石化企業(yè)ERP 系統(tǒng)設(shè)備管理模塊設(shè)計與實(shí)現(xiàn)

李靖宇

摘要：根據(jù)石油企業(yè)整體信息化規(guī)劃，企業(yè) ERP 系統(tǒng)以 SAP 軟件為核心建立，在整體硬件系統(tǒng)構(gòu)架、數(shù)據(jù)庫、網(wǎng)絡(luò)等方面已經(jīng)有一套完整的設(shè)計方案，本文不再詳述。本文中僅針對本人負(fù)責(zé)的設(shè)備管理模塊相關(guān)架構(gòu)和功能設(shè)計進(jìn)行描述。

關(guān)鍵詞：ERP 系統(tǒng)；設(shè)備管理；模塊設(shè)計

1 設(shè)備管理模塊設(shè)計原則

1.體現(xiàn)專業(yè)管理特色，結(jié)合先進(jìn)管理理念，確保藍(lán)圖適用性；

2.從某石化企業(yè)實(shí)際業(yè)務(wù)出發(fā)，優(yōu)選 ERP 系統(tǒng)的成熟功能，確保系統(tǒng)穩(wěn)定性；

3.數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，接口簡單實(shí)用，確保運(yùn)維可持續(xù)性。

2 ERP 系統(tǒng)整體架構(gòu)設(shè)計

建設(shè)以 SAP 為核心的 ERP 系統(tǒng)架構(gòu)。包括以 SAP 系統(tǒng)為基礎(chǔ)的財務(wù)管理、項(xiàng)目管理、物資管理、設(shè)備管理、銷售管理等業(yè)務(wù)模塊等專業(yè)系統(tǒng)。用以滿足各業(yè)務(wù)部門及管理層面的不同需求。

3 模塊業(yè)務(wù)框架設(shè)計

在全設(shè)備生命周期管理過程中，業(yè)務(wù)流程主線按照設(shè)備購置、設(shè)備臺帳、預(yù)防性計劃、維修/保養(yǎng)、設(shè)備處置各個環(huán)節(jié)依次進(jìn)行。在設(shè)備購置環(huán)節(jié)主要進(jìn)行設(shè)備購置管理；在設(shè)備臺帳環(huán)節(jié)，首先要進(jìn)行設(shè)備臺帳的管理，包括功能位置主數(shù)據(jù)、設(shè)備主數(shù)據(jù)、任務(wù)清單、備件清單、計量點(diǎn)、分類特性、供應(yīng)商、工作中心及設(shè)備管理人員維護(hù)；此后，設(shè)備投入生產(chǎn)運(yùn)行，需要根據(jù)實(shí)際業(yè)務(wù)情況為設(shè)備制定預(yù)防性維護(hù)計劃，作為實(shí)際業(yè)務(wù)的指導(dǎo)；同時記錄設(shè)備的運(yùn)行情況，按照潤滑管理辦法進(jìn)行潤滑管理，并根據(jù)設(shè)備實(shí)際技術(shù)狀況進(jìn)行保養(yǎng)、維修、技改、大修等維護(hù)；最后設(shè)備完成服役需要進(jìn)行報廢處理。

4 模塊功能結(jié)構(gòu)設(shè)計

基于某石化設(shè)備管理業(yè)務(wù)功能劃分，主要包括設(shè)備臺帳管理、維修計劃管理、維修過程管理、潤滑管理、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄管理、查詢報表管理、接口管理等主要功能。其中，設(shè)備潤滑管理、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄管理為某石化特有的功能，將做特色設(shè)計。

5 設(shè)備臺帳管理設(shè)計

設(shè)備臺帳的管理，是設(shè)備管理重要的基礎(chǔ)工作。在 SAP PM 模塊中，需要對設(shè)備臺帳的內(nèi)容進(jìn)行擴(kuò)展，從原來單純的設(shè)備技術(shù)參數(shù)管理擴(kuò)展到全方位的設(shè)備臺帳管理。

基于 SAP PM 模塊的某石化設(shè)備管理系統(tǒng)中設(shè)備臺帳數(shù)據(jù)管理，主要包括功能位置主數(shù)據(jù)、設(shè)備主數(shù)據(jù)、BOM（Bill Of Material）主數(shù)據(jù)、任務(wù)清單主數(shù)據(jù)、分類特性、測量點(diǎn)、工作中心等 7 類，覆蓋現(xiàn)有設(shè)備管理業(yè)務(wù)所需要的所有基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

與某石化原設(shè)備管理系統(tǒng)不同，在基于 SAP PM 模塊的設(shè)備管理系統(tǒng)中，對于所有的7大類主數(shù)據(jù)均采用結(jié)構(gòu)層次化及集成化的方式管理。簡言之，在基于 SAP PM 模塊的設(shè)備管理系統(tǒng)中，對于主數(shù)據(jù)管理有下列特點(diǎn)：數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)層次化、與業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)之間關(guān)聯(lián)化、數(shù)據(jù)同步化、操作簡便化、與資產(chǎn)集成化、未來需求的兼容化。

6 設(shè)備維修過程管理設(shè)計

在工廠設(shè)備日常維護(hù)中，除了計劃的任務(wù)外，還會發(fā)生無法預(yù)料的事件。這些形式的故障和運(yùn)行異常需要工廠維護(hù)組織做出快速響應(yīng)。因此，PM組件設(shè)計一個全面的通知和工單系統(tǒng)來建立一種靈活的、可定制的和易于維護(hù)任務(wù)的方法。

