板坯連鑄機(jī)扇形段制造質(zhì)量控制分析

陳燕峰

（常州寶菱重工機(jī)械有限公司，江蘇 常州 213000）

在板坯連鑄機(jī)的制造過程中，由于各種生產(chǎn)技術(shù)手段的限制，扇形段往往會(huì)出現(xiàn)一些故障，這樣就會(huì)導(dǎo)致板坯連鑄機(jī)組在運(yùn)行過程中出現(xiàn)停機(jī)，導(dǎo)致煉鋼生產(chǎn)效果不佳。因此，在未來的發(fā)展中，就需要對(duì)板坯連鑄機(jī)的扇形段進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，確保其質(zhì)量能夠達(dá)到現(xiàn)在煉鋼產(chǎn)業(yè)中的高標(biāo)準(zhǔn)要求。

1 板坯連鑄機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

板坯連鑄機(jī)是一個(gè)復(fù)雜的工作系統(tǒng)，涉及到多種高科技技術(shù)的應(yīng)用，不同的部分之間相互協(xié)作，共同發(fā)揮出良好的生產(chǎn)實(shí)踐性能。一般來說，板坯連鑄機(jī)需要由碳素結(jié)構(gòu)鋼、壓力容器鋼等組成，每一個(gè)組成部分都能夠?qū)φw的各項(xiàng)性能指標(biāo)構(gòu)成一定的影響。板坯連鑄機(jī)在1960年左右就已經(jīng)出現(xiàn)，發(fā)展到如今為止，相關(guān)技術(shù)研究已經(jīng)相對(duì)成熟，生產(chǎn)工藝已經(jīng)得到了有效提高。在改革開放的背景下，國(guó)外的各種板坯連鑄機(jī)設(shè)計(jì)技術(shù)逐漸傳入我國(guó)，使得國(guó)內(nèi)在該領(lǐng)域也有了較大的技術(shù)提升。但是從世界范圍內(nèi)來看，關(guān)于板坯連鑄機(jī)的扇形段制造方面相對(duì)來說還處于技術(shù)匱乏狀態(tài)，還需要著重根據(jù)各種工況的不同，進(jìn)行有針對(duì)性的設(shè)計(jì)，提高扇形段工作的效果。在當(dāng)前以計(jì)算機(jī)信息技術(shù)為主的高科技技術(shù)的沖擊下，能夠使得扇形段結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)仿真更加真實(shí)可靠，促進(jìn)該領(lǐng)域的健康發(fā)展。

2 板坯連鑄機(jī)扇形段的結(jié)構(gòu)分析

板坯連鑄機(jī)的扇形段結(jié)構(gòu)并不是孤立的，而是有許多不同的扇形段組合在一起形成的復(fù)雜系統(tǒng)。根據(jù)實(shí)際情況的不同，可以分為弧形、矯直、水平等不同的部分，從分析整個(gè)板坯連鑄機(jī)的工作情況來看，可以很明顯的發(fā)現(xiàn)，不同部分的扇形段能夠有效地發(fā)揮支撐、冷卻、拉坯導(dǎo)向等作用。針對(duì)支撐作用，主要是能夠有效地降低鋼液靜壓的作用。扇形段內(nèi)的夾緊導(dǎo)向裝置，能夠?qū)?nèi)外弧框架進(jìn)行夾緊。一般來說都會(huì)在扇形段的夾緊液壓缸內(nèi)裝設(shè)位移傳感器，這樣才能夠提高對(duì)實(shí)際工作過程中的各種位移性能要求。

