張琛旭,韓劉春,王奕瑋,王 超,吳湘鋒
(1.石家莊鐵道大學(xué),材料科學(xué)與工程學(xué)院,河北 石家莊 050043;2.河北省交通工程材料重點實驗室,河北 石家莊 050043)
近年來,隨著工業(yè)的快速發(fā)展,環(huán)境問題尤其水體污染問題日愈嚴(yán)重,已成為影響人類可持續(xù)發(fā)展的一個重要問題。因此,解決水體污染問題已經(jīng)成為了各國學(xué)者的熱點研究課題。光催化技術(shù)在此背景下應(yīng)運(yùn)而生。該技術(shù)是利用半導(dǎo)體產(chǎn)生的光生載流子和活性氧物質(zhì)破壞有機(jī)污染物中的化學(xué)鍵從而實現(xiàn)對污染物的降解。與其它環(huán)境凈化技術(shù)相比,半導(dǎo)體光催化技術(shù)擁有許多獨(dú)特的優(yōu)勢;如:(1)降解速度快,在幾小時甚至十幾分鐘內(nèi)就可以實現(xiàn)對污染物的完全降解;(2)條件溫和,以太陽光為能源;(3)降解面廣,可以降解絕大多數(shù)的有機(jī)污染物;(4)價格相對低廉;(5)產(chǎn)物主要為二氧化碳、氧氣等,無污染,綠色環(huán)保。雖然半導(dǎo)體光催化技術(shù)擁有諸多技術(shù)優(yōu)勢,但仍存在一些急需解決的問題[1-2],如不可回收、光催化劑帶隙較寬、活性種壽命短、催化效果有限等。各國科研工作者嘗試了許多方法來改善這些缺陷,如:在二維材料表面負(fù)載半導(dǎo)體光催化顆粒、形成固溶體、摻雜金屬元素等方面已經(jīng)取得較好的進(jìn)展[3-6]。其中在二維材料表面負(fù)載半導(dǎo)體顆粒,通過發(fā)揮兩者的協(xié)同作用,降低半導(dǎo)體光催化劑的禁帶寬度、抑制活性種的復(fù)合率從而提高光催化性能被認(rèn)為是一種有效的方法且具有明顯的優(yōu)勢[7-12]。
鐵酸鎳(NiFe2O4),是一種性能優(yōu)越的軟磁材料,具有良好的光響應(yīng)范圍、較低的能耗值、容易回收利用等特性,在光降解有機(jī)污染物改善環(huán)境方面有著獨(dú)特的應(yīng)用前景[13-14]。然而,與其它半導(dǎo)體光催化劑類似,NiFe2O4也有著一些有待改進(jìn)的地方,如:空穴與載流子的復(fù)合率較高,光催化活性不高等。
針對上述問題,以石墨烯(G)為載體,將NiFe2O4原位負(fù)載于石墨烯(G)的表面,獲得了一種NiFe2O4-G復(fù)合光催化材料,明顯提升了其在可見光下對亞甲基藍(lán)的光催化降解效率。
1.1.1 主要實驗原料
石墨,購于中國天津阿法埃莎化學(xué)有限公司;濃硫酸(H2SO4)、高錳酸鉀(KMnO4)、硝酸鐵(Fe(NO3)3)、硝酸鎳(Ni(NO3)3)、氫氧化鈉(NaOH)、過氧化氫(H2O2)、亞甲基藍(lán),購于中國上海國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司。
1.1.2 主要實驗設(shè)備
JY92-2N型超聲波細(xì)胞粉碎機(jī):寧波新芝生物科技有限公司;H1650-W型臺式高速離心機(jī):湖南湘儀實驗室儀器開發(fā)有限公司;DH型電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱和DZF型真空干燥箱:上海精宏實驗設(shè)備有限公司;722N型可見分光光度計:上海菁華科技儀器有限公司;CEL-HXP300型氙燈光源:北京中教金源科技有限公司。