6.1設(shè)備日常維護(hù)處理過程

SAP-ERP系統(tǒng)中，工單管理分為通知單和維護(hù)訂單兩部分。二者可以結(jié)合應(yīng)用，也可擁有單獨(dú)的業(yè)務(wù)流程。

6.2設(shè)備日常維護(hù)工單的處理流程

在SAP系統(tǒng)中，維護(hù)通知單有三種類型。維護(hù)申請（Ml）：不涉及故障，向維護(hù)部門請求行動/任務(wù)，如清潔和設(shè)備刷漆。故障報告（M2）：當(dāng)維護(hù)對象出現(xiàn)某種不正常情況時，利用故障報告來描述這種不正常情況，同時可以提出維護(hù)請求。故障報告可以是事后報告。如點(diǎn)檢員發(fā)現(xiàn)缺陷并立即進(jìn)行了修復(fù)后，可以用缺陷報告來記錄出現(xiàn)了什么缺陷、什么原因造成的、是怎樣被修復(fù)的。這時維護(hù)通知還起到一種完成確認(rèn)的作用。作業(yè)報告（M3）：用于描述已完成的工作，記載沒有預(yù)先計劃的維護(hù)活動。

維護(hù)工單的主要功能是計劃、調(diào)度、記錄維護(hù)過程，并對維護(hù)過程中產(chǎn)生的費(fèi)用進(jìn)行歸集并結(jié)算，工單打印后可作為現(xiàn)場施工作業(yè)的票證。在工單管理流程中，維護(hù)工單扮演著重要的詳細(xì)計劃角色，可以分為5大步驟。

1.計劃編制階段

以各種方式創(chuàng)建維護(hù)工單，包括直接創(chuàng)建工單，通知單轉(zhuǎn)為工單，預(yù)防性維護(hù)工單。在工單中，選擇標(biāo)準(zhǔn)的任務(wù)清單，并分配所需要的材料備件，確定是否外委施工，選擇標(biāo)準(zhǔn)服務(wù)并計劃工單的成本。

計劃編制階段的關(guān)鍵點(diǎn)有如下幾個方面：

（1）選擇具體需要檢修的設(shè)備

（2）選擇或修改本年度的WBS元素

（3正確地選擇任務(wù)清單

（4）恰當(dāng)?shù)剡x擇檢修所需的材料或組件

（5）輸入該項(xiàng)目的人工成本估算

（6）根據(jù)估算成本選擇合適的服務(wù)定額

（7）確定項(xiàng)目是否外委

2.審批下達(dá)階段

各級人員審核工單，檢查材料備件的可用性，并對工單所需材料、外委進(jìn)行審核并下達(dá)。

審核下達(dá)階段的關(guān)鍵點(diǎn)有如下幾個方面：

（1）審核工單的費(fèi)用、材料、備件

（2）審核工單的外委情況

（3）服務(wù)主數(shù)據(jù)選擇是否正確

（4）確定外委施工單位

3.計劃執(zhí)行階段

打印工單或工票，交由維修人員執(zhí)行。由工廠負(fù)責(zé)領(lǐng)料，創(chuàng)建外委施工合同，并及時對已完成的工單進(jìn)行完成確認(rèn)，補(bǔ)充工單相關(guān)內(nèi)容，包括完成時間，增加工作量，故障數(shù)據(jù)等。

4.驗(yàn)收結(jié)算階段

施工單位編制結(jié)算書，并交付結(jié)算中心、審計處進(jìn)行審核，機(jī)動處對維修費(fèi)用進(jìn)行審核，并做好服務(wù)接收確認(rèn)。

5.完工確認(rèn)階段

當(dāng)維護(hù)任務(wù)完成后對工票進(jìn)行確認(rèn)驗(yàn)收。并對工單進(jìn)行技術(shù)關(guān)閉和業(yè)務(wù)關(guān)閉：技術(shù)關(guān)閉表明維修任務(wù)已經(jīng)完成，資源和物料需求被核銷，工單不能再修改，但仍然可以記入成本（如延后到達(dá)的發(fā)票）。業(yè)務(wù)關(guān)閉后，工單不可以再接收成本。成本管理部門隨后可以結(jié)算工單發(fā)生的料工費(fèi)等維護(hù)成本。

7.結(jié)論

設(shè)備是石化企業(yè)生產(chǎn)中的主體，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，生產(chǎn)設(shè)備日益機(jī)械化、自動化、大型化、高速化和復(fù)雜化，設(shè)備在石化企業(yè)生產(chǎn)中的作用和影響也隨之增大。ERP系統(tǒng)在石化企業(yè)的實(shí)施與應(yīng)用，使在企業(yè)進(jìn)一步深化設(shè)備管理思想的基礎(chǔ)上，有效實(shí)現(xiàn)資源合理配置，使企業(yè)在安全生產(chǎn)的前提下有效地的減少消耗、降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加產(chǎn)品數(shù)量，從而提升了設(shè)備管理水平，提高了經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)了企業(yè)的核心競爭力。

（作者單位：錦西石化分公司信息管理部）