伍先俊
(中國科學(xué)院 聲學(xué)研究所,北京 100190)
機械系統(tǒng)振動消除的方法除減小源振動外,還有隔振和阻尼消振。阻尼消振是在結(jié)構(gòu)覆蓋阻尼層來約束結(jié)構(gòu)振動,使得結(jié)構(gòu)振動能量轉(zhuǎn)換為阻尼材料變形的熱能,因而消耗掉振動能量的方法。阻尼消振技術(shù)在汽車、飛機、鐵路運輸、船舶中都有應(yīng)用,特別是結(jié)構(gòu)的共振區(qū),阻尼材料的貼覆能夠極大減小振動,降低噪聲。
常用約束阻尼結(jié)構(gòu),是將黏彈性阻尼材料粘合在本體金屬板和剛度較大的約束層(通常是金屬板)之間,當(dāng)結(jié)構(gòu)彎曲變形時,本體金屬板與約束層產(chǎn)生相對滑移,黏彈性阻尼材料產(chǎn)生剪切應(yīng)變使一部分機械能損耗的結(jié)構(gòu)。阻尼消振結(jié)構(gòu)有無約束面板的阻尼消振結(jié)構(gòu)和含約束面板的阻尼消振結(jié)構(gòu),阻尼材料的厚度通常取本體板厚度的2倍左右,選用的約束面板層彈性模量通常遠(yuǎn)大于阻尼層的彈性模量,厚度為本體金屬的1/2~1/4。
對于無約束面板的兩層結(jié)構(gòu)和含阻尼面板的三層結(jié)構(gòu)阻尼目前有一些針對梁的簡單預(yù)報方法[1],Torvik P J等[2]用復(fù)模量描述黏彈材料的本構(gòu)關(guān)系,并用模態(tài)應(yīng)變能法對夾層板進(jìn)行阻尼振動分析;文獻(xiàn)[3]分析提出一種基于GHM模型(由格羅斯曼和哈特(Gross man&Hart,1986)、哈特和莫爾(Hart&Moore,1990)等共同創(chuàng)立的)的有限元計算方法,GHM模型實質(zhì)是測量了阻尼材料的頻域曲線后擬合出阻尼材料的傳遞函數(shù),文獻(xiàn)[4]提出了一種基于GHM模型的有限元理論實現(xiàn)方法,目前的主流商業(yè)軟件對諧波分析的阻尼處理還是基于復(fù)模量的理論,文獻(xiàn)[5]根據(jù)復(fù)模量的理論對多層阻尼圓板的損耗因子進(jìn)行了分析,選取它們的倒數(shù)和為目標(biāo)函數(shù)進(jìn)行有限元優(yōu)化設(shè)計,不考慮自然頻率的導(dǎo)數(shù)和對于寬帶激勵不太適用。本文將對采用有限元法的阻尼因子計算法進(jìn)行研究,基于模態(tài)應(yīng)變能提出一種新的復(fù)合阻尼的快速計算方法,同時結(jié)合統(tǒng)計能量分析理論提出一種不同的結(jié)構(gòu)阻尼優(yōu)化目標(biāo)函數(shù),并提出基于該函數(shù)的有限元優(yōu)化設(shè)計方法。通過經(jīng)典算例的仿真討論,驗證了基于模態(tài)應(yīng)變能的阻尼計算方法的正確性。對某含約束面板的阻尼層厚度進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計,最后根據(jù)諧波響應(yīng)分析驗證了基于新的阻尼效果評價函數(shù)的優(yōu)化計算的合理性。
對阻尼結(jié)構(gòu)的阻尼效果分析有諧波分析法和模態(tài)分析法,其中諧波分析法可以將阻尼參數(shù)代入諧波計算中,直接獲得有阻尼響應(yīng),是精確的方法。但是諧波計算需要進(jìn)行整體結(jié)構(gòu)所有自由度的響應(yīng),計算耗時長,不適于優(yōu)化分析。另外一種方法是基于模態(tài)應(yīng)變能的阻尼計算方法,即先計算出各階模態(tài),通過材料參數(shù)和模態(tài)變形能計算獲得各階模態(tài)阻尼,這種方法比諧波分析計算量小很多。下面將先介紹諧波分析矩陣阻尼模型,然后給出基于模態(tài)應(yīng)變能的阻尼計算方法。
對于諧波分析的響應(yīng),阻尼矩陣可以寫為[6]
式中:符號含義如下:[C]結(jié)構(gòu)總阻尼矩陣;α阻尼質(zhì)量乘子,[M]質(zhì)量矩陣,β阻尼剛度乘子,g常量結(jié)構(gòu)阻尼因子,Ω激勵頻率,[K]剛度矩陣,Nm有阻尼材料個數(shù),gj對應(yīng)于材料j的常量結(jié)構(gòu)阻尼因子,[Kj]基于材料的剛度矩陣,Ne具有阻尼輸入的單元,[Ck]單元阻尼矩陣,Ng有科式或者陀螺阻尼的單元個數(shù),[Gl]科式或者陀螺阻尼矩陣(科式或者陀螺阻尼在一般平動結(jié)構(gòu)中不存在,所以本文不予考慮)。
