趙全杰
摘要:經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,促進(jìn)電力行業(yè)發(fā)展速度越來越快。鍋爐作為火電廠生產(chǎn)中非常重要的設(shè)備,由于其運(yùn)行過程中具有較強(qiáng)的危險(xiǎn)性,而且當(dāng)前火電廠鍋爐開始向高參數(shù)及大容量的方向發(fā)展,這也對(duì)鍋爐安裝維修的質(zhì)量提出了更高的要求。特別是鍋爐安裝和維修過程中焊接質(zhì)量,其直接有關(guān)系到鍋爐運(yùn)行的可靠性,因此要對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制,以此來保證鍋爐運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。本文就火電廠鍋爐安裝維修中焊接質(zhì)量控制方式展開探討。
關(guān)鍵詞:鍋爐;安裝維修;焊接;質(zhì)量控制
引言
在工業(yè)生產(chǎn)過程中,鍋爐設(shè)備發(fā)揮著關(guān)鍵性作用,鍋爐的安全性能、使用功能及壽命在很大程度上取決于其安裝維修質(zhì)量。鍋爐安裝維修工程是一項(xiàng)復(fù)雜、系統(tǒng)的綜合性工程,其中最重要的環(huán)節(jié)之一是焊接工程。要想實(shí)現(xiàn)鍋爐安裝維修水平的有效提升,必須嚴(yán)格控制鍋爐焊接質(zhì)量,特別是受熱管面的焊接質(zhì)量。
1 焊接前準(zhǔn)備
在鍋爐安裝之前,首先,要安裝單位提報(bào)鍋爐安裝改造維修許可證,確定安裝單位的合法性,并要求焊接施工組織有詳細(xì)的焊接施工設(shè)計(jì),焊接施工有嚴(yán)格完善的管理制度,鍋爐各個(gè)部件有優(yōu)秀的焊接工藝。其次,鍋爐安裝施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系需要完善嚴(yán)謹(jǐn),嚴(yán)格遵循體系進(jìn)行分工,明確各焊接施工人員的職責(zé)和義務(wù)。然后對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行檢查、確保其使用性能。接著,對(duì)焊接管理員及焊工進(jìn)行培訓(xùn)后考核,以驗(yàn)證其技術(shù)水平,對(duì)于考核不合格人員不得上崗。最后,在各人員均達(dá)到相關(guān)職務(wù)資格后,持證上崗,并建立焊接質(zhì)量檔案。各方面的事情做到有據(jù)可依,讓鍋爐焊接內(nèi)在質(zhì)量得到保證。施工單位需要向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門提交鍋爐安裝資料,辦理告知,待其審核通過后才能實(shí)施。
2 鍋爐安裝維修中的焊接質(zhì)量控制措施
2.1焊接工藝
2.1.1焊接前
在焊接施工之前,安排專門人員負(fù)責(zé)管理、維護(hù)焊接設(shè)備,以免因設(shè)備問題影響鍋爐焊接質(zhì)量。對(duì)焊接施工各個(gè)環(huán)節(jié)、各人員責(zé)任加以明確,采用焊接質(zhì)量一票否決制度,并配合相應(yīng)的獎(jiǎng)懲措施,將焊接質(zhì)量與員工工資聯(lián)系在一起。在施工現(xiàn)場(chǎng)周邊統(tǒng)一擺放焊接設(shè)備,確保設(shè)備擺放有序,做好接地工作,消除設(shè)備運(yùn)行過程中的安全隱患。嚴(yán)格控制受熱管面鍋爐的材料質(zhì)量,確保其具備合格證書及其他質(zhì)量證明文件,同時(shí)還要出具金屬檢測(cè)報(bào)告。對(duì)于鍋爐焊接工程來說,碳素鋼焊件低于-20℃,低合金鋼焊件低于-10℃,中、高合金鋼焊件低于0℃不得施焊,風(fēng)速大于10m/s,雨雪天氣及相對(duì)濕度大于80%時(shí)不得施焊。所以要重視環(huán)境因素,做好防雨、防潮、防風(fēng)等工作,以免因氣候問題導(dǎo)致施工進(jìn)度受到影響。
