楊桂榮
摘 要:精細(xì)化管理是通過系統(tǒng)化和細(xì)化的規(guī)則,運(yùn)用程序化、標(biāo)準(zhǔn)化和數(shù)據(jù)化的手段,使企業(yè)管理各單元精確、高效、協(xié)同和持續(xù)運(yùn)行。精細(xì)化管理要求在企業(yè)管理中多關(guān)注細(xì)節(jié),數(shù)據(jù),工具;少用權(quán)力,經(jīng)驗(yàn),感覺,判斷。精細(xì)化管理作為企業(yè)管理發(fā)展的必然趨勢(shì),也是持續(xù)改進(jìn)煤炭企業(yè)班組管理水平的必有之路。
關(guān)鍵詞:班組;精細(xì)化管理;6S
0 引言
班組是企業(yè)的細(xì)胞,而班組管理是企業(yè)的靈魂。做好班組管理,在管理中不斷提高,是應(yīng)該思考的問題。班組如何實(shí)施精細(xì)化管理,提升生產(chǎn)班組管理水平;如何發(fā)揮班組員工的聰明才智,積極開展好班組建設(shè);如何廣開言路,開展好合理化建議活動(dòng),發(fā)揮小改、小革的效能作用,把班組各項(xiàng)工作做細(xì)做實(shí),這才是關(guān)鍵。在開展精細(xì)化管理時(shí),首先要把開展6S管理活動(dòng)作為切入點(diǎn)。通過診斷和制定“6S”整治的一系列保障措施,使班組精細(xì)化管理的實(shí)施得到了保證,同時(shí)對(duì)推進(jìn)精細(xì)化有了更深刻的認(rèn)識(shí)。班組能否認(rèn)識(shí)精細(xì)化,關(guān)注重點(diǎn)和細(xì)微并在具體工作中應(yīng)用精細(xì)化,提高工作質(zhì)量并形成員工自覺的行為和氛圍,這是目的。
1、認(rèn)識(shí)精細(xì)化 關(guān)注重點(diǎn)和細(xì)微
精細(xì)化管理是一種理念、意識(shí),只有把精細(xì)化管理的認(rèn)識(shí)上升到一定高度,才能在工作中加以運(yùn)用和發(fā)揮,從長(zhǎng)期來(lái)看,精細(xì)化管理與企業(yè)利益和自身利益是一致的,其內(nèi)涵就是以煤礦法規(guī)制度為依據(jù),以提高企業(yè)效率和效益為目標(biāo)。運(yùn)用現(xiàn)代管理模式,對(duì)煤礦管理實(shí)施精細(xì)、準(zhǔn)確、快捷的規(guī)范和控制,把定性的,無(wú)形的管理變成定量的,有形的管理,做到煤炭企業(yè)內(nèi)部各生產(chǎn)系統(tǒng)、各區(qū)隊(duì)班組、各科室、各項(xiàng)工種工序以其標(biāo)準(zhǔn)化考核,日清月結(jié),從而提高管理的效能,實(shí)現(xiàn)由“人治”管理向“機(jī)制”管理轉(zhuǎn)變,由粗放管理向精細(xì)化管理轉(zhuǎn)變,由經(jīng)驗(yàn)管理向科學(xué)管理、規(guī)范化管理轉(zhuǎn)變。職工觀念的轉(zhuǎn)變,認(rèn)識(shí)的提高,思想的統(tǒng)一,就為落實(shí)精細(xì)化管理工作奠定了基礎(chǔ)。
2、有序管理 健全制度 逐步推行班組精細(xì)化
有序管理的重點(diǎn)是先“理”后“管”。管理工作先淡化“管”的意識(shí),包括權(quán)利和約束,通過梳理自己負(fù)責(zé)的工作內(nèi)容,明確職責(zé),掌握正確的工作方法,建立規(guī)范的工作流程,尋找工作和服務(wù)上的差距,并采用循序漸進(jìn)的方式做細(xì)、求精。用精細(xì)化管理審視低效率、低效益的日常工作,并根據(jù)重要性和影響面確定改善的內(nèi)容和目標(biāo),尋求突破點(diǎn)。因?yàn)椋魏我豁?xiàng)新工作、新任務(wù)、新項(xiàng)目、新技術(shù)、新工藝,都應(yīng)當(dāng)全新地將精細(xì)化管理灌入其中,確立新方法,建立新標(biāo)準(zhǔn)。方法和標(biāo)準(zhǔn),就要依靠健全的制度,規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)制度,這不僅是指導(dǎo),更重要的是約束和規(guī)范人的行為,并提升成為精細(xì)化管理工作的基礎(chǔ)保障。從健全制度、夯實(shí)基礎(chǔ)管理、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)著手,不斷提高管理者的預(yù)測(cè)和控制能力,不斷向精確的目標(biāo)靠近。