諧波響應(yīng)分析的方法有完全諧波分析、縮減諧波分析、模態(tài)疊加諧波分析和QR阻尼模態(tài)疊加分析法。在多種材料的結(jié)構(gòu)諧波響應(yīng)分析中,要求計算支持配比不同材料的βj,gj和Ck,才可以考慮不同材料阻尼對結(jié)構(gòu)響應(yīng)的影響,對以上阻尼都支持的有完全諧波分析法或者QR阻尼模態(tài)疊加分析法。
完全諧波分析法計算量比較大,QR阻尼模態(tài)疊加分析法可以減小計算量,因此本文采用后一方法。
根據(jù)動力學(xué)方程
對于QR阻尼模態(tài)疊加分析法,[K]、[C]可以是非角對稱矩陣,QR阻尼模態(tài)疊加分析法將[K]矩陣重新排列分出對稱部分和非對稱部分,通過略去[C]矩陣和[K]矩陣的非對稱部分,求得特征值和特征向量,通過以下公式進(jìn)行坐標(biāo)變換
[Φ]為對質(zhì)量歸一化模態(tài)振型向量矩陣,{y}為模態(tài)坐標(biāo),通過以上公式可獲得以下式子
盡管 [Φ]T[C][Φ]和 [Φ]T[Kunsys][Φ]為對角陣,但是模態(tài)坐標(biāo)數(shù)目得到減少,計算量得到降低。[Λ2]為對角特征值平方,[Kunsys]為剛度矩陣非對稱部分。
對于具有多種材料,各材料阻尼因子不相同,可以采用基于變形能計算出一個有效模態(tài)阻尼因子,在擴展模態(tài)時計算單元結(jié)果(采用APDL命令MXPAND,NMODE,FREQB,FREQE,Elcalc,SIGNIF,而Elcalc取1表示計算單元結(jié)果)
其中:N為材料個數(shù),βj為材料阻尼因子,Ej為對應(yīng)材料j的模態(tài)變形能,Ej={φi}[Kj]{φi} ,{φi}為振型函數(shù),[Kj]對應(yīng)于材料j的剛度矩陣。
本文基于統(tǒng)計能量分析的理論,得出一種針對寬帶激勵的阻尼情形,比較適用于通用場合。受隨機激勵單自由度振動物體的振速寫為[7]
其中:Sf為輸入力自功率譜,ωi為單自由振子模態(tài)頻率,M為被分析結(jié)構(gòu)質(zhì)量,ηi為單自由振子模態(tài)阻尼損耗因子ηi。
多階模態(tài)為多個振動物體,其總的響應(yīng)為
對于多自由度系統(tǒng),ωi為各模態(tài)頻率,ηi為模態(tài)阻尼損耗因子ηi。
該值越小阻尼效果越好,這種評價與過去的各模態(tài)阻尼平均或者倒數(shù)和都不相同[5]。
有限元分析采用單層實體殼單元代替梁單元,中間層采用實體殼單元,覆蓋層采用面殼體單元。各部分單元類型、材料類型、阻尼設(shè)置的APDL命令見表1。
Solsh190為3-D8節(jié)點實體殼單元,是一種看上去象實體的殼單元,可以模擬從薄到中等厚度的殼結(jié)構(gòu),薄殼結(jié)構(gòu)無需抽中面,直接劃分單元,只需一層Solid-shell單元,并能保證精度。
建立有限元模型,計算模態(tài)頻率,并擴展獲得模態(tài)能量值:
圖1 自由阻尼約束層示意圖
對于兩層阻尼結(jié)構(gòu),損耗因子解析計算式為
算例:模型基礎(chǔ)層采用長0.5 m,截面積為H×B=7 mm×7 mm的鋁梁,阻尼材料厚度分別從0.002變化到0.01,阻尼材料彈性模量7×106,密度1 000,泊松比0.4,結(jié)構(gòu)阻尼因子1,兩端自由。(為了只比較約束方向模態(tài)阻尼,因此約束梁非彎曲方向振動。)
表2是對一個梁結(jié)構(gòu)第1階模態(tài)采用有限元方法和解析方法計算對比,兩層阻尼梁解析方法忽略了材料泊松比、梁寬度以及阻尼層質(zhì)量的影響,在約束層厚度增大時計算誤差增大。
有限元計算阻尼層厚度大的結(jié)構(gòu)阻尼因子與解析法差別較大,因此工程中使用解析式(3)需要格外注意。
對于含約束的三層阻尼結(jié)構(gòu)如下
圖2 約束阻尼層示意圖
表1 各部分單元類型
對于三層梁結(jié)構(gòu),有以下解析計算公式
對于兩端自由梁自然頻率計算如下
對于兩端自由梁,有λ1l=4.73,λ2l=7.85,…λil≈(2i+1)π/2,ρ為梁材料密度,A為梁截面積,I
模型基礎(chǔ)層采用長0.5 m,截面為H×B=7 mm×7 mm的鋁梁,阻尼材料厚度0.003,阻尼材料彈性模量7×106Pa,密度1 000 kg/m3,泊松比0.4,其結(jié)構(gòu)阻尼因子為1,兩端自由,約束層為鋼,厚度0.000 5。(為了只比較約束方向模態(tài)阻尼,因此約束梁非彎曲方向振動。)