2.1.2焊接過程中
在具體焊接施工過程中,需要對(duì)焊接部位提前進(jìn)行清理、除銹、加工坡口及組對(duì)。在具體除銹處理時(shí),需要將管銹清除干凈,同時(shí)還要保證管口坡度和鈍邊要與焊接工藝要求相符。由于膜式水冷壁管排在焊接鍋爐廠鰭片時(shí)通常會(huì)存在誤差,組對(duì)時(shí)需要先將鰭片割開,確保其長度不低于1500mm,為接管組對(duì)操作提供便利。在運(yùn)輸過程中成片的膜式水冷壁管排可能會(huì)發(fā)生變形,在組對(duì)前要進(jìn)行校正,組對(duì)時(shí)不允許強(qiáng)力組對(duì),要求管口間隙滿足要求,接管內(nèi)壁根部齊平。施工時(shí),焊接工必須依照規(guī)定的方法進(jìn)行鍋爐焊接,從焊材庫領(lǐng)用符合要求的焊接材料,以上崗前考試內(nèi)容為依據(jù),對(duì)已經(jīng)確定的焊接部位進(jìn)行焊接;施焊中,對(duì)接頭和收弧的質(zhì)量需要著重關(guān)注,確保收弧時(shí)熔池已經(jīng)填滿,并錯(cuò)開多層多道焊地方的接頭。此外,施焊應(yīng)連續(xù)完成,被迫中斷再焊時(shí),應(yīng)仔細(xì)檢查并確認(rèn)無裂紋后方可繼續(xù)焊接。施焊完成后,合金鋼等需要焊后熱處理的應(yīng)立即處理,不需熱處理的應(yīng)采取措施保證緩慢冷卻。同時(shí)要對(duì)焊接接頭的無損檢測(cè)情況進(jìn)行跟蹤,保證焊接質(zhì)量出現(xiàn)不穩(wěn)定的情況能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn),及時(shí)總結(jié)原因。例如某一段時(shí)間頻繁出現(xiàn)密集氣孔缺陷,就需要對(duì)防風(fēng)措施及焊條烘干情況進(jìn)行著重檢查。
2.1.3焊接完成后
在鍋爐焊接工程完成后,應(yīng)采取以下質(zhì)量控制措施:
(1)檢查焊口組對(duì)記錄,焊條領(lǐng)用發(fā)放記錄、焊接記錄、焊接熱處理曲線記錄中各焊口數(shù)據(jù)是否全部準(zhǔn)確對(duì)應(yīng)。
(2)檢查焊接接頭是否清理干凈;
(3)使用量規(guī)、放大鏡、標(biāo)準(zhǔn)樣板等進(jìn)行外觀檢查。
(4)按照國家有關(guān)規(guī)定及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),由有資質(zhì)的單位對(duì)焊接接頭進(jìn)行無損檢測(cè),詳細(xì)記錄相關(guān)數(shù)據(jù),并出具檢測(cè)報(bào)告書。
(5)對(duì)鍋爐焊接成果進(jìn)行整體質(zhì)量驗(yàn)收,采取三級(jí)檢查驗(yàn)收制度,針對(duì)關(guān)鍵性部件,應(yīng)采取四級(jí)檢查驗(yàn)收制度。
2.2焊接技術(shù)控制
鍋爐壓力容器焊接質(zhì)量的控制,需要從細(xì)節(jié)著手,做好所涉及所有焊接技術(shù)的控制,從根源來規(guī)避常見的各類焊接缺陷,確保達(dá)到較高焊接一次合格率。技術(shù)控制方法有:
(1)嚴(yán)格按照《焊接作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行焊接,如對(duì)指導(dǎo)書有疑問時(shí),應(yīng)及時(shí)與技術(shù)人員聯(lián)系,焊工不得隨意更改技術(shù)參數(shù)。
