魏建林 張娟 魏曉勇
摘 要:作為一種清潔能源,天然氣被廣泛的運用到社會大眾的日常生活中。天氣然中含有硫化氫成分,因此,天然氣是一種毒性氣體,并且這種氣體具有很強的腐蝕性,技術(shù)人員在含硫天然氣的開發(fā)過程中,存在較大安全風(fēng)險,筆者根據(jù)自己的工作經(jīng)驗,深入分析含硫天然氣開發(fā)安全防控技術(shù),并提出相應(yīng)的管理措施,以期進一步規(guī)避由于天然氣泄露所導(dǎo)致安全分風(fēng)險事故的發(fā)生。
關(guān)鍵詞:天然氣;開發(fā)安全;防控技術(shù)
隨著社會經(jīng)濟一日千里的發(fā)展,我們國家天然氣供需矛盾日益加劇,在我國天然氣資源中含硫天氣然占有非的的比重。由于含硫天然勘探開發(fā)具有很大的風(fēng)險性,因此,這就需要在含硫天然氣的開發(fā)過程中,合理有效地運用安全防控技術(shù),同時并做好安全管理措施,最大化的確保含硫天然氣開發(fā)的安全性。
一、現(xiàn)階段含硫天然氣開發(fā)的現(xiàn)狀分析
(一)開發(fā)安全風(fēng)險高
二氧化碳和硫化氫等是組成含硫天然氣的主要部分,硫化氫氣體是劇毒性的,一旦開發(fā)技術(shù)人員過多吸收硫化氫氣體,就會出現(xiàn)呼吸系統(tǒng)細(xì)胞被毒害的情況,迅速死亡。地形復(fù)雜,山多風(fēng)也多、人口稠密是含硫氣田所處位置的幾個特征。 因此,含硫天然氣的泄露會嚴(yán)重威脅氣田周圍居民的生命安全,故而,必須要要重視含硫天然氣開發(fā)過程中的應(yīng)急管理和安全防控[1]。
(二)對集輸管道腐蝕大
眾所周知,含硫天然氣當(dāng)中當(dāng)中含有大量的水蒸汽,二氧化碳?xì)怏w以及硫化氫氣體,加之硫化氫具有很強腐蝕性,二氧化碳遇到水就會產(chǎn)生大量的碳酸,同時還會大大的加強酸性環(huán)境腐蝕性,嚴(yán)重腐蝕天然氣集輸管道。故而,輸送過程中,對含硫天然氣集輸管道的腐蝕防護工作具有很高的要求。這就需要不斷加強含硫天然氣集輸管道的防護工作,讓集輸管道的抗腐蝕性得以增加,最大化確保含硫天然氣的運輸安全。
(三)安全、環(huán)境監(jiān)督面臨挑戰(zhàn)
由于含硫天氣自身所含有的介質(zhì)具有極腐蝕性和毒性,故而,在開發(fā)運輸過程中有著很大的安全隱患,甚至還會嚴(yán)重腐蝕損壞集輸管道和設(shè)備,嚴(yán)重時還會導(dǎo)致管道連接的焊縫裂開,進而造成毒氣的不斷擴散,不僅讓環(huán)境安全受到嚴(yán)重影響,還會在很大程度上影響人們的生命安全,保證管道原材料和運輸材料,提高施工質(zhì)量和操作技術(shù),重點加強天氣然輸送過程中的安全監(jiān)督是至關(guān)重要的。另外,也對操作人員,監(jiān)督人員的素質(zhì)和能力提出越來越高的要求,這就說明含硫天然氣輸送中的環(huán)境監(jiān)督,安全以及質(zhì)量面臨著極大的挑戰(zhàn)[2]。
二、含硫天然氣的開發(fā)安全防控技術(shù)分析
(一)材料適用性評價技術(shù)
我們在評價管理強度和分析管理失效的時候,必須要科學(xué)合理的評價管材化學(xué)成分、沖擊、材料管材化學(xué)成分的適用性,同時還必須要測試材料金相組織、硬度的理化性能等,并基于此,控制棺材斷裂、評價硫化物應(yīng)力開裂、評價延性止裂斷裂能力以及管材抗氫致開裂能力,進而有效分析管材適合適應(yīng)天然氣運輸條件,有無出現(xiàn)裂化現(xiàn)象,為科學(xué)有效的評價管道強度提供強有力的參數(shù)。
(二)管道完整性檢測技術(shù)
技術(shù)然人員在含硫天然氣田的開發(fā)中,內(nèi)腐蝕是影響管道完整性的一個重要因素,與一般天然氣田相比,含硫天然氣田,在管道運輸分享因素方面最關(guān)鍵的區(qū)別就在于管道完整性精檢測技術(shù),在這當(dāng)中具體包含 選擇性開發(fā)檢測、腐蝕位置預(yù)測、腐蝕程度排序以及內(nèi)腐蝕敏感區(qū)域分析等,管道完整性檢測技術(shù)可以綜合評價管道內(nèi)腐蝕情況。我們以輸送酸性濕氣的集輸管道來分析,相關(guān)技術(shù)人員利用各種先進技術(shù)方法,如,分析計算腐蝕速率、分析臨界積液、分析腐蝕機理以及酸性氣體分壓等,進而有效構(gòu)建基于概率分析和人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)管道為前提的內(nèi)腐蝕敏感區(qū)域預(yù)測方法,從而科學(xué)的制定管道內(nèi)腐蝕評價解決方案,全面有效地了解或是評估管道內(nèi)腐蝕的具體情況。
(三)缺陷評估技術(shù)
