城軌車輛地板布鋪裝工藝改進(jìn)探究

李守律

摘要：城軌車輛地板布作為列車的必要組成部分，其鋪裝效果直接影響整個(gè)車輛的效用和美觀，探究地板布鋪裝工藝有利于提高鋪裝質(zhì)量。文章闡述了一般地板布鋪裝工藝，發(fā)現(xiàn)該工藝容易出現(xiàn)鼓泡問(wèn)題。然后針對(duì)鼓泡問(wèn)題提出一系列措施，包括預(yù)防措施和維修措施。最后提出一套改進(jìn)后的地板布鋪裝工藝，通過(guò)實(shí)踐表明，改進(jìn)后的鋪裝工藝能提高地板布的使用壽命，還能達(dá)到美觀的鋪裝效果。

關(guān)鍵詞：城軌車輛;地板布;鋪裝工藝;膠粘劑

中圖分類號(hào)：TQ320.67文獻(xiàn)識(shí)別碼：A 文章編號(hào)：1001-5922（2019）06-0120-05

隨著城市交通的快速發(fā)展，城軌車輛的出現(xiàn)提高了市民的出行速度，帶給了市民更加方便、快捷的出行方式。同時(shí)對(duì)城軌車輛也有了更高的要求，要求其速度快、高安全性、環(huán)保、美觀等。地板布作為城軌車輛中的一個(gè)組成部分，而且是經(jīng)常與人類接觸的一個(gè)部分，就會(huì)對(duì)其有特殊要求，要求地板布能帶給乘客舒適感，能保障乘客的行走安全，具有很好的耐磨性，還要保證地板布的環(huán)保和美觀。然而在城軌車輛地板布鋪裝過(guò)程中容易出行問(wèn)題，導(dǎo)致地板布的使用壽命短，所以文章將探究城軌車輛地板布鋪裝工藝，分析傳統(tǒng)的鋪裝工藝存在的問(wèn)題，然后再針對(duì)問(wèn)題進(jìn)行鋪裝工藝改進(jìn)，旨在更好的完善地板布鋪裝工藝。

1 一般地板布的鋪裝方式

地板布鋪裝時(shí)是采用粘接方式與車體低架地板進(jìn)行連接，兩者是全面積的進(jìn)行粘接，我國(guó)目前城軌車輛選用的膠粘劑只有兩種，分別為雙組份聚氨酯和雙組份環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑。

地板布鋪裝在城軌車輛地板時(shí)不是一整塊的覆蓋在地板上，而是有一塊塊的地板布拼接而成，因?yàn)榈匕宀际怯刑刂菩螤睿湫螤畲笮∮邢?，而城軌車輛的地板面積較大，地板布難以覆蓋全部車輛地板。所以只能采用多塊地板布拼接鋪設(shè)在城軌車輛地板上，一般情況下會(huì)有兩種拼接方式，即橫向拼接和縱向拼接。當(dāng)采用縱向拼接時(shí)，由于每節(jié)車廂的長(zhǎng)度是大于寬度的，所以每節(jié)車廂只需要2到3卷的地板布，如圖1所示。當(dāng)采用橫向拼接時(shí)，即從列車寬度方向進(jìn)行鋪裝，就會(huì)需要很多塊小的地板布進(jìn)行鋪設(shè)，如圖2所示。

2 地板布容易出現(xiàn)的問(wèn)題

地板布容易出現(xiàn)鼓泡、劃痕問(wèn)題。地板布鋪設(shè)時(shí)是柔性基材和剛性基材進(jìn)行粘接，而且兩個(gè)材料間的粘膠劑厚度是相當(dāng)為零的，如果剛性基材出現(xiàn)問(wèn)題后會(huì)直接反應(yīng)到它的上層地板布上。比如地板在安裝時(shí)會(huì)使用鉚釘，車輛在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)由于溫度或其他應(yīng)力的影響導(dǎo)致鉚釘凸起，地板布就會(huì)被頂起;剛地板稱重能力較弱時(shí)，遇到較強(qiáng)的壓力后地板無(wú)法承受，導(dǎo)致下陷，地板布就會(huì)脫膠，形成鼓泡。