1.2.1 氧化石墨烯(GO)的制備
冰浴條件下,將2 g石墨和80 mL濃H2SO4充分混合后置于150 mL聚內(nèi)襯四氟乙烯襯的高壓反應(yīng)釜中,然后將10 g KMnO4緩慢加入到上述混合液中,攪拌均勻、密封,在180℃恒溫干燥烘箱中保持2 h;取出反應(yīng)釜降至室溫,將產(chǎn)物置于400 mL去離子水中并加入50 mL H2O2;用去離子水充分洗滌直至濾液pH=7。將獲得的產(chǎn)物經(jīng)超聲波細(xì)胞粉碎機(jī)(325 W)處理30 min并用0.22μm聚四氟乙烯(PTFE)膜過濾,獲得的濾餅在60℃真空烘箱中干燥48 h。
1.2.2 NiFe2O4-G復(fù)合光催化劑的制備
稱取0.16 g自制的GO、1.61 g Fe(NO3)3和0.60 g Ni(NO3)3置于100 mL燒杯中,量取80 mL蒸餾水,用超聲波細(xì)胞粉碎機(jī)在325 W下超聲分散10 min。向混合分散液中逐滴加入6 moL·L-1NaOH溶液使之pH>10。然后將混合液轉(zhuǎn)移到100 mL水熱反應(yīng)釜中,置于鼓風(fēng)干燥烘箱中180℃下保溫12 h;取出反應(yīng)釜自然冷卻至室溫,將產(chǎn)物過濾、洗滌直至濾液pH=7;濾餅置于真空干燥箱中60℃下干燥至恒重。
實驗中所用亞甲基藍(lán)溶液的濃度為50 mg·L-1,測試溫度為25℃。在帶紫外光濾光片(λ>420 nm)的300 W氙燈光源下,模擬進(jìn)行可見光下催化降解實驗。具體過程如下:在盛有100 mL亞甲基藍(lán)溶液的燒杯中加入50 mg NiFe2O4-G復(fù)合材料,先在黑暗中靜置60 min使之吸附/脫附達(dá)到平衡,然后每隔30 min取出4 mL的溶液,在10 000 r·min-1下離心分離5 min,用吸管取出上層清液,在可見分光光度計上測試其在664 nm處的吸光度。
分別采用X射線衍射(XRD,型號:Rigaku D/Max 2500v/pc,日本);透射電子顯微鏡(TEM,型號:JEOL JEM 2100,日本);紫外可見漫反射光譜(UV-vis DRS,型號:Hitachi U-4100,日本)等設(shè)備對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、形貌、UV性能等進(jìn)行了測試和表征。
圖1 純NiFe2 O4和NiFe2 O4-G復(fù)合材料的XRD圖
圖1顯示的是純NiFe2O4和NiFe2O4-G復(fù)合材料的XRD圖。從圖中可知,圖1(a)和(b)曲線在2θ=18.40,30.36,35.56,43.32,53.84,57.20,62.90出現(xiàn)了衍射峰。根據(jù)文獻(xiàn)報道,這些衍射峰對應(yīng)于具有尖晶石結(jié)構(gòu)NiFe2O4的(111),(220),(311),(400),(422),(511),(440)7個晶面[9]。然而,在NiFe2O4-G復(fù)合材料中并沒有發(fā)現(xiàn)GO對應(yīng)的(100)。這是因為在180℃水熱反應(yīng)12 h后,GO已經(jīng)被還原成G[15]。在GO還原成G的過程中,NiFe2O4在合成過程中原位負(fù)載于G的表面,這點可以從后述的TEM照片佐證。在XRD圖中沒有發(fā)現(xiàn)G的衍射峰,這是因為相對于NiFe2O4,G的衍射峰強(qiáng)度非常弱,因此在圖1中未能顯示。
