周加福
(華人運通技術有限公司上海分公司 210210)
(1)車門的最大關閉速度較小,研究對象的氣體均認為是不可壓縮流體。
(2)將關門氣流近似看成是沿通道方向的一維流動,忽略壁沿的速度梯降[1-2]。
如圖1所示,車門旋轉帶動空氣往車內移動,體積為V,車內氣壓增高氣體壓縮,壓縮體積為V1,同時空氣通過變化的門縫和不變的其他孔洞往車外泄漏,門縫泄漏的流量為V2,其他出口泄漏的流量為V3,根據(jù)流體的連續(xù)性[3-4],體積V=V1+V2+V3。
假設在t0時刻,車門速度為ω,車內和車外的氣壓都是P(大氣壓)
經(jīng)過△t時間后達到t1時刻,車門速度為ω1,車內和車外的氣壓都是P1
在t0時刻以ω的角速度推動車門關閉,經(jīng)過△t的時間,車門掃略過的包絡體積為V=SiRi△t。
圖1 車內空氣流動模型
因為有V體積的空氣往車內推。使車內氣壓升高,假設在△t末的車內壓力為P1,根據(jù)理想氣體狀態(tài)方程,車內空氣體積變化量為
在門縫處,t0-t1時刻,門縫的平均面積為Ag,t0時車內壓力為p,t1時車內壓力為P1
除此之外,汽車還存在很多小孔洞,這些小孔洞會進行試驗,測量出一條的泄漏曲線,稱為整車泄漏曲線[5]。
圖2 車內空氣流動模型
泄漏曲線為孔洞泄漏流速F關于壓力p的關系,F(xiàn)=f(p);
由于已知以上函數(shù)關系,所以其他出口的泄漏流量為:
根據(jù)流體連續(xù)性,有
式中,
Si—門上密封條之間某一微分單元的面積,m2
Ri—微分單元距離鉸鏈軸的旋轉半徑,m
ω—車門轉動角速度,rad/s
Δt—車門運動時長,s
Ag—空氣流過密封條的門縫面積,m2
ρ—空氣密度,kg/m3
V0—車內的空間體積,m3
F(t)—t時刻的整車泄漏流量,CFM
f' (P)—泄漏曲線的導數(shù)函數(shù)
P—初始壓力,Pa
求解以上方程,可以得出車身內部壓力升高值P1。
在流體中,流體的流速越快,其壓強越小[6-8]。引入?yún)?shù)α表示流體壓強與流速的關系,α=1表示流速1 m/s的流體,其壓強下降1 Pa。
上式為這種模型流速與壓強的關系,其中ρ為空氣密度。
隨著空氣的流出,壓強也會變得越來越低,流速也隨著壓強的變化而變化,速度的加速度為:
圖3 密封條之間結構模型
在車門系統(tǒng)中,一般會存在幾道密封條結構,且密封條結構之間也存在一定空間。如圖3所示,車門在關閉過程中,密封條之間的空氣也同時受到壓縮,并對車門產(chǎn)生反作用力,阻礙車門關閉。在內側密封條處,空氣流過的門縫面積為Av,在時間段dt開始時刻,密封條之間的空氣壓力為P’,根據(jù)公式,此時的速度為:
在dt時間段末,密封條之間的空氣壓力P’1,根據(jù)速度變化關系,此時的空氣流動速度為:
則此段時間內,從密封條之間的空間流入到車內的空氣體積為:
同理,在外側密封條處,可得到:
式中:
Si—門上密封條之間某一微分單元的面積,m2
Ri—微分單元距離鉸鏈軸的旋轉半徑,m
ω—車門轉動角速度,rad/s
dt—車門運動時長,s
Av—空氣流過內側密封條的門縫面積,m2
At—空氣流過外側密封條的門縫面積,m2
α—參數(shù)α表示流體壓強與流速的關系
ρ—空氣密度,kg/m3
Vt0—密封條之間的空間體積,m3
P'—初始壓力,Pa
求解以上方程,可得出密封條之間空氣升高的壓力P1'。