城軌車輛地板布是拼接方式，拼接時(shí)中間會(huì)留一個(gè)縫隙，當(dāng)縫隙比較大后，就會(huì)使用較多的膩?zhàn)訉⒖p隙填平，由于膩?zhàn)硬痪哂泻芎玫某休d能力和耐久性，當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間使用后，膩?zhàn)泳蜁?huì)產(chǎn)生分化等現(xiàn)象，從而影響粘地板布的粘接效果;當(dāng)縫隙比較小后，地板會(huì)受到熱脹冷縮的影響或者受到其他壓力的影響，而此時(shí)地板布因縫隙過(guò)小不能進(jìn)行有效緩沖導(dǎo)致局部地板布粘接失效，就會(huì)造成地板布發(fā)生鼓泡問(wèn)題。

還有，地板布的邊緣和拼接縫會(huì)一直與空氣接觸，而且非常容易受碰觸到水，就會(huì)影響膠接層的粘接能力，從而導(dǎo)致地板布脫膠、有鼓泡等現(xiàn)象。如果在粘接地板布時(shí)地板布不干凈，存在灰塵或者油漬，就會(huì)影響粘接劑的作用，導(dǎo)致地板布不能很好的粘接在地板上，就會(huì)出現(xiàn)鼓泡現(xiàn)象。

地板布有橡膠地板布和PVC地板布，兩種類型的地板布出現(xiàn)鼓泡和劃痕的現(xiàn)象不一樣。橡膠地板布出現(xiàn)鼓泡的主要原因在于膠粘劑選擇和使用過(guò)程，鋪裝方式不合理，再就是當(dāng)前不完善的技術(shù)條件，就會(huì)造成地板布脫膠，該脫膠時(shí)局部的，脫膠部分的四周還會(huì)粘接在地板上，橡膠地板布具有高彈性特性，當(dāng)這樣的橡膠地板布使用時(shí)間越長(zhǎng)后，變形量就會(huì)越來(lái)越大，就會(huì)形成鼓包現(xiàn)象。橡膠地板布出現(xiàn)劃痕是因?yàn)殇佋O(shè)的橡膠地板布時(shí)單層結(jié)構(gòu)，地板布被使用幾年后，其上面的涂料和花紋就會(huì)被磨損，即就會(huì)產(chǎn)生很多的劃痕。

不同于橡膠地板布，PVC地板布是由多層結(jié)構(gòu)組成，不僅會(huì)受到膠粘劑、鋪裝方式的影響，還會(huì)因?yàn)樵谥谱鱌VC地板布時(shí)壓制工藝沒(méi)有做好，就會(huì)造成PVC地板布本身出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，每層地板布就會(huì)出現(xiàn)分離現(xiàn)象。PVC地板布的最下面一層是植絨層，如果植絨層有的地方?jīng)]有植絨或者有的地方植絨過(guò)厚，就會(huì)出現(xiàn)不平整現(xiàn)象，在粘接過(guò)程中就會(huì)出現(xiàn)部分面積粘接、部分面積不粘接，就會(huì)造成鼓泡現(xiàn)象，如圖3所示。PVC地板布出現(xiàn)劃痕，是因?yàn)榈匕宀嫉挠捕然蛘吣湍バ圆环弦?guī)范標(biāo)準(zhǔn)，出現(xiàn)劃痕的實(shí)際狀態(tài)如圖4所示。

3地板布鼓泡的措施

3.1預(yù)防地板布鼓泡的措施

3.1.1地板布鋪裝前作業(yè)準(zhǔn)備

為了更好的進(jìn)行鋪裝工作，需要一個(gè)有利于鋪裝的環(huán)境，要保證該環(huán)境下的溫度是大于15%，相對(duì)濕度是小于85%。比如在夏天，鋪裝的溫度達(dá)到要求，但是相對(duì)濕度會(huì)大于85%，這是就需要將臺(tái)位大門關(guān)掉，用引風(fēng)機(jī)將濕度變小。為了在鋪裝工作時(shí)有一個(gè)溫度濕度參考，需要在鋪裝前測(cè)量一個(gè)月內(nèi)的濕度溫度變化情況。然后再進(jìn)行地板布的預(yù)展，需要檢查地板布是否完好無(wú)缺、是否干凈整潔、是否使用此時(shí)的環(huán)境溫度濕度、規(guī)格是否滿足要求等工作。該步驟的目的是確保地板布在鋪裝時(shí)能夠順利進(jìn)行，不會(huì)出現(xiàn)鼓泡現(xiàn)象。