3、班組“精細(xì)化管理”要有長(zhǎng)久性
長(zhǎng)久而堅(jiān)定地實(shí)施精細(xì)化管理,應(yīng)當(dāng)有嚴(yán)格、可操作、有效的監(jiān)督手段,否則會(huì)影響執(zhí)行效果的評(píng)判。在“精細(xì)化管理”整個(gè)系統(tǒng)過程中,我們還應(yīng)當(dāng)及時(shí)地挖掘和發(fā)現(xiàn)執(zhí)行中存在的問題,探索好的解決方法,科學(xué)持久地改進(jìn),將決定的事做正確。推進(jìn)精細(xì)化管理,既是對(duì)傳統(tǒng)粗放管理工作的警示,也是對(duì)發(fā)展新階段管理工作提出的更高要求和標(biāo)準(zhǔn),搞精細(xì)化不是形式,而應(yīng)當(dāng)付諸于行動(dòng)中,不斷學(xué)習(xí),不斷提高,使精細(xì)化管理成為我們共同的自覺思維和行為,并不斷完善和發(fā)展精細(xì)化管理的內(nèi)涵,使之持久化,真正改善管理工作、改善工作方法,適應(yīng)競(jìng)爭(zhēng)和發(fā)展環(huán)境的變化。
要生存和發(fā)展,就要不斷地創(chuàng)新,但唯一不變的惟有精細(xì)化的管理。在班組實(shí)際生產(chǎn)管理中,把精細(xì)化管理的側(cè)重點(diǎn)放在安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理、技術(shù)管理、基礎(chǔ)管理等幾個(gè)方面,切實(shí)加強(qiáng)精細(xì)化管理,使各項(xiàng)工作真正步入正規(guī)化、規(guī)范化和科學(xué)化管理的軌道。
4、運(yùn)用“精細(xì)化管理”,提升班組具體工作質(zhì)量
4.1、安全管理實(shí)施精細(xì)化。
第一,要加大安全監(jiān)督、檢查的力度,及時(shí)排查和消除事故隱患,認(rèn)真分析各種生產(chǎn)事故,吸取教訓(xùn),舉一反三,全面檢查安全責(zé)任是否落實(shí)到位、安全措施是否得力、事故隱患是否存在、“四不放過”是否真正做到位等。扎扎實(shí)實(shí)地抓好安全工作,長(zhǎng)期堅(jiān)持查“6S”活動(dòng),并形成PDCA的閉環(huán)控制,確保安全生產(chǎn)過程的“細(xì)”與“實(shí)”。第二,班組安全管理的精細(xì)化,重點(diǎn)內(nèi)容在現(xiàn)場(chǎng)管理。(1)配備完善的安全設(shè)施,嚴(yán)格執(zhí)行各類安全生產(chǎn)規(guī)章制度,狠抓工作面安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作,確保各項(xiàng)規(guī)章制度現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)到位,保證作業(yè)人員有個(gè)安全可靠的工作環(huán)境。(2)設(shè)備管理整潔,安全附件齊全,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備巡視、點(diǎn)檢制度,及時(shí)消除事故隱患。(3)抓好安全培訓(xùn),開展危險(xiǎn)點(diǎn)分析與預(yù)控,消除人的不安全行為,杜絕物的不安全狀況,嚴(yán)格執(zhí)行安全紀(jì)律、工藝紀(jì)律、勞動(dòng)紀(jì)律。(4)材料、備件擺放整齊,各種工具、器材實(shí)行定置管理,物放有序,安全標(biāo)志齊全,色標(biāo)醒目。(5)嚴(yán)格執(zhí)行崗位技術(shù)和安全作業(yè)規(guī)程及班組安全制度。(6)班組員工要在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)做好各種信息的收集、傳遞、分析、處理工作,及時(shí)了解安全生產(chǎn)情況,及時(shí)處理生產(chǎn)中反映出的問題。各種原始記錄必須做到準(zhǔn)確、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。
4.2、質(zhì)量管理實(shí)施精細(xì)化。
