閥門基本操作實(shí)踐技術(shù)總結(jié)

李星宇

山東鋁業(yè)職業(yè)學(xué)院 山東 威海 264400

閥門是控制流動(dòng)介質(zhì)，如水、蒸汽、油、氣體等設(shè)備，其功能是接通或隔斷介質(zhì)，控制介質(zhì)流量、壓力或方向，保護(hù)管道和設(shè)備。被廣泛運(yùn)用在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人門的日常生活中，一座現(xiàn)代住宅樓上千閥門，一個(gè)現(xiàn)代化的石油化工裝置上萬(wàn)各式閥門，閥門使用量巨大，開(kāi)閉頻繁，易發(fā)生跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，引起事故或能源浪費(fèi)，造成設(shè)備腐蝕、污染環(huán)境，甚至造成重大事故。

閥門按在線功能分為：隔斷閥、單向閥、調(diào)節(jié)閥、保護(hù)閥。

一、隔斷閥主要有球閥、截止閥、平行閘閥、楔形閘板閥。

1、球閥是以閥瓣為一正圓球體而得名。兩通球閥的手柄安裝方向有約定，即手柄長(zhǎng)度方向若平行于公質(zhì)流向?yàn)殚y門接通狀態(tài)，垂直為關(guān)閉狀態(tài)。常見(jiàn)操作問(wèn)題：

1.1、內(nèi)漏：密封環(huán)損壞或變形，由于球閥是依靠密封環(huán)壓在球表面形成密封的，在較長(zhǎng)時(shí)間的使用中，密封環(huán)與球面之間的力是逐漸減小的，密封環(huán)發(fā)生了塑性壓縮變形或變質(zhì)發(fā)硬，水質(zhì)不好，會(huì)在密封面間產(chǎn)生磨損，迅速使密封失效，球體表面光潔度變差，由于腐蝕和雜質(zhì)附著，使閥門球體表面變得粗糙，水中的雜質(zhì)加快了這些變化。

1.2、外漏：球閥外漏一般發(fā)生在閥門關(guān)閉時(shí)，顯然說(shuō)明閥內(nèi)部密封已經(jīng)失效，并且閥桿密封圈也已失效，起不到阻止流體外漏的功能。

1.3、無(wú)法操作：手柄旋動(dòng)而閥芯不動(dòng)造成為操作失敗，引起故障的原由分內(nèi)部滑脫和外部滑脫兩種，內(nèi)部滑脫是指球體上的長(zhǎng)方槽被損壞，形成腰鼓形使閥桿扁方頭可以打轉(zhuǎn)；外部滑脫是指球閥桿與手柄聯(lián)結(jié)的止旋方頭被損壞，形成圓形使手柄轉(zhuǎn)而閥桿不動(dòng)，造成上述損壞的主要原由是操作者在開(kāi)關(guān)閥門時(shí)用力過(guò)猛，甚至是借助鉤板手敲擊手柄，造成部件損壞；更有將較小口徑的球閥閥桿扭斷的事例，球閥長(zhǎng)期處于關(guān)閉狀態(tài)，由于修蝕和雜質(zhì)積累并附著的因素，也會(huì)造成卡死無(wú)法操作。

2、截止閥也叫切斷閥，工作中常處于全開(kāi)或全閉狀態(tài)，截止閥閥瓣密封面的形狀有平面和球面兩種。截止閥密封負(fù)荷是可以由帶螺紋的閥桿可靠控制。常見(jiàn)操作問(wèn)題：

2.1、閥體滲漏：主要是制造問(wèn)題，閥體的坯件有砂孔、夾層、裂紋等缺陷。

2.2、閥桿螺紋或螺母的螺牙滑絲，螺紋配合過(guò)松，螺紋磨損等原因?qū)е鹿收稀?/p>

2.3、閥桿彎曲或閥桿頭擰斷，閥桿彎曲是由于關(guān)閉力過(guò)大；閥桿頭擰斷是由于開(kāi)起時(shí)閥瓣銹死而扭斷，已開(kāi)到（或關(guān)閉）閥門最大限度了還繼續(xù)用力開(kāi)或關(guān)。

2.4、閥體與閥蓋的結(jié)合面泄漏螺栓的緊力不夠，結(jié)合面的墊片已損壞，結(jié)合面因沖蝕、腐蝕或變形等原因受損。

2.5、盤根泄漏問(wèn)題：主要是盤根過(guò)期，老化，質(zhì)量差，盤根的尺寸過(guò)小或材質(zhì)選錯(cuò)；沒(méi)有按規(guī)定的方法安裝盤根；盤根壓緊力隨盤根的磨損而喪失；閥桿或填料函表面有麻點(diǎn)、拉傷等缺陷；閥桿彎曲使盤根貼合狀態(tài)不好。