3.1.2地板布鋪裝時(shí)的方法

一般情況下的城軌車輛會(huì)采用整車三卷通長(zhǎng)的方式鋪裝地板布，比如鋪裝三層隔音的地板布鋪設(shè)，首先根據(jù)施工圖紙的設(shè)計(jì)要求定位尺寸、確定接縫位置，然后選擇膠粘劑和涂抹方式，將第一層的隔音布用DN3441D膠粘劑與鋁地板相連接，其他兩層用DU345D膠粘劑進(jìn)行粘接，采用雙面涂抹膠粘劑的方式進(jìn)行粘接。最后就是粘貼工作，先粘貼不帶翻遍的地板布，使用縱向中心對(duì)折的方式對(duì)地板布進(jìn)行施工，粘貼噴膠時(shí)要一段一段進(jìn)行噴制;再粘貼翻邊的地板布，先將翻邊的地方粘貼，然后粘貼地板部分，最后粘貼小幅翻邊部位。

3.1.3粘接面處理方式

地板布鋪裝實(shí)際上就是將地板布用膠粘劑將其粘接在城軌車輛的地板上，粘接面的狀態(tài)和膠粘劑就會(huì)影響粘接質(zhì)量。然而不同的材料其表面性能是不一樣的，相同的材料也會(huì)受到加工工藝的影響而導(dǎo)致其表面性能不一樣，所以為了使粘接質(zhì)量達(dá)到最好的狀態(tài)，需要認(rèn)真處理粘接面使之達(dá)到穩(wěn)定的效果，有利于膠粘劑進(jìn)行牢固的粘接。地板布粘接在城軌車輛地板上是大面積粘接的，如果出現(xiàn)局部的鼓泡現(xiàn)象將會(huì)很難處理，所以要特備注重粘接面的處理和粘接過(guò)程，減少鼓泡問(wèn)題，從而延長(zhǎng)使用壽命。

3.1.4焊接

由于地板布是采用拼接方式進(jìn)行鋪裝的，所以地板布之間會(huì)存在縫隙，為了將地板布與地板布連接起來(lái)，采用電動(dòng)焊機(jī)高溫融化方式進(jìn)行連接。這樣就可以防止縫隙間進(jìn)水，不僅可以保護(hù)地板布還可以達(dá)到美觀的效果。

3.2地板布鼓泡后的修復(fù)措施

如果地板布在使用過(guò)程中已經(jīng)出現(xiàn)了鼓泡現(xiàn)象，我們需要及時(shí)對(duì)其進(jìn)行修復(fù)處理，以免更大范圍的鼓泡。一般情況下有兩種修復(fù)措施，一種是在鼓泡處注射樂(lè)泰495瞬干膠修復(fù)，另一種是對(duì)膠粘劑稀釋后注入到鼓泡處進(jìn)行修復(fù)。

注射樂(lè)泰495瞬干膠的修復(fù)范圍比較有限，只適用于剛性較強(qiáng)的地板，如木地板、鋁蜂窩地板等，而且只能用于鼓泡范圍很小的地方。樂(lè)泰495瞬干膠在使用過(guò)程中容易產(chǎn)生大量的熱，在有限的鼓泡環(huán)境下熱量無(wú)法散發(fā)出去，就無(wú)法將鼓泡壓平整，還會(huì)造成鼓泡旁邊的區(qū)域受到侵害。所以在在修復(fù)之前需要將鼓泡周圍的地板布用膠帶進(jìn)行前面防護(hù)，然后用刺泡針將鼓泡處多扎幾個(gè)眼，方便樂(lè)泰495瞬干膠散熱，最后注射樂(lè)泰495瞬干膠，將鼓泡處壓平即可。修復(fù)后表面會(huì)有少許瑕疵。

