水性聚氨酯在紡織品上的應用

施夢嬌　習智華　王　洋　劉紫洋　劉　帆

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水性聚氨酯在紡織品上的應用

施夢嬌習智華王洋劉紫洋劉帆

（西安工程大學紡織科學與工程學院輕化工程 陜西西安 710048）

水性聚氨酯（WPU）作為一種新型環(huán)保的無甲醛整理劑被應用在紡織品后整理上，其抗起毛起球整理劑和羊毛防氈縮整理劑都有著非常明顯的效果。文章綜述了WPU合成抗起毛起球整理劑和羊毛防縮劑的合成機理、應用條件和國內外研究進展狀況。

水性聚氨酯；抗起毛起球；防氈縮

近幾年來，隨著人們環(huán)保意識的提高以及國家確立的環(huán)保法案，最初作為紡織品整理劑的溶劑型聚氨酯逐漸被水性聚氨酯所取代。國外，已經開發(fā)出了相應的產品。目前，水性聚氨酯不僅具有優(yōu)良的耐光性，而且耐酸耐堿堿，在紫外線照射下不易發(fā)生黃變，價格便宜，同時也具備良好的耐腐蝕性、熱穩(wěn)定性，在很多方面有著應用潛力，如織物整理劑、涂層、粘合劑等。將它應用于織物的后整理，被整理織物的各方面性能有所提高，比如：耐磨性、抗起毛起球性、抗皺性等其他服用功能也有改善，被整理織物更能符合市場的需求。這對紡織業(yè)在多功能性紡織品方面的發(fā)展有一定的貢獻，同時也對紡織助劑的創(chuàng)新和研究有很重要的社會價值和經濟價值。

1 抗起毛起球整理劑

1.1 影響起毛起球的因素

（1）纖維的卷曲波會影響纖維是否起球，波形越多，纖維越易發(fā)生伸展，松動滑移，纖維表面會產生毛茸。纖維越細，暴露在纖維表面的頭端就越多，越容易起球。從纖維長度來比,短纖維比長纖維更容起毛起球,因為短纖維頭端數(shù)多，而且纖維間的吸引力和摩擦力也會影響織物的起毛起球性能。

（2）組織結構疏松的織物比組織結構緊實的織物易起毛起球，表面粗糙的織物比表面光滑的織物更容易起毛起球[1]。

（3）織物經染色及整理后，抗起毛起球性能將產生較大變化,這與染料、染色工藝以及所用助劑有關。

（4）在穿著過程中織物受到的摩擦次數(shù)越多，摩擦力越大，越容易起球。

1.2 抗起毛起球機理

水性聚氨酯是一種新型環(huán)保無甲醛的樹脂整理劑,它能在纖維表面上形成交織網狀薄膜,將薄膜均勻的覆蓋在羊絨纖維的表面，將其鱗片層全部包裹，降低鱗片間的相互牽制，從而降低羊絨纖維之間的摩擦，防止纖維移動，達到抗起毛起球目的[2]。

1.3 抗起毛起球整理劑的合成

加入聚醚三元醇310 ，將含有雙鍵的封端劑對聚氨酯分子鏈末端部分封端，得到含C=C不飽和雙鍵的聚氨酯預聚體；合成時，采用DMBA作為親水化試劑，溶解到聚合物多元醇中，一起抽真空，再通過調節(jié)各原料的配比，確定WPUA復合乳液的制備工藝。再考察R值大小，DMBA用量、不同多元醇的質量比、PU與PA的質量比、BA與MMA的質量比、中和度以及EDA的用量等對復合乳液合成及性能的影響。最后為了進一步提高WPUA復合乳液膠膜的耐水性，引入含有環(huán)氧基的甲基丙烯酸縮水甘油酯（GMA），在乳液成膜過程中，環(huán)氧基與聚氨酯分子鏈上的羧基反應，從而明顯提高復合乳液膠膜的耐水性[3]。