這種含硫天然氣技術(shù)具體用來判斷缺陷集輸管道完整性影響程度,管道缺陷評估技術(shù)主要包含及缺陷管道的操作壓力范圍、還需不需要修復(fù)缺陷管道以及再檢測評估間隔的確定,評估缺陷型具體包含溝槽、四陷等機械損傷,體積型缺陷如局部、點蝕腐蝕等,平面型缺陷,如,裂紋、焊縫未熔合。幾何缺陷,如,焊縫錯邊以及焊縫撅嘴等。
(四)剩余壽命預(yù)測技術(shù)
由于含硫天然氣輸送管道氫致開或是存在腐蝕情況,因此,需使用管道剩余壽命預(yù)測技術(shù)來預(yù)測上管道的壽命。但是這項檢測技術(shù)只能為管道剩余的安全服役提供參考依據(jù),這樣一來,有利于技術(shù)人員更好地確定缺陷修復(fù)計劃和檢測周期。氫致開裂缺陷的內(nèi)容,具體包含了評定氫環(huán)境下,模擬氫致開裂裂紋擴展情況,含裂紋管道的斷裂情況以及缺陷延長至臨界缺陷時間計算。一般來說,有兩種預(yù)測腐蝕缺陷方法,一是電化學(xué)模型預(yù)測法,二是基于內(nèi)檢測數(shù)據(jù)法。
(五)評價和場站檢測技術(shù)
場站埋地管道具有錯綜復(fù)雜,分支交叉多的特征,倘若技術(shù)人員,使用傳統(tǒng)管道檢測手段是無法達到管道檢測要求標(biāo)準(zhǔn)的。盡管投入大量人力物力資源來擴建或是改建場站,但總的來說,還是無法清楚掌握或是進一步了解地下管理的走向情況和分布情況,自然也談不上全面檢測。當(dāng)前雖然使用超聲超聲導(dǎo)波檢測技術(shù),但這種技術(shù)還存在一定局限性,如,在選擇監(jiān)測點的時,依舊還是根據(jù)傳統(tǒng)經(jīng)驗,無法及時且有效預(yù)測膩歪腐蝕敏感點,加之在埋線管道的檢測上還存在一定的距離,基于上述問題,我們研究出現(xiàn)以下三種技術(shù),第一,基于強制電流回路法上,進而有效形成了場站管道探測技術(shù)。第二,基于流場多項流模擬上,研發(fā)出內(nèi)腐蝕預(yù)測技術(shù)。第三,基于防腐層破損點和土壤腐蝕性基礎(chǔ)上,研發(fā)出外敏感點預(yù)測技術(shù)。這樣一來, 技術(shù)人員就可以在充分利用各種先進手,如,超聲導(dǎo)波、超聲掃描等,全面提升檢測的針對性和有效性。
三、含硫天然氣安全管理措施分析
一是,要根據(jù)當(dāng)前的實際情況,采取有效措施構(gòu)建健全的HSE監(jiān)督組織機構(gòu),加強監(jiān)督管理,二是,構(gòu)建完善且可有可行性的安全監(jiān)督管理制度。三是,進一步落實HSE監(jiān)督管理運行機制。將具體責(zé)任落實到人頭上,確保含硫天然氣的管理的安全。含硫天然氣安全管理措施主具體體現(xiàn)在以下:
第一,相關(guān)工作人員必須要認(rèn)真做好原材料進場監(jiān)督和管理工作,具體包含了,鋼管、管件、焊材等抗氫致開裂能力和硫化物應(yīng)力開裂能力的驗證工作。
第二,必須要進一步加強焊縫內(nèi)在質(zhì)量的控制和監(jiān)督,同時還需重點檢查焊接工藝評定不同類型力學(xué)試驗以及抗硫性能檢驗項目的檢查,同時并將,層間溫度控制、焊接工藝的執(zhí)行、焊后熱處理等,與焊縫內(nèi)在質(zhì)量有關(guān)的因素,作為重點監(jiān)督部位,以便確保其安全性。
第三,相關(guān)技術(shù)人員,還必須要做好無損檢測質(zhì)量監(jiān)督工作,科學(xué)合理運用光譜分析儀、可記錄型數(shù)字超聲波探傷儀等先進儀器設(shè)備,進一步抽檢金屬材料成分和焊縫質(zhì)量。同時,還把必須要使用射線檢測底片,來開展針對性的核查工作。
第四,科學(xué)合理制定檢查表單,將含硫天然氣工程質(zhì)量監(jiān)督儀器設(shè)備的檢查時機、抽查方法以及應(yīng)用方法等,制定成檢查式表單,進而更好地讓檢查項目內(nèi)容更加細(xì)致化,規(guī)范化 ,最大化確保各項項檢查的正常進行。
第五,為最大化的確保各項技術(shù)操作滿足要求標(biāo)準(zhǔn)、管理人員需掌握相關(guān)的規(guī)定規(guī)范,在具體的管理過中,有效運用各種先進技術(shù)管理方法進行有效管理。確保其安全性。
結(jié)語:
綜上所述,含硫天然氣的開發(fā)盡管是惠民工程,但這項工程存在著很大的安全風(fēng)險,故而,我們必須要不斷提高自身的安全風(fēng)險意識,全面且有效的掌握安全開發(fā)技術(shù),重點加強檢查監(jiān)督力度,同時并使用各種先進技術(shù)或是手段,來進行管理,進而更好地做到防患于未然,從整體上提升我國含硫天然氣開發(fā)水平。
參考文獻:
[1]常宏崗, 熊鋼. 大型高含硫氣田安全開采及硫磺回收技術(shù)[J]. 天然氣工業(yè), 2012, 32(12):85-91.
[2]翁幫華, 饒維, 陳輝,等. 高含硫氣田開發(fā)安全防護距離探討[J]. 天然氣工業(yè), 2016, 36(10).