吳 迪
(大慶油田信息技術(shù)公司中區(qū)分公司,黑龍江 大慶 163000)
從國際焊接電源技術(shù)的發(fā)展來看,有必要對焊接電源進(jìn)行數(shù)字化研究,以實現(xiàn)其未來的數(shù)字化發(fā)展。數(shù)字化是指利用一定規(guī)則表示數(shù)字或字母,用數(shù)字的形式表達(dá)連續(xù)的物理量,使用0/1編碼方式,實現(xiàn)數(shù)字信號的整齊排列[1]。在焊接電源的控制過程中,使用數(shù)字控制技術(shù)可以增加焊接電源的系統(tǒng)靈活性,實現(xiàn)使用同一套硬件設(shè)備完成不同焊接工藝的目的。在焊接機(jī)中只用數(shù)字化技術(shù)可使其具有更強(qiáng)的穩(wěn)定性,信號通過控制算法完成,保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
數(shù)字信號處理器相較于模擬信號處理器有精度高、靈活度高及可靠性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),可以運(yùn)用在大規(guī)模集成方面。目前,數(shù)字信號處理器主要分為三大類型:數(shù)字信號處理器、通用微處理器和微控制器。其中,數(shù)字信號處理器具有高性能、數(shù)值運(yùn)算密集等優(yōu)點(diǎn);通用微處理器一般用于計算機(jī)的使用;微控制器則適用于以控制為主的處理過程。本文主要分析DSP即數(shù)字信號處理器對焊接電源的抗干擾處理。
自20世紀(jì)80年代以來,DSP芯片憑借高穩(wěn)定性、可重復(fù)性、大規(guī)模集成性等優(yōu)勢得到了廣泛運(yùn)用,特別是其實時處理、可編程的特點(diǎn),促使數(shù)字信號處理技術(shù)不斷發(fā)展,是數(shù)字信號技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)[2]。DSP的實時信號處理功能與高速運(yùn)算功能,為數(shù)據(jù)信號處理技術(shù)的高速實時控制提供了可能。將DSP技術(shù)融入焊接電源控制中,可促進(jìn)焊接電源的數(shù)字化、智能化、現(xiàn)代化發(fā)展。研究DSP在焊接機(jī)電源控制中的抗干擾技術(shù),可為焊接電源的發(fā)展提供技術(shù)支持。
干擾焊接電源的外部因素主要是“電網(wǎng)污染”。電網(wǎng)上的負(fù)載常常處于變動狀態(tài),這些變化會對電網(wǎng)產(chǎn)生一定影響。例如,大功率設(shè)備的突然啟動會導(dǎo)致電網(wǎng)負(fù)載突然加大,進(jìn)而可能出現(xiàn)瞬時停電情況。在焊接車間,使用不同的焊接電源經(jīng)常出現(xiàn)地線互連。地線互連可直接影響高頻信號的波動,進(jìn)而影響焊接電源的控制系統(tǒng),導(dǎo)致死機(jī)或是損壞。當(dāng)安裝使用數(shù)字處理器時,必須整齊排布焊接室的地線,降低對焊接電源的干擾。
一般情況下,焊接電源是一個強(qiáng)電和一個弱電配合使用的電源系統(tǒng)[3]。在焊接過程中,焊接電源的電流值最高可達(dá)上千安培,導(dǎo)致焊接電源形成較大的電磁場,尤其是高逆變頻率的焊接電源系統(tǒng)。電磁場的產(chǎn)生給焊接電源系統(tǒng)的數(shù)字處理器造成了較大影響,必須加強(qiáng)焊接電源的防干擾能力,以確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。除逆變主電路的焊接電源會產(chǎn)生較大磁場外,鎢極氬弧焊機(jī)在使用高頻引弧時,焊機(jī)產(chǎn)生的電壓可高達(dá)數(shù)千伏,會擊穿空氣間隙形成電弧,對焊接電源干擾極大。在對焊接電源進(jìn)行數(shù)字處理器設(shè)計時,必須提高焊接電源的抗干擾能力,為數(shù)字處理器提供高效、穩(wěn)定的運(yùn)行環(huán)境。