1.4 應用工藝

合成的抗起毛起球劑采用浸軋法。

工藝流程：織物→浸軋（100 g/L，5 min）→二浸二軋（軋余率75 %）→脫水→預烘（100 ℃，3 min）→烘干（150 ℃，3 min）

1.5 研究現(xiàn)狀

羊絨織物的起毛起球現(xiàn)象非常影響它的服用性能以及穿著外觀，目前國內外也研究了許多抗起毛起球整理劑，但并沒有十分有效的方法能完全解決這個問題。下面是國內外一些抗起毛起球劑的研究現(xiàn)狀：

（1）蔣培燕等[4]以八甲基環(huán)四硅烷和氨基硅氧烷偶聯(lián)劑為原料，采用本體聚合的方法，在堿性催化劑催化下開環(huán)聚合得到氨基硅油，再對生成的氨基硅油進行聚醚接枝以及異氰酸酯接枝改性，最后用亞硫酸氫鈉對異氰酸酯基進行封端，得到改性氨基硅油。

（2）鐘業(yè)桂等[5]采用蛋白酶整理織物的方法，使蛋白酶分子吸附在羊絨纖維的表層，發(fā)生酶的催化水解，去除纖維表皮的鱗片層，從而有效的提高抗起毛起球性能，同時也賦予羊絨織物豐滿柔軟的手感，對環(huán)境友好，不損傷皮膚，廢液易生物降解，符合生態(tài)環(huán)保的要求。

（3）張平祿等[6]采用溶膠-凝膠法。該方法是在纖維表面涂一層薄膜，將纖維表面的鱗片層覆蓋，達到抗起毛起球的效果。該方法有4個優(yōu)點：①需要的設備簡單；②低溫進行后處理，容易將熱穩(wěn)定性不好的薄膜沉淀在基底上或在熱穩(wěn)定性不好的基底上制作膜；③對襯底的大小和形狀要求不嚴格；④容易制得均勻的多組分氧化物薄膜，能有效的控制薄膜的微觀結構和成分。

（4）劉海艷等[7]以聚己二酸乙二醇-1,4-丁二醇酯二醇(PBA)為軟段、二羥甲基丙酸（DMPA）為親水性擴鏈劑，與異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)合成水性聚氨酯（WPU）預聚體，通過氨基聚醚嵌段三元共聚硅油擴鏈接枝，制備了系列PBS改性WPU乳液和薄膜。

（5）孟娜等[8]用聚碳酸亞丙酯二元醇與異佛爾酮二異氰酸酯為原料，二羥甲基丙酸、1,4—丁二醇為親水單體合成WPU預聚體，并加入氨基硅油進行接枝共聚，生成了一種聚氨酯氨基硅油共聚體乳液。

2 防氈縮整理劑

有很多種樹脂可以合成羊毛防氈縮后整理劑，比如聚氨酯、聚丙烯酸酯、聚硅氧烷等。WPU防氈縮劑整理織物后的效果更好，環(huán)保、無污染，防縮劑分子鏈中含有活性基團，經整理后，在羊毛纖維表層形成具有交織網絡結構的薄膜，并和羊毛纖維之間產生化學鍵連接，從而擁有優(yōu)良的防縮效果，且防縮耐久性長[9~10 ]。

2.1 影響羊毛氈縮的因素

（1）羊毛纖維含有鱗片層，因為它的存在，使逆鱗片方向的摩擦系數(shù)大于順鱗片方向的摩擦系數(shù)，稱為定向摩擦效應[10 ]。羊毛纖維具有一定的伸長能力、回彈性、天然卷曲導致纖維發(fā)生氈縮。

（2）在濕熱或著化學試劑的環(huán)境下，若同時給予反復摩擦和擠壓，定向摩擦效應會使纖維產生拉伸性運動，纖維會按一定方向緩緩蠕動穿插，導致嚙合成氈，織物收縮緊密。