從圖2中可以看出G為薄片層狀結(jié)構(gòu),尺寸為微米級,這種結(jié)構(gòu)在NiFe2O4的合成過程中有利于其負(fù)載于G的表面。另外,純NiFe2O4容易團(tuán)聚,引入G作為載體后,NiFe2O4的團(tuán)聚現(xiàn)象得到了改善,如圖3所示。圖4顯示NiFe2O4-G復(fù)合材料具有良好的磁性,容易被磁鐵吸引于瓶壁上,這有利于復(fù)合材料的回收和重復(fù)使用。
圖2 G TEM圖
圖3 NiFe2O4鄄G復(fù)合材料TEM圖
圖4 NiFe2O4鄄G在磁鐵旁的光學(xué)照片
圖5顯示的為純NiFe2O4和NiFe2O4-G復(fù)合材料的UV-Vis DRS圖。從圖中可以看出:NiFe2O4-G復(fù)合材料的吸光度比純NiFe2O4的吸光度明顯要高且對光的響應(yīng)范圍發(fā)生了紅移??梢缘贸?與純NiFe2O4相比,在水熱反應(yīng)過程中,NiFe2O4-G復(fù)合材料拓寬了復(fù)合材料的光吸收范圍。
本實驗通過光催化降解亞甲基藍(lán)染料來測試純NiFe2O4和NiFe2O4-G復(fù)合材料的光催化降解性能。為了準(zhǔn)確反映催化劑的催化活性,在光催化實驗過程中,以催化劑表面的亞甲基藍(lán)分子達(dá)到吸附-脫附平衡時的濃度作為初始濃度。圖6顯示的是純NiFe2O4和NiFe2O4-G復(fù)合材料對亞甲基藍(lán)光催化降解效率圖。從圖中可以觀察到:純NiFe2O4從始至終催化活性基本為零。然而G的加入使NiFe2O4-G復(fù)合材料的光催化活性得到明顯改善且隨著光照時間的增加復(fù)合材料的降解效率逐漸增加;當(dāng)光照時間為150 min時,亞甲基藍(lán)的降解效率達(dá)到了95%。從圖6中可以看出,經(jīng)過150 min光照以后,亞甲基藍(lán)溶液基本變澄清透明,這與圖6的結(jié)果相互印證。
圖5 純NiFe2O4和NiFe2O4-G復(fù)合材料的UV-vis DRS圖
NiFe2O4-G復(fù)合材料對亞甲基藍(lán)降解前和降解150 min時的光學(xué)照片
基于以上分析,初步提出了NiFe2O4-G復(fù)合材料的協(xié)同光催化降解機(jī)理,如圖7所示。從圖中可知:NiFe2O4中的電子由價帶激發(fā)至導(dǎo)帶,在價帶留下空穴(h+)。然后電子與氧氣結(jié)合成活性種超氧自由基(O2·-);同時,空穴可以直接氧化亞甲基藍(lán)分子。當(dāng)NiFe2O4顆粒分散在G表面時,躍遷至導(dǎo)帶的電子轉(zhuǎn)移至G上,從而實現(xiàn)電子-空穴對的有效分離,明顯增加了電子-空穴的壽命,使得復(fù)合光催化劑的光催化降解效率得到了提高。
針對半導(dǎo)體復(fù)合光催化劑這一熱點材料,在水熱反應(yīng)釜中以實驗室自制的GO和Fe(NO3)3、Ni(NO3)3以及CH3COCH3為原材料,水熱條件下通過“一步”水熱法制備出了納米級NiFe2O4-G復(fù)合光催化劑,重點討論了其在可見光下對亞甲基藍(lán)溶液的催化降解效果,得出了如下結(jié)論:在NiFe2O4的水熱合成過程中引入少量的G,可以明顯改善NiFe2O4的光催化性能。隨著時間的延長,對亞甲基藍(lán)的降解效率逐漸得到改善;當(dāng)光照時間為150 min時,降解效率達(dá)到了95%。
圖7 NiFe2 O4-G復(fù)合材料的光催化降解機(jī)理圖