文/鄧瑞剛,薛強,廖毅·陜西宏遠航空鍛造有限責(zé)任公司
王建國·西北工業(yè)大學(xué)
利用金相及SEM分析了相同工藝制備的外形結(jié)構(gòu)類似GH4169合金壓氣機盤鍛件的持久試樣組織,結(jié)果表明:①晶粒尺寸顯著影響GH4169合金的持久性能,尺寸增大可以有效提高持久壽命;②相近晶粒尺寸條件下,一定范圍內(nèi)δ相含量越高持久性能越好。
GH4169合金是一種以面心立方奧氏體為基,以γ"相[Ni3(Nb,Al,Ti)]為主要強化相并輔以γ'相[Ni3(Al,Ti)]強化的鎳基高溫合金,在650℃以下具有較高的強度及塑性,良好的持久性能,是目前高溫合金領(lǐng)域發(fā)展最成功、用途最廣泛的合金,廣泛用于航空航天領(lǐng)域,特別在先進航空發(fā)動機的壓氣機盤和渦輪盤零件上是最主要的材料之一。近年來,我國在發(fā)動機鍛件研制過程中多次出現(xiàn)GH4169合金壓氣機盤鍛件持久性能不達標現(xiàn)象,本文以液壓機成形的盤鍛件為研究對象,分析了組織對持久性能的影響規(guī)律。
研究用試料均為國外GH4169棒料于1010℃兩火次鐓餅+1000℃油壓機模鍛制備的壓氣機盤鍛件,其中編號11、12、13試樣取自持久性能不合格(見表1)的盤鍛件,編號21、22、23試樣取自持久性能合格(見表1)的盤鍛件,兩件盤鍛件結(jié)構(gòu)尺寸相似,鍛件制備過程中加熱溫度相同,變形量相當。
表1 試樣編號及持久性能
圖1 不同試樣的金相組織
表2 不同試樣的晶粒尺寸
圖1為不同試樣的金相照片,經(jīng)過晶粒統(tǒng)計得到不同試樣的晶粒尺寸如表2所示。可以看出該批鍛件的整體晶粒度較細,均在ASTM10級以上,與圖2前期持久性能較好(晶粒度ASTM10級,持久67h)鍛件的組織相比較細,這應(yīng)該是本批鍛件整體持久性能較低的一個主要原因。試樣23持久性能相對較好,與其他試樣相比最大的特征也是其晶粒尺寸稍稍較大,因為在高溫狀態(tài)下,晶界是薄弱環(huán)節(jié),晶粒尺寸增大,晶界面積減少,持久斷裂擴展的通道就減少了,從而提高了持久性能。
圖2 持久性能較好盤件組織
圖3為其試樣在1k倍下的掃描照片,從圖中可以看出各試樣的δ相的含量與分布情況,并對不同試樣的δ相的含量進行了統(tǒng)計如表3所示。可以看出,合格盤鍛件的δ相的含量普遍偏高,δ相的減少會對盤件的性能有一定的影響。
δ相(Ni3Nb)不是GH4169合金的強化相,其析出會消耗部分的γ"相形成元素Nb,降低材料的強度,提高材料的塑韌性,若析出過多或以針狀析出也會對塑性不利,且影響合金的持久性能,但δ相對提高晶界強度有重要作用,均勻分布的球狀和短棒狀δ相有助于細化晶粒、釋放晶界周圍的應(yīng)力集中,平衡晶界強度。因此對GH4169合金而言,δ相與γ"相存在交互作用,兩者共同決定合金力學(xué)性能,δ相含量存在一最佳的范圍。楊玉榮等人曾以國產(chǎn)材料為研究對象,在其實驗中發(fā)現(xiàn)5%左右的δ相對持久壽命貢獻最大,但本批國外材料鍛件直至12%的δ相含量仍表現(xiàn)為有益于持久壽命,試樣22與不合格盤件組織晶粒度相當,持久壽命明顯高于編號為11、12、13的試樣,持久性能的差異主要是受δ相差異的影響。
圖3 不同試樣的δ相分布
表3 不同試樣的δ相含量
圖4為試樣在30k倍下的掃描照片,可以看出各個標號下的γ"相均勻分布,在尺寸、含量及形態(tài)上并沒有較大的差別,因此初步判斷γ"相對盤件在持久性能上的影響并不大。
圖4 不同試樣的γ"相分布
⑴GH4169合金鍛件的晶粒度顯著影響其持久性能,晶粒尺寸增大可以有效提高持久性能;
⑵相近晶粒尺寸條件下,一定范圍內(nèi)δ相含量越高持久性能越好。