莫輕兵
摘 要:精益建造產(chǎn)生于制造業(yè)中精益生產(chǎn)?!熬嫔a(chǎn)”是來源于日本豐田,首次由豐田提出,它是指大批量、標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)方式。研究人員們不斷地將精益生產(chǎn)引進生產(chǎn)效率低、工作條件惡劣、產(chǎn)品質(zhì)量差的建筑業(yè),即精益建造。
關(guān)鍵詞:精益;建造;管理
近幾年,我國工業(yè)化建筑不僅發(fā)展迅速,也愈發(fā)受重視,國務(wù)院辦公廳及地方政府都不斷出臺相關(guān)扶持政策及推進建筑工業(yè)化的時間表。國家推動建筑工業(yè)化發(fā)展,主要在于其相對傳統(tǒng)建造模式資源消耗低、環(huán)境污染小、生產(chǎn)率高等優(yōu)點。目前,我國工業(yè)化建筑尤其是裝配式建筑發(fā)展水平比較低,市場化程度不高,遠遠低于西方國家及日本,其主要原因是工業(yè)化模式平均成本較傳統(tǒng)現(xiàn)澆模式多出200~500元/m2,高額的成本讓許多開發(fā)制造商在工業(yè)化領(lǐng)域遲疑不決,而造成工業(yè)化建筑成本高的主要原因為產(chǎn)業(yè)工人技術(shù)水平不高、企業(yè)粗放管理等問題。因此,本文重點研究就是通過提高項目管理水平以降低工業(yè)化建筑成本。
我國建筑業(yè)協(xié)會定義精益建造為:以客戶的需求為出發(fā)點,通過不斷改進項目執(zhí)行過程、降低成本來實現(xiàn)收益最大化的一個過程。學(xué)者羅靜認為精益建造是以精益管理思想為指導(dǎo),不斷優(yōu)化流程、消除浪費,不斷提升建造質(zhì)量的過程。
基于本文研究目的,本文將精益建造定義為:以客戶的需求為出發(fā)點,通過精益思想優(yōu)化流程、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量,最大滿足客戶的過程。
1.精益建造主要理論
(1)TFV理論
Koskela通過對精益生產(chǎn)在建筑項目中的應(yīng)用中的分析,整合生產(chǎn)轉(zhuǎn)換理論(T)、流程理論(F)以及價值理論(V)三種理論,提出了TFV理論,奠定了建筑行業(yè)應(yīng)用精益原則的開始。
生產(chǎn)轉(zhuǎn)換理論是從轉(zhuǎn)換的角度認為產(chǎn)品變?yōu)槌善返霓D(zhuǎn)換的過程。該理論認為在整個生產(chǎn)過程中,有多個互相獨立子任務(wù),完成所有任務(wù)的過程就是轉(zhuǎn)換的過程。它認為,所有的活動都是獨立的,互不干擾的,且都能夠帶來價值。
(2)流動理論(F)從流動的角度,它認為建造過程是一個轉(zhuǎn)化、檢查、移動和等待所組成的物質(zhì)流。流動理論(F)重視建筑產(chǎn)品生產(chǎn)過程管理科學(xué)化,關(guān)注工序的必要性,不必要的,越少越好。它將建造過程分轉(zhuǎn)化和非轉(zhuǎn)化工序。轉(zhuǎn)化工序即通過生產(chǎn)將價值加入產(chǎn)品中的過程,屬于增值活動,反之,非轉(zhuǎn)化工序不創(chuàng)造價值,屬于非增值活動。該理論的主要原則是通過消滅不增加價值的活動來消除浪費,即通過消除非轉(zhuǎn)化工序,降低項目成本。
(3)價值理論(V),則認為建造的意義在于創(chuàng)造價值。它要求建造的目的是為了最大化客戶價值,要始終將客戶需求放在首位,要通過降低成本,降低客戶支出。
2.精益建造下的成本管理
精益建造不僅可以優(yōu)化建造流程,還可以應(yīng)用到施工現(xiàn)場管理中。精益建造下的成本管理就是基于精益建造思想,結(jié)合項目特點,在建筑施工過程中,消除浪費、創(chuàng)造價值、最大的滿足客戶需要的管理過程。精益成本管理體系的管理是依據(jù)精益思想,運用精益建造工具結(jié)合現(xiàn)有成本管理方法產(chǎn)生的管理體系,它注重過程和價值管理,發(fā)展并完善了成本管理研究。
精益建造下成本管理的特征:①系統(tǒng)性。目標(biāo)不僅是降低成本,還要注重客戶,滿足其需求,因此,成本管理模式應(yīng)從高層管理視角分析,這樣使得管理更加全面系統(tǒng)化。②前瞻性。管理前期就必須通過成本預(yù)測,規(guī)避后期可能出現(xiàn)的成本風(fēng)險。③過程性。精益建造下成本管理是對產(chǎn)品從設(shè)計到成品的全過程的管理。④全面性。不僅包含各個管理人員,也包含參與建設(shè)的每個人員。
精益建造下成本管理的優(yōu)勢:①強調(diào)全體人員參與成本形成。它將成本分配到每個成員身上,并要求每個成員樹立成本意識。②分配成本管理責(zé)任,并制定考核激勵機制。精益建造下成本管理要求項目組織劃分責(zé)任,進行成本的核算,制定合理的考核機制,并進行監(jiān)督及反饋,消除浪費。③加強成本信息共享。精益建造重視全供應(yīng)鏈的管理及信息共享,進而降低成本,精益建造下成本管理較傳統(tǒng)成本管理,建立以計算機技術(shù)為基礎(chǔ)的信息共享平臺,即重視項目內(nèi)部的溝通,也重視企業(yè)間的溝通,降低浪費,也可以促進技術(shù)的提高。
