周海斌
(太原重工股份有限公司技術(shù)中心, 山西 太原 030024)
鑄造橋式起重機(jī)的工作主要是吊運(yùn)裝有高溫液態(tài)金屬的鐵水罐,有的還承擔(dān)為電爐兌鐵水的工作。
JB/T 7688.5—2012《冶金起重機(jī)技術(shù)條件第5部分:鑄造起重機(jī)》要求,主起升機(jī)構(gòu)設(shè)置兩套驅(qū)動(dòng)裝置,并在輸出軸剛性連接,所以噸位小于250 t 的鑄造起重機(jī),一般采用了雙減速器結(jié)構(gòu)型式。
起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)選用雙減速器(減速器布置在卷筒的內(nèi)側(cè)),雙卷筒形式,減速機(jī)低速軸由鼓形齒式聯(lián)軸器聯(lián)接,見圖1。
圖1 雙減速器布置在卷筒的內(nèi)側(cè)
這種起重機(jī)起升機(jī)構(gòu):起升機(jī)構(gòu)采用2 臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)2 臺(tái)減速機(jī),2 臺(tái)減速機(jī)低速軸之間由鼓形齒式聯(lián)軸器連接,保證低速軸同步,2 臺(tái)電機(jī)布置在減速機(jī)兩側(cè),減速機(jī)輸出軸通過(guò)卷筒聯(lián)軸器分別驅(qū)動(dòng)2 個(gè)卷筒,當(dāng)1 臺(tái)電機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),另1 臺(tái)電機(jī)能獨(dú)立完成一個(gè)工作循環(huán),保證不出現(xiàn)死包,減少了鋼廠的損失。這種結(jié)構(gòu)形式,在眾多的鑄造起重機(jī)中,得到了廣泛的應(yīng)用。
其次,因?yàn)樾妈T造起重機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)制執(zhí)行,一些鋼廠要改造舊的鑄造起重機(jī),以適應(yīng)新的鑄造吊標(biāo)準(zhǔn)。原有的鑄造起重機(jī)電爐兌鐵水時(shí),有時(shí)就需要鋼包和吊具橫梁一起運(yùn)轉(zhuǎn)到電爐上部,電爐上部有一定寬度的承重梁,這就對(duì)吊具橫梁的寬度提出限制,如果還采用形式圖1,雙減速器居中,兩臺(tái)減速器自身寬度加卷筒長(zhǎng)度(a)的值比較大,a值相應(yīng)的決定了起重機(jī)吊具橫梁的寬度也比較大,吊具橫梁的寬度超過(guò)了電爐上部承重梁允許的寬度,那么,這種結(jié)構(gòu)的起重機(jī)就不能被選用了。這樣,為了減小a 值,就把減速器放在卷筒的兩側(cè),如圖2 所示。相同起質(zhì)量、相同起升高度的起重機(jī),b值明顯小于a值,b值小了,相對(duì)應(yīng)的起重機(jī)吊具橫梁的寬度也小了,滿足了設(shè)計(jì)要求,這就是要介紹的第二種起重機(jī)起升結(jié)構(gòu)形式。
起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)(減速器布置在卷筒的內(nèi)側(cè)),雙卷筒形式,減速機(jī)低速軸由鼓形齒式聯(lián)軸器聯(lián)接。見圖2。
圖2 減速器布置在卷筒的外側(cè)的單卷筒形式
這種主起升機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu):主起升機(jī)構(gòu)采用2 臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)2 臺(tái)減速機(jī),減速機(jī)輸出軸通過(guò)卷筒聯(lián)軸器分別驅(qū)動(dòng)同1 個(gè)卷筒,同1 個(gè)卷筒當(dāng)然能保證低速軸同步,當(dāng)1 臺(tái)電機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),另1 臺(tái)電機(jī)能獨(dú)立完成一個(gè)工作循環(huán)。
這種單卷筒機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),與雙卷筒機(jī)構(gòu)有很大的不同,主要體現(xiàn)在卷筒聯(lián)軸器的選用上,先介紹兩種起重機(jī)常用的卷筒聯(lián)軸器,球面滾子卷筒聯(lián)軸器見圖3 和球鉸式卷筒聯(lián)軸器見圖4。
圖3 球面滾子卷筒聯(lián)軸器
圖4 球鉸式卷筒聯(lián)軸器