2.6、閥門內(nèi)漏：閥門沒(méi)有真正關(guān)閉；閥瓣或閥座密封面受損；閥瓣或閥座密封面之間有雜物；閥桿彎曲使閥瓣或閥座貼合不嚴(yán)等。

3、平行閘板閥緣于水庫(kù)的水閘門，平行閘閥其關(guān)閉件（閥瓣）由兩塊閘板組成，主要是起切斷流通作用。適用于全開(kāi)或全關(guān)狀態(tài)，不適用于調(diào)節(jié)和節(jié)流。常見(jiàn)操作問(wèn)題：

3.1、平行閘閥關(guān)閉時(shí)用力越大，并不能保證閥門關(guān)閉越嚴(yán)密，盲目加力會(huì)損壞閥桿的限位裝置或手輪部件。

3.2、平行閘板閥是面接觸密封，所以在沒(méi)有介質(zhì)或其他潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑下，空載時(shí)盡量不要反復(fù)開(kāi)關(guān)，防止密封面過(guò)早損壞。

3.3、大口徑或高壓的平行閘閥，啟動(dòng)力矩大，容易損壞操作機(jī)構(gòu)，有些閥門設(shè)計(jì)有旁路通道，在準(zhǔn)備從關(guān)閉位置開(kāi)起時(shí)，預(yù)先打開(kāi)旁路，使閥瓣兩測(cè)的壓差能夠平衡，以方便閥門開(kāi)啟，因此對(duì)于有旁路閥的大型閥門需先開(kāi)旁路閥，然后再操作主閥。

4、帶楔塊平行閘板閥有一對(duì)楔形閥瓣支承塊滑動(dòng)而成，閥桿傳遞關(guān)閉力使主楔塊下移，由于兩楔塊斜面的作用轉(zhuǎn)換為壓向閥座的水平力，并且越壓越緊，開(kāi)起時(shí)，當(dāng)主楔塊向上抽出，閥瓣迅速脫開(kāi)閥座，無(wú)磨擦的迅速開(kāi)啟。操作主要注意問(wèn)題是手動(dòng)操作時(shí)不可以無(wú)限度的加大壓緊力，這有可能使閥瓣產(chǎn)生變形，會(huì)使閥瓣由平面變?yōu)楣拿?，閥門無(wú)法打開(kāi)。

二、單向閥主要是逆止閥、單向閥或稱止回閥，是工業(yè)系統(tǒng)管路中常見(jiàn)的自動(dòng)設(shè)備，主要特點(diǎn)是允許介質(zhì)順流時(shí)通過(guò)，逆流時(shí)被隔斷，只允許一個(gè)方向流動(dòng)。主要有升降式逆止閥、球芯式升降式逆止閥、軟密封圓柱閥瓣升降式逆止閥、擺臂式逆止閥、膜片式逆止閥、蝶閥等。操作主要問(wèn)題有閥體法蘭的密封墊老化、閥門內(nèi)襯膨脹老化、閥桿O型環(huán)老化、執(zhí)行機(jī)構(gòu)卡澀異常、閥門銹蝕或雜質(zhì)堵塞、操作閥門時(shí)用力過(guò)大閥瓣聯(lián)接損壞或閥桿彎曲等故障。

三、調(diào)節(jié)閥或稱控制閥，通過(guò)改變閥瓣的形狀，與閥座配合通過(guò)控制流體的通流面積，實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門下游流量（或壓力）控制的目的。主要有針形調(diào)節(jié)型截止閥、籠式調(diào)節(jié)閥等。大多調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)有自動(dòng)調(diào)節(jié)功能，配已氣動(dòng)，電動(dòng)及液動(dòng)裝置和電氣設(shè)備，進(jìn)行介質(zhì)流量調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)閥在設(shè)計(jì)上非常緊湊復(fù)雜，操作簡(jiǎn)單，維修難度較大。

四、安全閥是一種保護(hù)系統(tǒng)安全的自動(dòng)閥門，在受壓設(shè)備遇到超壓的情況下，能自動(dòng)啟跳，泄放掉多余的介質(zhì)，保證設(shè)備的安全，待壓力降到安全定值時(shí)，能自動(dòng)關(guān)閉并恢復(fù)密封，阻止介質(zhì)的進(jìn)一步流失。因?yàn)榘踩y只有在壓力超標(biāo)(或手動(dòng)試驗(yàn))時(shí)才會(huì)動(dòng)作，密封面長(zhǎng)期閉合，會(huì)因銹蝕而粘住，造成不能按時(shí)啟跳或啟跳遲緩，要定期檢查。定期對(duì)閥門進(jìn)行起跳壓力值校驗(yàn)和利用手柄進(jìn)行強(qiáng)制起跳試驗(yàn)，同時(shí)要定期進(jìn)行校驗(yàn)，保證安全閥可靠性。