聲污染。
(3)減少了切割廢料,減少了環(huán)境污染。
(4)節(jié)省了加工切削使用的砂輪片,大大節(jié)省了施工材料,節(jié)約了成本。
(5)提高了切削加工的精度,切削面整齊劃一,省去了二次打磨的工序,節(jié)省了打磨機(jī)械和材料及人工的二次支出。新型轉(zhuǎn)運(yùn)車的構(gòu)造圖見(jiàn)圖2。
多功能沖剪機(jī)已成功應(yīng)用于浙江石化工程項(xiàng)目部、泰州乙烯工程項(xiàng)目部、中安煤制烯烴工程項(xiàng)目部并取得了很好的工程效益。多功能沖剪機(jī)降低了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)中的安全風(fēng)險(xiǎn),由于采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)冷切割,加工支架材料精度高,省去了二次打磨的步驟,簡(jiǎn)化了操作工藝流程,降低了多次操作機(jī)械的危險(xiǎn),提高了機(jī)械操作的安全性,降低了勞動(dòng)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。
本沖剪機(jī),由于采用冷剪切,減少了噪聲污染及環(huán)境固體物污染。加工成型的支架如圖3。
圖3 槽鋼切割斷面圖
(1)節(jié)省了電氣儀表支架的加工時(shí)間,提高了功效。按照10#槽鋼為例,每個(gè)支架的加工切割時(shí)間由原來(lái)的2min 縮減為現(xiàn)在的30s,提高了功效的75%。
(2)節(jié)省了砂輪片,按照每個(gè)項(xiàng)目20000 個(gè)儀表電氣支架計(jì)算,每個(gè)項(xiàng)目需要采購(gòu)1000 片φ100 的砂輪片計(jì)算,可以節(jié)省砂輪片的采購(gòu)費(fèi)用。
(3)由于切削面精度高,省去了二次打磨的時(shí)間人工機(jī)械的消耗,節(jié)約了成本,提高了功效。
(4)按照每年承建50 個(gè)項(xiàng)目,每個(gè)項(xiàng)目按20000 個(gè)電氣儀表支架計(jì)算,每個(gè)支架加工節(jié)約人工0.005 人,可節(jié)省人工5000 人,360 元/單位人工。每年施工過(guò)程中節(jié)省的費(fèi)用計(jì)算:5000×360 元/單位人工=1800000 元。節(jié)省砂輪片每個(gè)項(xiàng)目節(jié)省1000 片,每個(gè)砂輪片5 元,共節(jié)省材料費(fèi)用50×1000×5=25 萬(wàn)元。每年共節(jié)省項(xiàng)目人工材料費(fèi)用為205萬(wàn)元。
本文通過(guò)對(duì)一種多功能金屬?zèng)_剪機(jī)的簡(jiǎn)要介紹及與傳統(tǒng)的砂輪切割方法、電弧焊切割方法、等離子切割方法的對(duì)比分析,主要目的在于尋找一種安全、高效、綠色環(huán)保的便攜式的金屬切割機(jī)具,適應(yīng)現(xiàn)代化的機(jī)電安裝方式,以便提高功效,節(jié)省成本,體現(xiàn)以人為本的項(xiàng)目管理理念。