1)球面滾子卷筒聯(lián)軸器是由外套、球面滾子、半聯(lián)軸器、內(nèi)蓋、外蓋等件組成,使用時(shí)半聯(lián)軸器通過(guò)沿圓周分布的球面滾子與外套相聯(lián)接,球面滾子嵌在半聯(lián)軸器和外套之間的孔內(nèi),以傳遞轉(zhuǎn)矩并承受徑向力,兼起調(diào)心軸承的作用,可補(bǔ)償減速器的輸出軸與卷筒軸線之間的角位移,但是,球面滾子卷筒聯(lián)軸器不能承受軸向載荷,卷筒工作時(shí)產(chǎn)生的附加軸向力必須始終由卷筒軸承座承受,因此,聯(lián)軸器安裝時(shí)必須保證軸向定位正確,否側(cè)卷筒工作時(shí)產(chǎn)生的彈性水平位移可能會(huì)破壞聯(lián)軸器的軸向限位,造成聯(lián)接失效,甚至釀成嚴(yán)重事故。
2)球鉸式卷筒聯(lián)軸器是用球鉸來(lái)承受徑向力,用包容在球面之間的特殊鍵來(lái)傳遞扭矩。它的最大特點(diǎn)是允許軸線偏斜角度大,一般可達(dá)±3o,因此大大降低了對(duì)卷筒安裝精度的要求。但是,球鉸式卷筒聯(lián)軸器不能補(bǔ)償軸向位移,因此在設(shè)計(jì)和制造時(shí)必須解除卷筒軸承座處的軸向約束,一般建議在軸承兩端各留有3 mm 的間隙。
雙卷筒設(shè)計(jì)時(shí),圖5 中的單卷筒中,共有2 個(gè)卷筒聯(lián)軸器,如果同用兩個(gè)球面滾子卷筒聯(lián)軸器,此聯(lián)軸器不能承受軸向載荷,卷筒不能軸向定位,聯(lián)軸器和減速器的內(nèi)外花鍵不能準(zhǔn)確定位,容易釀成事故,這種結(jié)構(gòu)不可取。如果同采用球鉸式卷筒聯(lián)軸器,球鉸式卷筒聯(lián)軸器不能補(bǔ)償軸向位移,因此在設(shè)計(jì)和制造時(shí)不能解除卷筒的軸向約束,制造時(shí)卷筒精度要求太高,不好實(shí)現(xiàn)。所以,采用1 個(gè)球面滾子卷筒聯(lián)軸器,再采用1 個(gè)球鉸式卷筒聯(lián)軸器,球面滾子卷筒聯(lián)軸器解除球鉸式卷筒聯(lián)軸器的軸向約束,球鉸式卷筒聯(lián)軸器保證了球面滾子卷筒聯(lián)軸器軸向定位,這樣,兩種聯(lián)軸器相互映襯,相互解決了的不足,保留了各自的優(yōu)點(diǎn),共同保證了起重機(jī)的使用安全。
圖5 卷筒裝置
當(dāng)用戶維護(hù)檢修時(shí)發(fā)現(xiàn),在維護(hù)起重機(jī)卷筒和卷筒聯(lián)軸器時(shí),卷筒和卷筒聯(lián)軸器從減速器花鍵軸上退不出來(lái),只有向外移動(dòng)減速器,留出空間,才能把卷筒和卷筒聯(lián)軸器拆卸下來(lái),這樣,很不方便,且維修費(fèi)用很大。
最后,為了解決這些問(wèn)題,要介紹的第三種起重機(jī)起升結(jié)構(gòu)形式,
起重機(jī)機(jī)構(gòu)選用雙減速器(減速器布置在卷筒的外部?jī)蓚?cè)),雙卷筒形形式,卷筒尾部用帶中間套的鼓形齒式聯(lián)軸器聯(lián)接,如圖6。
圖6 減速器布置在卷筒的外側(cè)的雙卷筒形式
這種主起升機(jī)構(gòu):主起升機(jī)構(gòu)采用2 臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)2 臺(tái)減速機(jī),2 臺(tái)減速機(jī)輸出軸通過(guò)卷筒聯(lián)軸器分別驅(qū)動(dòng)2 個(gè)卷筒,2 個(gè)卷筒之間由帶中間套的鼓形齒式聯(lián)軸器連接,保證低速軸同步,2 臺(tái)電機(jī)布置在減速機(jī)兩側(cè),當(dāng)1 臺(tái)電機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),另1 臺(tái)電機(jī)能獨(dú)立完成一個(gè)工作循環(huán)。
先介紹一下帶中間套的鼓形齒式聯(lián)軸器,如下頁(yè)圖7。帶中間套的鼓形齒式聯(lián)軸器由外齒軸套1、內(nèi)齒圈2、中間套3、端蓋4、圓橡膠5 及螺栓、螺母、墊圈6 等組成。
起重機(jī)維修拆卸卷筒過(guò)程如下:旋出螺母,推出螺栓6,因?yàn)橥恺X軸套1 和中間套3 之間有5 mm 的間隙,這樣,就能取出中間套3,中間套3 的長(zhǎng)度大于卷筒聯(lián)軸器推出減速器花鍵所需要的空間,這樣,不需要移動(dòng)減速器,就能方便拆卸維護(hù)卷筒和卷筒聯(lián)軸器了,因此,這種帶中間套的鼓形齒式聯(lián)軸器應(yīng)用,克服了第二種單卷筒機(jī)構(gòu)的不足。
圖7 鼓形齒式聯(lián)軸器
在噸位小于250 t 的鑄造起重機(jī)主起升機(jī)構(gòu)的選擇中,首選第一種雙減速器結(jié)構(gòu)型式(減速器布置在卷筒的內(nèi)側(cè)),如果起升機(jī)構(gòu)吊點(diǎn)距(兩卷筒中心距)不能滿足吊具鋼包吊耳距要求時(shí),選擇第三種雙減速器結(jié)構(gòu)型式(帶中間套的鼓形齒式聯(lián)軸器連接),如果還不能滿足吊點(diǎn)距要求,最后才能選用第二種雙減速器結(jié)構(gòu)型式(雙減速機(jī)布置在卷筒外側(cè),單卷筒形式)。