分析火力發(fā)電廠熱控調試的常見問題及解決措施

趙挎珍

【摘 要】火力發(fā)電廠是我國電力生產(chǎn)的主要動力，電廠熱控系統(tǒng)運行對火力發(fā)電有著決定性影響。下面文章就對火力發(fā)電廠熱空調試過程中存在的問題進行分析，并提出相應的解決措施。

【關鍵詞】火力發(fā)電廠；電廠熱控；熱空調試；調試問題

在電廠日常運中，加強各大機組的控制是一項十分重要的工作，而這就需要加強熱控自動化系統(tǒng)的應用，并在系統(tǒng)運行中確保其安全、穩(wěn)定、可靠。近年來，電廠在熱控自動化系統(tǒng)運行方面的投入更加注重，這主要是因為生產(chǎn)負荷不斷加大，尤其是機組容量擴容的趨勢下，需要我們繼續(xù)保持和優(yōu)化系統(tǒng)的性能，切實強化生產(chǎn)管理工作的開展，在技術、資金和人才等方面加大對其的保障力度，最終確保其安全穩(wěn)定地運行。

一、電廠熱控調試的基本要求

熱控系統(tǒng)調試過程容易出現(xiàn)故障，包括調試隱患，熱控電源故障和電源處理危害。由于電廠調試過程是一個單一的過程，并沒有強調科技的引入，這導致了系統(tǒng)的整體協(xié)調問題。在系統(tǒng)運行過程中，一些重要的參數(shù)沒有被檢測到，電力系統(tǒng)設計不合理，容量不足。發(fā)電廠的熱控系統(tǒng)必須注重完整性。企業(yè)應認識到熱控調試的重要性，并注意各部門之間的合作。為確保電廠安全穩(wěn)定運行，一定要進行科學的熱控調試。目前，電廠逐步實現(xiàn)熱控調試的信息化，但熱控調試過程復雜，必須遵循基本程序。為確定機組的編號，電廠要制定調試過程計劃書，并要求調試工作人員嚴格按照既定流程進行調試。在調試過程中，應注意細節(jié)，并且電廠的各個部門應該相互配合完成電廠的調試過程。

二、火力發(fā)電廠熱控調試的常見問題

（一）DCS軟硬件故障

DCS屬于熱控裝置中的分散控制系統(tǒng)，其包含有硬件和軟件兩部分，兩部分都存在出現(xiàn)故障的可能性，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：1）硬件故障包括底座接觸不良、線路連接錯誤、硬件損壞等，這些問題將造成熱控裝置在發(fā)送和接收信號上出現(xiàn)問題，引起不必要的經(jīng)濟損失；2）軟件故障包括信號裝置異常、數(shù)據(jù)庫無法完成信號連接、網(wǎng)絡連接不通暢等問題，這些問題也將造成熱控裝置的調試準確性出現(xiàn)下降，進而對其正常運行造成阻礙。

（二）電纜接口密封連接器故障

第一，在購買商品的過程中，沒有定制的密封連接器。密封接頭的重要部分直接被忽略。其次，密封接頭的安裝比較麻煩，實際工作中也可能沒有安裝密封接頭，沒有注意密封接頭安裝可能造成的故障。第三，安裝過程沒有仔細完成安裝，可能是由于未能擰緊密封套或未能緊固連接的插件造成的。第四，由于安裝過程中接頭的不正確配置，造成密封的錐形橡膠環(huán)的直徑與電纜的外徑之間的不匹配。密封失效主要是由上述方面引起的。要解決這些問題，首先要檢查密封接頭是否按訂貨時的設計要求配置。確定密封接頭是否配置。還必須根據(jù)電纜的外徑配置合適的密封接頭。否則，仍可能發(fā)生密封故障。

（三）熱控元件故障

熱控元件在DSC系統(tǒng)中屬于基礎性的硬件，所以必須確保其質量達標，否則就會影響其保護效果。但是目前這種定期檢修模式已經(jīng)不能適應當前電廠的實際發(fā)展情況，因此必須加快改進的速度與步伐。

三、火力發(fā)電廠熱控調試問題的解決措施

（一）優(yōu)化熱控系統(tǒng)的邏輯

針對熱控自動化系統(tǒng)出現(xiàn)信號傳輸不及時、誤傳現(xiàn)象，采用錯容邏輯優(yōu)化熱控自動化系統(tǒng)，錯容邏輯可以有效控制熱控系統(tǒng)因為邏輯出現(xiàn)誤動現(xiàn)象，從而減少熱控自動化系統(tǒng)誤動現(xiàn)象。其次，優(yōu)化熱控系統(tǒng)的保護邏輯，避免保護邏輯信號延時，無法保護整個熱控系統(tǒng)。

