加壓過濾機(jī)液壓系統(tǒng)維護(hù)與故障處理

班毓峰

摘 要：加壓過濾機(jī)是當(dāng)前選煤廠重要的浮選機(jī)械，對(duì)于提高煤炭經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)具有十分重要的意義。該文介紹了GPJ-120型加壓過濾機(jī)液壓系統(tǒng)保養(yǎng)及維修用表格形式作為闡述，作為選煤廠加壓過濾機(jī)液壓系統(tǒng)故障作為參考。

關(guān)鍵詞：加壓過濾機(jī);液壓系統(tǒng);維護(hù)

引言

加壓過濾技術(shù)是一項(xiàng)國際公認(rèn)的高效、節(jié)能脫水設(shè)備，根據(jù)這一技術(shù)而設(shè)計(jì)的加壓過濾機(jī)是目前國際上一種先進(jìn)的固液分離設(shè)備，具有自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)能力高、產(chǎn)品水分低、能耗小等一系列優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于選煤廠浮選精煤及其他細(xì)粒煤泥的脫水作業(yè)中。加壓過濾機(jī)除了主機(jī)之外，還有很多輔助設(shè)備，用于驅(qū)動(dòng)排料閘板油缸的液壓站就是其中非常重要的一套設(shè)備。但由于操作人員缺乏對(duì)液壓設(shè)備知識(shí)的了解，維護(hù)跟不上，所以液壓站經(jīng)常出現(xiàn)故障，造成加壓過濾機(jī)中斷，給脫水作業(yè)帶來一些不必要的損失。下面就加壓過濾機(jī)液壓站的常見故障及維護(hù)保養(yǎng)做一探討。

加壓過濾機(jī)液壓系統(tǒng)是基礎(chǔ)設(shè)施中的重要組成內(nèi)容，各選煤廠也給予了高度重視，保證了加壓過濾機(jī)液壓系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，也就保證了各項(xiàng)洗選指標(biāo)，這就需要應(yīng)用多種有效手段保障液壓系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運(yùn)行。在此過程中加強(qiáng)液壓系統(tǒng)維護(hù)檢修管理是非常重要的，與加壓過濾機(jī)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)效益有著直接影響。加強(qiáng)液壓系統(tǒng)設(shè)備維護(hù)檢修管理，可以使得機(jī)電設(shè)備長時(shí)間處于健康運(yùn)行狀態(tài)中，避免設(shè)備故障問題對(duì)加壓過濾機(jī)運(yùn)行效率造成影響。加壓過濾機(jī)液壓系統(tǒng)維護(hù)檢修管理進(jìn)行研究是具有現(xiàn)實(shí)意義的，下面就對(duì)相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)闡述。

1、液壓系統(tǒng)的維護(hù)檢修管理的重要意義

加壓過濾機(jī)液壓系統(tǒng)檢修管理是管理中的重要內(nèi)容，與洗選各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)有著較深影響。在液壓系統(tǒng)維修檢修管理工作開展過程中，技術(shù)人員必須要結(jié)合工作實(shí)踐，不斷地累積經(jīng)驗(yàn)提升自身有關(guān)專業(yè)素質(zhì)。維修檢修管理工作與液壓系統(tǒng)能否安全運(yùn)行息息相關(guān)，所以，對(duì)液壓系統(tǒng)維護(hù)檢修管理工作落實(shí)必須要給予高度重視，保障液壓系統(tǒng)可以安全、穩(wěn)定運(yùn)行。生產(chǎn)工作人員也需要樹立良好的終身學(xué)習(xí)意識(shí)，使得自身的技術(shù)水平和管理能力得到有效提升。要應(yīng)用先進(jìn)的設(shè)備維護(hù)檢修技術(shù)，使得設(shè)備可以長時(shí)間處于健康運(yùn)行狀態(tài)中，避免設(shè)備運(yùn)行故障影響生產(chǎn)指標(biāo)數(shù)據(jù)。

2、液壓系統(tǒng)維修預(yù)防

液壓維修預(yù)防屬于一種較為科學(xué)的技術(shù)管理理念，在運(yùn)行前后階段就開始考慮設(shè)備運(yùn)行的可靠性，以及故障問題的維修，從源頭上降低設(shè)備故障發(fā)生概率，縮減設(shè)備維修次數(shù)。本文以實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)工作中遇到的故障問題進(jìn)行總結(jié)，延長使用年限，使得維修工作開展取得良好成效。

3、維修與保養(yǎng)

（1）冬季氣溫較低，室內(nèi)冬季油溫沒有達(dá)到25℃時(shí)，不可以開始順序動(dòng)作，夏季工作狀態(tài)下油溫高于60℃時(shí)，要密切觀察系統(tǒng)的工作狀況，有異常聲音、振動(dòng)等要通知維修人員進(jìn)行處理。

