石巍
摘? ?要:本文主要介紹了160km/h動(dòng)力集中動(dòng)車組動(dòng)力車庫內(nèi)動(dòng)車電路結(jié)構(gòu)和基本工作原理,在此基礎(chǔ)上搭建了基于MATLAB/Simulink軟件的庫內(nèi)動(dòng)車仿真電路簡化模型,對庫內(nèi)動(dòng)車電路的預(yù)充電電阻和接觸器部件的工作特點(diǎn)和電氣技術(shù)參數(shù)進(jìn)行仿真分析研究,為接觸器和預(yù)充電電阻關(guān)鍵參數(shù)設(shè)計(jì)提供依據(jù),最后對庫內(nèi)動(dòng)車電路整體進(jìn)行仿真分析,說明了電路設(shè)計(jì)的合理性。
關(guān)鍵詞:庫內(nèi)動(dòng)車? 預(yù)充電電阻? 接觸器
中圖分類號:U264.6? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號:1674-098X(2019)12(a)-0115-02
160km/h動(dòng)力集中動(dòng)力車是“復(fù)興號”動(dòng)車組的系列產(chǎn)品,采用大功率異步牽引電機(jī)、臥式牽引變壓器、IGBT元件組成的水冷變流器,單軸功率大于1400kW,最高運(yùn)營速度160km/h,適應(yīng)我國高速鐵路、城際鐵路及普速線路使用環(huán)境。庫內(nèi)動(dòng)車電路作為輔助電路的一部分,是動(dòng)力車設(shè)計(jì)必不可少的一部分。
1? 工作原理
動(dòng)力車在調(diào)試庫及機(jī)務(wù)段維修庫時(shí),無法從接觸網(wǎng)供電驅(qū)動(dòng)機(jī)車,設(shè)計(jì)階段要考慮利用庫內(nèi)電源驅(qū)動(dòng)動(dòng)力車,實(shí)現(xiàn)動(dòng)力車的移動(dòng)或出庫。
動(dòng)力車庫內(nèi)動(dòng)車原理如圖1所示。庫內(nèi)動(dòng)車時(shí),庫內(nèi)的三相380V工頻交流電源通過可移動(dòng)的電纜、動(dòng)力車上的庫內(nèi)電源插座、預(yù)充接觸器、預(yù)充電電阻、主接觸器、輔助逆變器向中間直流回路供電,再經(jīng)過牽引逆變器給牽引電機(jī)供電。
電源接通的瞬間,中間回路儲能元件電容C兩端電壓為0,此時(shí)會產(chǎn)生較大的沖擊電流,可能損壞電子元器件。為了抑制上電瞬間的沖擊電流,設(shè)計(jì)預(yù)充電電阻R限制充電電流的幅值,當(dāng)充電完成后,利用預(yù)充電接觸器KMA和工作接觸器KMB的切換將充電電阻短接,使系統(tǒng)正常運(yùn)行。在庫內(nèi)動(dòng)車時(shí),380V庫內(nèi)電源通過輔助變壓器TR進(jìn)行升壓,通過輔助逆變器REC的二極管回路進(jìn)行整流,中間回路直流電壓通過牽引逆變器INV給牽引電機(jī)供電驅(qū)動(dòng)動(dòng)力車運(yùn)行。
2? 仿真建模
通常情況下,庫內(nèi)動(dòng)車線路按平直軌道考慮。根據(jù)TB/T1407-2018《列車牽引計(jì)算規(guī)程》,動(dòng)力車基本阻力公式如式(1):
(1)
計(jì)及機(jī)車重量m和庫內(nèi)動(dòng)車最大速度5km/h,可計(jì)算出機(jī)車輪軸牽引功率P:
(2)
此外,考慮到牽引電機(jī)效率η1、齒輪傳動(dòng)效率η2、牽引逆變器效率η3、輔助逆變器效率η4,主變流器風(fēng)機(jī)電機(jī)功率P1和主變流器水泵電機(jī)功率P2,可以計(jì)算出庫內(nèi)動(dòng)車總負(fù)載功率P0。
(3)
圖2所示為簡化庫用動(dòng)車電路在MATLAB/Simulink軟件下建立的仿真模型,由預(yù)充電電阻R,接觸器1即預(yù)充電接觸器、接觸器2即工作接觸器、輔助變壓器、變流器和模擬負(fù)載構(gòu)成。
3? 參數(shù)設(shè)計(jì)與仿真分析
仿真分析中采用仿真參數(shù)為:輔助變壓器變比380/1672,額定容量130kVA,動(dòng)車速度不大于5km/h,動(dòng)車最大功率P0為32kW,預(yù)充電電阻5Ω。
3.1 預(yù)充電過程分析
庫內(nèi)動(dòng)車預(yù)充電過程中,AC380V三相電源經(jīng)過接觸器1、預(yù)充電電阻、輔助變壓器、三相不控整流得到直流電壓。電容C上的直流母線電壓波形如圖3所示,充電時(shí)間為3.4s時(shí),直流母線電壓達(dá)到1200V,之后接觸器2閉合。圖4所示為預(yù)充電電阻積累能量波形,考慮接觸器最大動(dòng)作時(shí)間0.5s,電阻器需要滿足在4s時(shí)間內(nèi)能吸收能量為15.4kJ要求。
3.2 庫內(nèi)動(dòng)車過程仿真
機(jī)車庫內(nèi)動(dòng)車正常運(yùn)行狀態(tài)時(shí),庫內(nèi)電源供電,通過預(yù)充電電阻和輔助變壓器使中間電路達(dá)到1200V,閉合接觸器2,斷開接觸器1,切除預(yù)充電電阻,最終穩(wěn)定在2200V。圖5所示為直流回路電壓仿真波形,3.4s時(shí)預(yù)充電過程結(jié)束,5.4s時(shí)啟動(dòng)牽引逆變器。
圖6所示為輔助變壓器原邊電流波形,在3.4s時(shí)接觸器切換過程中產(chǎn)生較大的電流尖峰。分析仿真波形,確定接觸器2正常工作在額定電流,同時(shí)短時(shí)間要求能夠耐受1300A電流。
4? 結(jié)語
本文詳細(xì)介紹了160km/h動(dòng)力集中動(dòng)力車庫內(nèi)動(dòng)車電路的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)、控制的邏輯關(guān)系、預(yù)充電電阻和接觸器的參數(shù)選取。通過仿真分析設(shè)計(jì)了預(yù)充電電阻和接觸器關(guān)鍵技術(shù)參數(shù),為后續(xù)預(yù)充電電路分析提供有益參考。
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