由于約束阻尼層與波長有關(guān)系,所以計算前5階模態(tài)(公式(4)計算的模態(tài)頻率為:147.08 Hz,364.29 Hz,697.31 Hz,1 136.1 Hz,1 680.2 Hz)阻尼大小對比,表3是對一個含約束面板三層阻尼梁結(jié)構(gòu)采用解析法和有限元法的計算結(jié)果對比。
有限元計算高階模態(tài)的阻尼因子與解析法差別較大,因此工程中使用解析式(4)需要格外注意。
為了驗證有限元計算結(jié)果的正確性,采用另外一種方法獲得阻尼因子作為驗證。即類似于通過實驗獲得傳遞函數(shù)曲線,通過傳遞函數(shù)曲線辨識阻尼的方法。對于集中點力情況同時計算諧波響應(yīng),從而獲得傳遞函數(shù)曲線。取距離梁中部0.06 m的位置計算加速度傳遞函數(shù),傳遞函數(shù)曲線見圖3。圖中給出了用最小二乘法[8]與以及原始計算獲得的傳遞函數(shù)實部和虛部的對比。
圖3 計算獲得傳遞函數(shù)和最小二乘擬合傳遞函數(shù)對比
表2 解析方法和有限元計算方法對比
表3 解析方法和有限元計算方法對比
采用最小二乘法迭代法[8]識別出模態(tài)頻率、阻尼因子和解析解計算的對應(yīng)數(shù)值見表4,可以看出采用有限元傳遞函數(shù)辨識出的各階模態(tài)頻率與解析解符合很好,同時各階模態(tài)的阻尼與采用有限元及公式(1)計算結(jié)果符合很好,因此驗證了采用有限元及公式(1)計算結(jié)果的正確性。
說明模態(tài)分析得到阻尼與諧波分析得到的阻尼比是對應(yīng)的,驗證了分析結(jié)果的正確性。
具體優(yōu)化方法參考文獻(xiàn)[9]。
優(yōu)化解:hd1=0.001,hd2=0.000 69,mas=1.595 5 kg,rs=0.396。為了檢驗?zāi)B(tài)阻尼計算結(jié)果的正確性,采用完全諧波響應(yīng)計算優(yōu)化結(jié)果與非優(yōu)化結(jié)果響應(yīng)曲線對比。
hd1=0.001,hd2=0.000 69,隨機取5個點激勵,對平板平均速度做平均,優(yōu)化前后響應(yīng)譜對比如下圖4所示。
表4 傳遞函數(shù)分析辨識獲得各階模態(tài)頻率和阻尼因子
對一個平板進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,由于平板模型沒有解析方法可以計算,本文先基于模態(tài)應(yīng)變能的阻尼計算方法進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,然后采用完全諧波分析法進(jìn)行驗證。鋁板四端固支,鋁平板尺寸:0.5 m×0.5 m×0.007 m,阻尼材料彈性模量7×106Pa,密度1 000,泊松比0.4,其結(jié)構(gòu)阻尼因子為1,約束層為鋼。
初始厚度為:APDL設(shè)計變量為阻尼層厚度hd1,約束層鋼板厚度hd2;阻尼層和約束板總質(zhì)量限制條件為小于1.6 kg,即以下APDL代碼中的狀態(tài)變量mas小于1.6,以下APDL的目標(biāo)函數(shù)為rs。初始設(shè)計hd1=0.002 5 m,hd2=0.000 5 m,而初始設(shè)計目標(biāo)值rs=0.486;
對于優(yōu)化計算,關(guān)鍵優(yōu)化代碼如下,定義兩個優(yōu)化變量:
圖4 約束阻尼層平板優(yōu)化前后諧波響應(yīng)譜對比
從圖4可以看出,通過合理分配阻尼板約束層和非約束層厚度,目標(biāo)值獲得了1 dB左右的降噪效果。計算兩條曲線下的陰影面積,面積相比按分貝取對數(shù),結(jié)果為減振1.1 dB,這與目標(biāo)函數(shù)的變化基本對應(yīng),說明采用簡化方法的合理性。但是采用簡化方法優(yōu)化計算時長有大幅度降低:一次完整諧波法需要時長80 s;采用模態(tài)分析法計算阻尼效果評價函數(shù)法需要時長18 s,節(jié)省時間量為77.5%;預(yù)計對于復(fù)雜大模型的計算,優(yōu)化后速度可提高更多。
本文進(jìn)行了一種基于有限元的阻尼因子計算方法,提出總響應(yīng)最小的模態(tài)阻尼優(yōu)化計算方法,對三層平板阻尼鋪設(shè)進(jìn)行了計算,并采用諧波響應(yīng)對優(yōu)化結(jié)果的準(zhǔn)確性進(jìn)行了檢驗。該方法基于商業(yè)軟件ANSYS提出,具有比較好的工程可操作性,可供實際阻尼優(yōu)化設(shè)計參考。