（二）嚴格把關熱控保護裝置硬件質量

發(fā)電廠應嚴格控制熱保護裝置的硬件質量，認真檢查熱保護裝置的認證和出廠認證情況，提高熱保護裝置調試過程中熱保護裝置的硬件質量，減少熱保護系統(tǒng)的失效概率。同時，要充分利用熱保護系統(tǒng)的自動檢測裝置對熱保護裝置進行故障診斷，還要不斷對保護裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)故障問題，及時進行解決。

（三）做好電廠熱控保護裝置的日常檢修維護工作

1）對于DCS系統(tǒng)來說，相關維護檢修人員必須能針對這一系統(tǒng)內部控制邏輯的科學性及合理性進行檢查。若檢查過程中發(fā)現(xiàn)DCS系統(tǒng)控制邏輯中存在不科學或易導致故障出現(xiàn)的部分，那么檢修及維護人員則應及時結合機組安全運轉的需求對DCS控制邏輯進行改進和完善。2）對外界環(huán)境所產(chǎn)生的干擾來說，相關檢修人員應能結合現(xiàn)有故障判斷方法確定外界干擾因素，進而在此基礎之上設置專門的維護和管理措施，以此來保障信號的穩(wěn)定傳輸。在這一過程中，檢修人員應能通過信號燈的閃爍狀況對設備的運行情況進行判斷，并通過具體的判斷結果來識別電廠熱控保護裝置現(xiàn)有故障，在此基礎之上完成維修，保障電廠熱控保護裝置的平穩(wěn)運行。

（四）提高熱控儀表安裝水平

在發(fā)電廠安裝熱控儀表時應采取適當措施，減少密封失敗的可能。例如，在安裝過程中，注意關節(jié)是否相互匹配。確定匹配后必須擰緊關節(jié)。選擇焊接工藝和材料用于待焊接部件，并進行密封試驗。如果由于某些因素在安裝過程中無法有效密封，必須采取一定的措施，如使用硅膠，乙烯等密封界面，以確保良好的密封。當某些儀器存在密封性問題時，應及時修復。潮濕環(huán)境中的儀器應定期通風，以保持儀器內部結構干燥。發(fā)電廠的所有設備都處于更加特殊的環(huán)境中，會在一定程度上被腐蝕。腐蝕對熱控制儀器的影響是不可估量的，必須盡量減少腐蝕。在設計過程中，熱控儀表應與熱控儀表及其所處環(huán)境結合使用。其次，在安裝過程中選擇合理的安裝位置不僅可以保證熱控儀表的性能，還可以減少環(huán)境對設備的影響。另外，振動故障對儀器的影響是不可估量的，因此，在實際工作中可以根據(jù)實際情況制定應對政策。首先，當熱控儀表發(fā)生故障時，可以采取針對性措施來修復故障并維護設備。例如，當儀器螺釘松動時，可以安裝彈簧或橡膠墊圈，以使熱控制儀器在振動過程中具有一定的緩沖空間。使達到振動對熱控制儀器的影響最小化。其次，可以測量熱控電表的振動頻率，通過消聲器和外部振動源減小諧振對熱控制儀表的影響。

（五）提升熱控裝置元器件質量

提升熱控裝置元器件質量，是解決DCS軟硬件故障問題的有效措施，為達到這一目的，可以從以下幾方面入手：1）電廠的采購熱控裝置元器件的過程中，應與正規(guī)、知名度高的生產(chǎn)廠家進行合作，并加大資金投入量，以保證所采購到的元器件都能具備足夠的質量條件。同時，在熱控裝置運行一段時間后，電廠應對其元器件進行及時更換，確保所使用元器件均能達到具備足夠質量，這將有效降低熱控裝置出現(xiàn)DCS軟硬件故障問題的可能性；2）同時，技術人員還可以為熱控裝置安裝一套故障自動檢測設備，其能夠使裝置在軟硬件上所存在的隱蔽問題可以被及時發(fā)現(xiàn)并診斷出問題原因。這樣，技術人員就能夠通過診斷結果制定裝置優(yōu)化方案，使問題在開始階段就可以及時得到解決，這對于電廠熱控裝置保持持續(xù)、穩(wěn)定、健康的運行狀態(tài)將十分有利。

四、結語

綜上所述，在電廠進行正常運行過程中，熱控系統(tǒng)起到了重要的作用，它還是電廠中的一個重要部分，還要解決一些熱控系統(tǒng)的調試，發(fā)生故障的問題，針對這些情況，我們要采取一系列的方法來進行解決，保障電廠可以穩(wěn)定的運行，滿足火力發(fā)電廠的實際需求，進一步推動我國電力事業(yè)的健康發(fā)展。

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