（2）如果設(shè)備停機(jī)4小時(shí)及以上時(shí)間，應(yīng)先使液壓站泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，然后再啟動(dòng)執(zhí)行有關(guān)工作。

（3）不要隨意地去調(diào)整電控系統(tǒng)的互鎖裝置，損壞或任意移動(dòng)各種限位擋塊的位置。

（4）液壓系統(tǒng)初次使用需要半年更換一次液壓油，以后每一年更換一次液壓油，才能保證液壓系統(tǒng)正常運(yùn)行。

（5）需要定期對(duì)液壓系統(tǒng)的元件、輔件進(jìn)行檢查及擦拭，如發(fā)現(xiàn)有滲油現(xiàn)象，要及時(shí)更換密封圈。

（6）當(dāng)液壓站系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，禁止擅自亂動(dòng)，應(yīng)立即分析原因并排除故障。

（7）各種液壓元件未經(jīng)技術(shù)人員同意，其他人員不準(zhǔn)私自調(diào)節(jié)或拆換。

4、常見故障及排除方法

由于加壓過濾機(jī)液壓系統(tǒng)主要由液壓泵、電液換向閥、電磁溢流閥、單向閥等各種液壓元件及管路組成，經(jīng)常出現(xiàn)的故障既有由各個(gè)液壓元件引起的，也有由所有液壓元件組合而形成的系統(tǒng)引起的，現(xiàn)就出現(xiàn)的各種故障現(xiàn)象及排除方法以表格的形式加以介紹和說明。

5、液壓維護(hù)檢修管理中存在的不良問題

（1）維修意識(shí)不強(qiáng)

現(xiàn)階段，維修工作人員只是注重液壓站更換零部件，認(rèn)為設(shè)備只要可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)就可以了。只有在設(shè)備發(fā)生不良故障問題后才會(huì)進(jìn)行事后維修，在很大程度上限制了設(shè)備故障發(fā)生在萌芽狀態(tài)，對(duì)液壓設(shè)備的使用年限造成了非常不良影響。很多維修工作開展都是以故障維修和定期性維修為主，但是對(duì)于優(yōu)化性維修和生產(chǎn)性維修落實(shí)并沒有給予相應(yīng)的重視程度。

（2）維修管理制度不夠完善

建立科學(xué)完善的維修管理制度，不僅可以對(duì)維修管理工作開展進(jìn)行約束和規(guī)范，同時(shí)還能幫助掌握全面的故障信息，對(duì)機(jī)電設(shè)備綜合性能進(jìn)行優(yōu)化，使得運(yùn)行效率得到有效提升。但是很多維修管理制度并不完善，其中存在著較多缺陷，不能保證機(jī)電設(shè)備故障問題進(jìn)行排除，液壓系統(tǒng)管理較為混亂，很多故障問題不能及時(shí)進(jìn)行排除。

（3）維修技術(shù)過于落后

很多維修師傅文化水平較低，對(duì)設(shè)備的維修知識(shí)較欠缺，對(duì)于現(xiàn)代化管理方式和先進(jìn)設(shè)備維修技術(shù)在現(xiàn)場(chǎng)受到了較多阻礙。維修技術(shù)過于落后是導(dǎo)致液壓系統(tǒng)維修效率較低的重要因素，不能從根源處對(duì)故障問題進(jìn)行排除，致使加壓過濾機(jī)故障問題發(fā)生頻繁。

（4）維修技術(shù)人員專業(yè)素質(zhì)有限

在液壓系統(tǒng)設(shè)備維護(hù)檢修管理工作實(shí)際開展過程中，維修技術(shù)人員的綜合素質(zhì)對(duì)液壓站故障問題排除效率有著較深影響。使用單位對(duì)維修技術(shù)人員培訓(xùn)并沒有給予相應(yīng)的重視程度，維修技術(shù)不能及時(shí)得到更新，對(duì)設(shè)備運(yùn)行經(jīng)濟(jì)效益造成了一定損害。

結(jié)語

加壓過濾機(jī)的可靠運(yùn)行，離不開正確的維護(hù)與保養(yǎng)，根據(jù)其維護(hù)保養(yǎng)要求，制定出詳細(xì)的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，實(shí)行嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)管理，保證各部位完好，保證油品質(zhì)量，保證各個(gè)緊固位不松動(dòng)，才能保證整個(gè)液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行，減少故障停機(jī)率。同時(shí)，為了在故障狀態(tài)下盡快找到故障原因，恢復(fù)生產(chǎn)。及時(shí)總結(jié)歷次故障原因，并加以歸納，是很有必要的。