注射稀釋后粘膠劑的修復(fù)范圍比較廣，適用于不同鋪裝基體，而且適用于大面積鼓泡地方。修復(fù)后的效果很好，不會(huì)出現(xiàn)凸凹不平現(xiàn)象，而且其修復(fù)痕跡很淺，甚至看不出來(lái)。但是使用稀釋后粘膠劑干燥時(shí)間很長(zhǎng)，而且其配比較為困難。在修復(fù)之前需要對(duì)膠粘劑使用不含醇類的聚氨酯稀料或丙酮進(jìn)行稀釋，然后將稀釋的膠粘劑注入到鼓泡中，在壓平整的過(guò)程中需要用針管扎入到鼓泡的邊緣將其內(nèi)揮發(fā)氣體抽出，直到氣體完全抽出，膠粘劑從針孔中流出，最后將流出的膠粘劑用酒精或者納米清潔劑擦拭干凈。

4 地板布鋪裝工藝改進(jìn)措施

4.1地板布鋪裝工藝改進(jìn)程序

通過(guò)分析了地板布鋪裝存在的問(wèn)題后，針對(duì)容易出現(xiàn)的鼓泡問(wèn)題提出了具體的措施，本部分將分析地板布鋪裝工藝，提出一套改進(jìn)后的地板布鋪裝工藝，改進(jìn)工藝如下所示：

4.1.1為粘接前準(zhǔn)備工作

該工作內(nèi)容主要是保證城軌車輛的地板和地板布是干凈無(wú)塵的。首先將地板和地板布粘接面進(jìn)行擦拭干凈，擦拭面可能存在水分，需要等待10min到2h的時(shí)間等待擦拭面干透，如果等待時(shí)間超過(guò)了兩小時(shí)，則需要將地板及地板布重新擦拭一遍。清理完成后需要對(duì)其進(jìn)行檢查，必須要確保地板和地板布是干凈，沒(méi)有油漬，而且表面時(shí)干燥的。

4.1.2為地板布預(yù)鋪處理

將幾副地板布鋪設(shè)在地板上，查看地板布之間的縫隙是否對(duì)齊，縫隙處的地板布是否是平整的。對(duì)接縫的四周要做好防護(hù)工作，以免膠粘劑滲漏到地板布上造成損傷。還需要在地板布上做好對(duì)齊標(biāo)志，至少標(biāo)志出2處，防止地板布在鋪裝的時(shí)候出現(xiàn)了位移現(xiàn)象。再將對(duì)齊的地板布固定用裁紙刀將多余的地板布裁掉，在裁剪過(guò)程中，需要其他工作人員時(shí)刻檢查地板布有沒(méi)有發(fā)生位移，裁剪尺寸是夠準(zhǔn)確，裁剪時(shí)還要干凈利落，不能留下切口不均勻現(xiàn)象。

4.1.3為混合膠粘劑

該步驟就是制作膠粘接過(guò)程，將固化劑按照重量比加入到主膠中，然后用攪拌機(jī)將其攪拌均勻，直至膠粘劑的顏色時(shí)均勻的，沒(méi)有存在深淺不一致現(xiàn)象。

4.1.4為刮膠

從該步驟起就是粘接地板布的過(guò)程，將膠粘劑用刮膠板均勻的涂抹在城軌車輛地板和膠粘布粘接面上，對(duì)于地板布的邊緣和端頭地方要特別注意，不能出現(xiàn)沒(méi)有涂抹上的現(xiàn)象，涂抹的量也要均勻。在涂抹過(guò)程中還要注重膠粘劑中是否有異物，遇到異物要及時(shí)清理掉。需提醒制作好膠粘劑后20min之內(nèi)得完成刮膠，不然膠粘劑會(huì)變濃稠，不容易進(jìn)行刮膠工作。

4.1.5為粘接地板布

涂抹好膠粘劑后，慢慢勻速的推放地板布，一邊推放一邊注意是否與定位標(biāo)準(zhǔn)型對(duì)齊，當(dāng)不對(duì)齊時(shí)要自動(dòng)的調(diào)整。采用該方法首先粘接中間的一副地板布，然后再同樣方法粘接兩側(cè)的地板布，在粘接兩側(cè)的地板布時(shí)要特別注意與中間的地板布對(duì)齊，保證接縫是平齊的。然后用膠帶將地板布固定，防止其移動(dòng)。最后進(jìn)行縱橫方向輥壓，擠出地板布下面的空氣，充分融合膠粘劑，使地板布和地板接觸更緊密、牢固。