3.精益生產(chǎn)與建筑工業(yè)化的關(guān)系分析
傳統(tǒng)澆筑式建筑工程項目,具有一次性,遠遠不同于生產(chǎn)制造業(yè),而工業(yè)化建筑具有制造業(yè)的可重復(fù)性,因此工業(yè)化建筑應(yīng)用精益生產(chǎn)具有很高的可靠性。兩者都是對生產(chǎn)方式及管理的改進,因此,兩者有很多相似點,主要有以下幾個方面:
(1)實現(xiàn)方式。建筑工業(yè)化是傳統(tǒng)澆筑式建造方式用向構(gòu)件生產(chǎn)工廠化、標(biāo)準(zhǔn)化、安裝工業(yè)化轉(zhuǎn)變的過程。建筑工業(yè)化實現(xiàn)方式是預(yù)制,工廠化標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)、機械化安裝。由工廠生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的預(yù)制構(gòu)件,不僅發(fā)揮了工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)的優(yōu)勢,也可以改善施工現(xiàn)場環(huán)境,另外,它還可以與現(xiàn)場施工準(zhǔn)備并行開展,遠遠高于傳統(tǒng)串行施工。精益建造是通過強調(diào)客戶價值,進行價值流管理,實行JIT生產(chǎn)準(zhǔn)時制并持續(xù)改進的管理過程實現(xiàn)的,它以客戶視角判斷產(chǎn)品價值,通過分析并減少不增加價值的活動、零庫存準(zhǔn)時生產(chǎn)、5S現(xiàn)場管理、并行工程等手段,降低成本并不斷對生產(chǎn)、建造流程進行改進、優(yōu)化。
(2)質(zhì)量要求。建筑業(yè)具有單件性、一次性、壽命長期性等特性,因此,工業(yè)化建筑對構(gòu)件質(zhì)量及安裝質(zhì)量的要求都非常高,工業(yè)化建筑要求建筑標(biāo)準(zhǔn)化、構(gòu)配件工廠生產(chǎn)化,目的就是降低工程成本,提高工程質(zhì)量。在精益生產(chǎn)中,字面意思“精”就體現(xiàn)在質(zhì)量上,追求“盡善盡美”、“益”體現(xiàn)在成本上,降低成本,提高收益,精益思想不是僅單純追求降低成本,還要追求滿足客戶要求的質(zhì)量、追求產(chǎn)品最優(yōu)性價比、追求零不良。精益思想要求項目質(zhì)量管理實行全面、全員、全流程等質(zhì)量管理。
(3)目標(biāo)。精益思想的宗旨是消滅浪費、創(chuàng)造價值、0缺陷交付;工業(yè)化建筑的目標(biāo)也是節(jié)約勞動力、縮短工期、成本最低化、價值最大化,兩者都是追求降低成本,提高投入產(chǎn)出比實現(xiàn)價值最大化。
雖然,工業(yè)化建筑在一定程度上與制造業(yè)有著很多共同點,但是建筑業(yè)與制造業(yè)還是有所區(qū)別的,例如:工業(yè)化建筑分構(gòu)件生產(chǎn)階段和施工階段,區(qū)別于精益生產(chǎn)只有生產(chǎn)階段,且前者施工階段強調(diào)現(xiàn)場進行、且有一次性,因此,工業(yè)化建筑施工團隊相對于精益生產(chǎn)人員存在不穩(wěn)定性、流動性較大特征。
因此,可看出,工業(yè)化建筑與精益思想之間雖然存在一定的差異,但兩者之間仍有相互支撐關(guān)系,本文認為兩者存在著共同的訴求,結(jié)合起來可以發(fā)揮更大作用。
4.精益建造對實際項目管理的改善
繼1997年精益建造理論的主要創(chuàng)始人Ballard和Howell創(chuàng)建“精益建造協(xié)會(LCI)”,英國、美國、丹麥、芬蘭、澳大利亞、新加坡等國多個國家成立了精益建造協(xié)會,2010年中國成立“精益建造技術(shù)中心(LCTC),見表。精益建造理論與技術(shù)已經(jīng)在全球廣泛的實踐與研究,并創(chuàng)造了不少的效益。實踐已經(jīng)證明了精益建造有效解決了原有項目管理遺留問題,使項目管理水平得到很大的提高。
各國通過精益建造的研究和使用的一系列實踐,取得了不錯的效果,如表2-4,也證明精益建造方法存在如下幾點實際的好處:①提高建造效率,加快工程進度確保按時完成工作,如裝配式建筑比澆灌方式的進度快30%左右;②優(yōu)化并充分開發(fā)人力資源,降低人工支出;③降低成本,使項目開支控制在預(yù)算內(nèi);④提高安全指數(shù),降低事故發(fā)生率;⑤降低庫存,減少現(xiàn)場堆放,改善工作環(huán)境;⑥降低窩工率;⑦提高建造質(zhì)量,如預(yù)制構(gòu)件可以改善墻體開裂、滲漏等質(zhì)量通病。越來越多的案例表明了在建筑業(yè)應(yīng)用從制造業(yè)的精益生產(chǎn)轉(zhuǎn)變來的精益建造是可行的、有價值的。
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