(2)要求對(duì)首批首只焊口進(jìn)行驗(yàn)證停工待檢的,焊接質(zhì)檢人員與技術(shù)人員填寫焊接過程控制檢查表,對(duì)焊接環(huán)境、焊接工藝等進(jìn)行詳細(xì)記錄,焊口檢測(cè)合格,方可對(duì)該批次焊口進(jìn)行焊接。
(3)領(lǐng)用焊條時(shí)應(yīng)使用保溫桶,對(duì)重要部件焊接時(shí),應(yīng)將保溫桶通電保溫,焊條隨用隨取,禁止保溫桶長時(shí)間開啟。
(4)定位焊(點(diǎn)固焊)時(shí),應(yīng)采用與正式焊接相同的焊接材料、焊接工藝和焊接預(yù)熱溫度。
(5)對(duì)于裝配、接頭組對(duì)條件較差的,間隙不易控制的情況,應(yīng)與技術(shù)、質(zhì)檢人員進(jìn)行溝通,不得強(qiáng)制組對(duì),強(qiáng)行焊接,導(dǎo)致焊件存在較大的約束應(yīng)力,為以后長期運(yùn)行埋下隱患。
(6)焊接作業(yè)完成后,務(wù)必要對(duì)其進(jìn)行全面的檢驗(yàn)工作,利用專業(yè)檢測(cè)儀器和設(shè)備,檢測(cè)確定鍋爐壓力容器是否存在質(zhì)量缺陷,確定所處位置后及時(shí)采取措施處理,確保最終焊接結(jié)果可以達(dá)到專業(yè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
(7)焊接接頭的返修必須徹底清除缺陷,并按照返修工藝進(jìn)行補(bǔ)焊,對(duì)有熱處理要求的焊縫,返修后按工藝要求重新進(jìn)行熱處理。
3 安裝維修后的質(zhì)量控制
鍋爐安裝結(jié)束后,對(duì)本次安裝所有的有關(guān)焊接的記錄進(jìn)行整理完善,并對(duì)安裝時(shí)的焊接控制和焊接質(zhì)量加以分析與總結(jié),再對(duì)具體實(shí)踐中出現(xiàn)的困難和解決辦法分門別類,同時(shí)加以總結(jié)歸納,從而積累經(jīng)驗(yàn),同時(shí)還能完善焊接工藝,做到理論實(shí)踐相結(jié)合。后續(xù)檢修焊接質(zhì)量的控制需要結(jié)合安裝檔案資料,對(duì)焊接施工中的各個(gè)小細(xì)節(jié)和裝置反復(fù)檢驗(yàn)謹(jǐn)慎對(duì)待。要保證焊接質(zhì)量,必須要有一個(gè)完整的質(zhì)量管理監(jiān)控體系和工藝素質(zhì)水平高的焊工團(tuán)隊(duì),兩者相互結(jié)合。只有鍋爐焊接的質(zhì)量控制過關(guān)才能保證鍋爐的使用性能、安全性能和使用壽命。
結(jié)語
綜上所述,社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展帶動(dòng)了電力行業(yè)發(fā)展。近年來,火力發(fā)電廠數(shù)量與規(guī)模有了顯著提升,鍋爐設(shè)備在火電廠生產(chǎn)中發(fā)揮著越來越大的作用。鍋爐安裝維修質(zhì)量對(duì)鍋爐生產(chǎn)效益、運(yùn)行安全均有直接影響,尤其是焊接質(zhì)量。因此,在鍋爐安裝維修施工過程中,施工人員應(yīng)當(dāng)制定合理有效的質(zhì)量控制方案,并將其落到實(shí)處。對(duì)鍋爐焊接質(zhì)量進(jìn)行重點(diǎn)把控,及時(shí)發(fā)現(xiàn)焊接施工中出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患,并采取有效措施進(jìn)行排除,加強(qiáng)事前管理、事中管理與事后管理,做好總結(jié)工作,切實(shí)保障鍋爐設(shè)備運(yùn)行的安全性、可靠性及長久性。
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