2.2 防氈縮機理

羊毛擁有獨特的組織結構，鱗片層是導致羊毛發(fā)生氈縮最主要的因素，其中定向摩擦是制動因素，高度的拉伸回復性是動力因素。水性聚氨酯整理是將聚合物覆蓋在羊毛纖維表面的鱗片層上,達到減少順逆摩擦差的目的，使纖維和纖維之間的摩擦力減小，纖維也不容易再發(fā)生相互移動的現(xiàn)象，達到防氈縮的目的[10~11 ]。

2.3 防氈縮整理劑的合成步驟

在裝有溫度計和攪拌器的四口燒瓶里，在氮氣保護反應體系下，把一定量的聚乙二醇在105 ℃下真空脫水1~2 h，降溫到50 ℃。再緩慢的加入適量異佛爾酮二異氰酸酯和2滴催化劑二月桂酸二丁基錫，分別升溫至60 ℃，80 ℃，100 ℃,并分別在此溫度下進行反應，得到預聚體。測定產物中的異氰酸酯含量,從而計算出下一步各種助劑的用量。降溫至20 ℃，在預聚體中加入一定量的乙醇,然后緩慢加入NaHSO3水溶液進行封端乳化反應，一段時間后得到PU溶液，滴加鹽酸將溶液調至弱酸性，得到一定含固量的WPU整理劑[12 ]。

2.4 應用工藝

采用浸軋法，浸軋整理劑前必須要預清洗。

工藝流程：織物浸軋→二浸二軋（軋余率80 %）→烘干→汽蒸(100 ℃，5min)→拉幅定型。

2.5 研究現(xiàn)狀

（1）江魁等[14]采用過硫酸氫鉀(PMS)-聚乙烯亞胺(PEI)兩步法對羊毛毛條進行連續(xù)化抗氈縮整理，發(fā)現(xiàn)聚乙烯亞胺對過硫酸氫鉀處理羊毛毛條的抗氈縮性有增進作用，抗氈縮性和潤濕性與氯化抗氈縮處理相當，白度有所提高。

（2）孫第等[15 ]利用三羧乙基膦(TCEP)還原羊毛鱗片層二硫鍵，并根據(jù)巰基-烯點擊化學原理，采用二甲基二烯丙基氯化銨(DADMAC)在紫外光條件下對羊毛織物進行防氈縮整理。整理后的羊毛纖維表面鱗片層軟化脫落，且被包覆鈍化，在標準循環(huán)下水洗３次后，羊毛織物的氈縮率<7 %。

（3）余雪滿等[16]用雙氧水前處理與蛋白酶結合的方法對羊毛織物進行表面改性,對羊毛織物防氈縮效果有顯著影響，氈縮率下降到5.34 %,達到了國際羊毛局標準，但強力有待改善。

（4）胡震等[17]以異佛爾酮二異氰酸酯和聚醚多元醇為基本原料，通過用亞硫酸氫鈉封端的方法，合成了2種WPU型羊毛防氈縮整理劑，并用于羊毛織物的后整理，獲得優(yōu)良的防氈縮效果和手感。

3 小結與展望

由于水性聚氨酯擁有環(huán)保、價格低廉、無甲醛等優(yōu)良的性能，用在紡織品的后整理中再合適不過。目前，WPU大多數(shù)被用作防水透氣劑，在抗靜電劑和固色劑等方面用途較少，今后應不斷完善WPU作為防水透氣劑、防氈縮整理劑、抗起球起毛整理劑的性能，進一步突破WPU作為抗皺整理劑、防靜電劑以及其他新用途的研究，為紡織行業(yè)提供更好的后整理方案。

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10.3969/j.issn.2095-1205.2019.04.48

施夢嬌(1997- )，女，漢族，陜西省渭南市人，本科在讀，研究方向：輕化染整技術的研發(fā)。

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2095-1205(2019)04-82-03