通過調(diào)查分析微機(jī)系統(tǒng)發(fā)現(xiàn),它的運(yùn)行過程中至少有70%的電源受電源耦合的干擾[4],故必須提高焊機(jī)供電電源的抗干擾能力。目前,我國焊接多使用DSP技術(shù)控制焊機(jī)設(shè)備的微機(jī)系統(tǒng),通過整齊排列雙繞組扼流線圈提高抗干擾能力。雙繞組線主要通過濾波器達(dá)到抗干擾目的,在變壓器輸入端連入低通濾波器,以降低電壓對焊接電源的干擾;在隔離控制變壓器的兩端連接壓敏電阻,以降低對焊接電源的電壓影響。另外,可在繞組之間增加屏蔽層。在焊接電源中可設(shè)計“穩(wěn)壓電源”,采用開關(guān)式穩(wěn)壓集成塊“4960”,通過集成塊保護(hù)電壓和過電流提高焊接電源的抗干擾能力。
在電子設(shè)備中,印制板布線情況直接影響電子線路的正常工作,需要重視印制板的防干擾設(shè)計[5]。實際設(shè)計中,要盡量拉大導(dǎo)線間距,對自身抗干擾能力弱的地線采取抗干擾屏蔽措施。為提高地線之間的抗干擾能力,將垂直布線的方法融入雙面板布線中,布線的方式根據(jù)地線的分布進(jìn)行設(shè)計。在印制板布線設(shè)計中,對數(shù)字信號地和模擬信號地進(jìn)行分開布線設(shè)計。當(dāng)需要將多個不同功能的單元集中在同一個印制板上時,可集中不同單元集中的相同功能單元,并接地設(shè)計形成獨(dú)立的電路,達(dá)到降低電源干擾的目的。
在數(shù)字處理器控制焊接電源的抗干擾設(shè)計中,需要對焊接電源的硬件設(shè)施和數(shù)字處理器的軟件進(jìn)行抗干擾設(shè)計[6]。在數(shù)字處理器的軟件抗干擾設(shè)計中,主要分析解決數(shù)據(jù)處理器受干擾的原因、如何攔截失控的程序流和如何使數(shù)據(jù)處理器恢復(fù)系統(tǒng)的正常運(yùn)行等問題。在數(shù)據(jù)處理器的編程過程中,目前主要采取5個抗干擾措施:(1)編程時盡量用查詢語句代替中斷,以降低中斷源數(shù)量;(2)合理利用數(shù)字處理器的A/D轉(zhuǎn)換模塊,進(jìn)行多次A/D轉(zhuǎn)換,并通過“平均法數(shù)字濾波技術(shù)”過濾干擾信號;(3)利用數(shù)字處理器中的“看門狗”電路,如果出現(xiàn)軟件干擾信號,則立即對數(shù)字處理器的控制系統(tǒng)進(jìn)行警報;(4)編程中,盡量使用單字節(jié)指令,在A/D轉(zhuǎn)換模塊的轉(zhuǎn)移指令前后插入2節(jié)操作指令,使受干擾的程序碼能被快速拉回正確的程序運(yùn)行“軌道”中,并重復(fù)執(zhí)行數(shù)據(jù)處理器中輸入、輸出指令,以提高焊接電源的抗干擾能力;(5)利用軟件陷阱技術(shù),即在數(shù)字處理器的編程設(shè)計中設(shè)計一條轉(zhuǎn)移指令碼,強(qiáng)行將捕獲的程序引向控制出錯程序,使其根據(jù)控制重新回到正常的程序流中。
在焊接電源中,輸入、輸出信號的干擾主要是前向、后向接口引入的干擾。結(jié)合數(shù)字處理器輸入、輸出信號的運(yùn)行特點(diǎn),通常我國主要使用隔離方式加強(qiáng)抗干擾能力。通過切斷焊接電源的干擾源,從源頭上降低電源對數(shù)字處理器運(yùn)行的干擾[7]。目前,隔離技術(shù)主要有變壓器隔離、繼電器隔離及光電隔離等方式,通常使用光電隔離技術(shù)。光電隔離技術(shù)主要有兩個優(yōu)勢:干擾源能量小,不會導(dǎo)致紅外二極管發(fā)光;輸入抗阻低、干擾內(nèi)阻大,干擾不易進(jìn)入數(shù)字處理器。
圖1是研究數(shù)字處理器控制焊接電源采用數(shù)字光電隔離技術(shù)的原理圖。研究中,對數(shù)字信號處理器DSP、主電路以及送絲機(jī)進(jìn)行“光電隔離”,對控制面板采用π型濾波器降低信號干擾。使用控制面板時,必須在濾波允許后才能進(jìn)入數(shù)字處理器中,以隔絕干擾進(jìn)入。
圖1 數(shù)字處理器控制焊接電壓的光電隔離原理
綜上所述,本文主要研究數(shù)字處理器控制焊接電源的抗干擾設(shè)計,研究焊接電源中的內(nèi)、外干擾因素,分析數(shù)字處理器的系統(tǒng)供電電源、印制板設(shè)計、數(shù)字處理器輸入、輸出信號的防干擾措施以及軟件抗干擾措施,全面提高數(shù)字處理器控制焊接電源的抗干擾能力,為焊接技術(shù)的數(shù)字化、智能化、現(xiàn)代化提供可能。