4.1.6為固化

當(dāng)完成粘接地板布步驟后，不能認(rèn)為粘接就此完成了，還需要對(duì)其進(jìn)一步固化。需要用壓板或者壓鐵壓在地板布上，尤其在容易出現(xiàn)鼓泡和翹邊的地方更應(yīng)該壓實(shí)，如接縫處、端頭、地板布四周和門口。這些危險(xiǎn)區(qū)域需要用壓板和壓貼全部覆蓋住，其他區(qū)域均勻分布?jí)喊搴蛪鸿F。壓制時(shí)間不得少于12h，超過(guò)12h后可將壓板和壓鐵清除。

4.1.7為地板布焊接

即城軌車輛地板布裝鋪工藝的最后一個(gè)步驟。首先用開(kāi)槽機(jī)將地板布接縫開(kāi)槽，其深度為地板布厚度的0.5-0.67，形狀是“u”字形。有些區(qū)域是無(wú)法用開(kāi)槽機(jī)，此時(shí)需要人工開(kāi)槽。開(kāi)槽時(shí)需要求其寬度一致、順直。然后用吸塵器清理掉碎屑。焊接時(shí)焊槍要保持均勻速度前進(jìn)，而且使用壓力也要均勻，防止出現(xiàn)接縫不嚴(yán)密、燙傷地板布、使地板布出現(xiàn)變色和焊瘤等現(xiàn)象。還需要用蝴蝶片和鏟刀將凸出的焊絲鏟平。

4.2地板布鋪裝工藝控制注意事項(xiàng)

地板布鋪裝工作前，需要確保當(dāng)時(shí)的施工環(huán)境是滿足要求的，如溫度最好是15%-35%，濕度最好控制在10%-80%之間，粘接布的粘接面和地板面需要保證干凈無(wú)塵、干燥無(wú)水油。相關(guān)研究表明，膠粘劑的開(kāi)放時(shí)間與溫度濕度成反比，即當(dāng)溫度濕度升高后，膠粘劑的開(kāi)放時(shí)間縮短，如圖5所示。

為了保證膠粘工藝過(guò)程中用到的所有材料處于相同的環(huán)境，需要將膠粘劑、地板布和城軌車輛的地板等材料防止在同一個(gè)環(huán)境下至少24小時(shí)。膠粘劑在使用完之后要及時(shí)將蓋上蓋子，避免其與空氣接觸發(fā)生反應(yīng)。粘接工作所用的某些材料是有有效期，在使用之前要確保在有效期內(nèi)。焊接雖然是最后一個(gè)步驟，但是焊接不符合規(guī)范不僅影響美觀還會(huì)造成地板布出現(xiàn)問(wèn)題，所以在焊接時(shí)焊槍要?jiǎng)蛩僖苿?dòng)、壓力均勻。還要對(duì)粘接過(guò)程做好記錄，記錄各方面的管理人員、施工人員和監(jiān)督人員，還有記錄膠粘劑自身的信息和環(huán)境條件，方便地板布出現(xiàn)問(wèn)題有追溯性。

5 結(jié)論

文章通過(guò)分析了當(dāng)前城軌車輛地板布鋪裝工藝，通過(guò)分析該工藝容易造成地板布鼓泡現(xiàn)象，為了解決鼓泡問(wèn)題，提出了預(yù)防地板布鼓泡的措施和出現(xiàn)鼓泡后的修復(fù)措施，該措施能夠?qū)皶r(shí)減少地板布發(fā)生鼓泡問(wèn)題。最后探究了將地板布鋪裝工藝進(jìn)行改進(jìn)，得出改進(jìn)后的地板布鋪裝工藝，經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明，改進(jìn)后的鋪裝工藝不僅能夠保障地板布的鋪裝質(zhì)量，節(jié)約材料，還能加強(qiáng)鋪裝的效果，達(dá)到城軌車輛地板布整體美觀的作用。