全面推行 IS09000 質(zhì)量管理體系,質(zhì)量是企業(yè)的命脈。要嚴(yán)格按照體系文件的要求,對(duì)班組生產(chǎn)作業(yè)的全過程進(jìn)行控制,從嚴(yán)規(guī)范管理,抓三項(xiàng)措施(組織措施、技術(shù)措施、安全措施)的落實(shí)、把好各質(zhì)檢點(diǎn)的驗(yàn)收關(guān)。搞好持續(xù)改進(jìn),提高檢修質(zhì)量,從保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行和可靠性出發(fā),提升質(zhì)量意識(shí)。
4.3、技術(shù)管理實(shí)施精細(xì)化。
4.3.1,在設(shè)備改造方面,堅(jiān)持科技創(chuàng)新、挖潛改造,進(jìn)行小改小革。以“小、實(shí)、活、新”為原則,開展“QC”現(xiàn)場(chǎng)攻關(guān)活動(dòng),解決設(shè)備中存在的先天不足和薄弱環(huán)節(jié),提高設(shè)備的安全可靠性。
4.3.2,積極推廣和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備,實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)節(jié)資,控制費(fèi)用,降低成本,促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步。
4.4、基礎(chǔ)管理實(shí)施精細(xì)化。
管理說(shuō)到底是如何完成任務(wù)、創(chuàng)造效益?;A(chǔ)管理的扎實(shí)與否,直接影響著班組整體管理水平。第一,本著“標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、科學(xué)化”的原則,盡量在基礎(chǔ)工作的編制和整理上體現(xiàn)其“合理、實(shí)用、簡(jiǎn)潔”的特性,力求滿足實(shí)際生產(chǎn)工作的需要,有利于生產(chǎn)管理,盡量避免形式化的東西,并虛心學(xué)習(xí)和改進(jìn)不足,結(jié)合班組實(shí)際情況不斷整改和細(xì)化基礎(chǔ)工作,使班組基礎(chǔ)管理更加完善并真正發(fā)揮作用。第二,夯實(shí)基礎(chǔ)資料,班組要對(duì)所轄設(shè)備的技術(shù)資料要做到精細(xì)。設(shè)備系統(tǒng)圖冊(cè)要隨系統(tǒng)的變化隨時(shí)更改;備品配件清冊(cè)要隨設(shè)備的更新改造及時(shí)更新;設(shè)備臺(tái)帳、技術(shù)報(bào)告等要分類保存、定置管理;設(shè)備歷史記錄要齊全、歷史數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確,做到心中有數(shù)等等。這樣全方位的支撐和精細(xì)的管理,才能保證基礎(chǔ)資料管理的實(shí)效性和具體工作的融合性,才能保證班組各項(xiàng)工作落到實(shí)處。
5、結(jié)論
5.1、精細(xì)化管理需要我們不斷完善流程、改進(jìn)工作。通過精細(xì)管理,改進(jìn)弊端,打造品牌。只有在“精細(xì)化管理工程”的核心精髓被全員接受和認(rèn)同的情況下,全體員工建設(shè)精細(xì)管理工程的積極性和創(chuàng)造性才能最大限度地得到發(fā)揮,當(dāng)基層每個(gè)員工體現(xiàn)精細(xì)化時(shí),班組工作才能得到保證,企業(yè)才能得到有效的發(fā)展。
5.2、只有認(rèn)識(shí)精細(xì)化 關(guān)注重點(diǎn)和細(xì)微,逐步推行精細(xì)化,運(yùn)用“精細(xì)化管理”,才能提升具體工作質(zhì)量。在生產(chǎn)班組實(shí)施精細(xì)化管理是一個(gè)動(dòng)態(tài)、開放的系統(tǒng)工程,需要現(xiàn)場(chǎng)管理的班組長(zhǎng)和技術(shù)人員具有較高的自身素質(zhì)、強(qiáng)烈的事業(yè)心和責(zé)任感,既要懂生產(chǎn)、精技術(shù)、通安全、熟管理,又要有一套靈活的工作方法和思路。同時(shí),在班組實(shí)施精細(xì)化管理,還要根據(jù)不同階段、不同時(shí)期可能出現(xiàn)的新情況,不斷細(xì)化和量化管理,實(shí)現(xiàn)整體工作的規(guī)范化管理與運(yùn)作,以目標(biāo)管理來(lái)保證各項(xiàng)要求的具體落實(shí)。