3 板坯連鑄機(jī)扇形段制造質(zhì)量控制

3.1 扇形段框架的質(zhì)量控制

在對(duì)扇形段制造質(zhì)量進(jìn)行控制的過程中，首先就需要做好對(duì)整個(gè)系統(tǒng)框架的研究，針對(duì)所有可能出現(xiàn)故障的因素進(jìn)行有針對(duì)性的優(yōu)化設(shè)計(jì)，確保上、下框架都能夠在實(shí)際應(yīng)用過程中發(fā)揮效果。在對(duì)上下框的加工過程中一般對(duì)強(qiáng)度和精度的要求都相對(duì)比較高，那么就已經(jīng)對(duì)實(shí)際的生產(chǎn)加工過程提出了較高的要求。在確保扇形段框架質(zhì)量達(dá)標(biāo)的過程中，首先就需要對(duì)所有的加工原材料進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控把關(guān)。關(guān)于采購板材方面，需要嚴(yán)格按照國(guó)家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，加強(qiáng)材料采購方面的監(jiān)管作用，避免出現(xiàn)以次充好的情況。在對(duì)不同的板材進(jìn)行焊接時(shí)，要能夠確保開口坡度達(dá)到預(yù)期設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)。及時(shí)在焊接之前將所有的焊道清理干凈，按照預(yù)定的焊接流程進(jìn)行?？商崆皩?duì)板材進(jìn)行加熱，使得板間的溫度能均勻，切實(shí)提高焊接的質(zhì)量。在加工過程中，需對(duì)整個(gè)框架的外型尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)，采用大型高精度數(shù)控設(shè)備，提高各種加工的精度。除此之外，考慮到板坯連鑄機(jī)扇形段的實(shí)際工作情況，可以對(duì)于管路的密封性進(jìn)行嚴(yán)格控制，特別是需要注重在工作完成之后，要能夠?qū)⑺械蔫F屑雜質(zhì)清理干凈。水壓試驗(yàn)是在整個(gè)工作流程完成之后進(jìn)行的，最好是將整個(gè)水壓測(cè)試的時(shí)間保證在15min以上，要嚴(yán)格確保不出現(xiàn)任何漏水的情況之后，才能進(jìn)行下一步的組裝操作。

3.2 導(dǎo)柱的質(zhì)量控制

上下框架之間發(fā)揮作用也需要發(fā)揮導(dǎo)柱的連接作用，可以看出導(dǎo)柱對(duì)于整個(gè)系統(tǒng)也是具有重要作用的，往往會(huì)承受一些拉伸力和沖擊力的作用。當(dāng)板坯連鑄機(jī)面對(duì)一些比較復(fù)雜的工況時(shí)，往往就有可能造成過大的力量沖擊，造成導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu)損壞。首先應(yīng)結(jié)合實(shí)際工作情況，對(duì)導(dǎo)柱的機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行研究，并選用高性能的材料制作。最終使用超探設(shè)備對(duì)其強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)，確保達(dá)標(biāo)后才能夠進(jìn)行應(yīng)用。在整個(gè)機(jī)械加工過程中要使得各個(gè)細(xì)節(jié)的精度誤差在0.1mm內(nèi)，以此來有效地提升導(dǎo)柱的質(zhì)量。

3.3 輥?zhàn)拥馁|(zhì)量控制

在生產(chǎn)連鑄輥的過程中，需承受較高的熱量，這個(gè)部件將直接接觸溫度在1000℃左右的物質(zhì)。并且在實(shí)際加工過程中，往往都處于冷熱交替的過程，經(jīng)過一段時(shí)間的加熱后，連鑄輥出現(xiàn)熱疲勞的狀態(tài)，對(duì)實(shí)際的應(yīng)用性能構(gòu)成影響。在生產(chǎn)連鑄輥的過程中，需從多個(gè)性能入手，從材料方面進(jìn)行改善，提高材料內(nèi)部不同金屬元素的比例，增強(qiáng)整體的性能效果。制作出來的連鑄輥表面不得存在裂痕的情況，并通過工程技術(shù)人員的肉眼進(jìn)行觀察，查看是否存在一些氣泡、縮孔等質(zhì)量缺陷。如果是發(fā)現(xiàn)存在的這些缺陷，就需要及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，直到完全達(dá)到預(yù)定的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。除此之外，還需要加強(qiáng)對(duì)軸承座的質(zhì)量控制，考慮到軸承過運(yùn)行過程中，面對(duì)較大的機(jī)械應(yīng)力，一般需要在一個(gè)扇形段中設(shè)置超過十個(gè)軸承座。在后期的運(yùn)行過程中，還需對(duì)多個(gè)軸承座進(jìn)行檢修。注重對(duì)軸承座的水密性試驗(yàn)，整個(gè)試驗(yàn)過程的時(shí)間要在2h以上，確保不出現(xiàn)漏水的情況。

4 結(jié) 語

板坯連鑄機(jī)工作狀態(tài)相對(duì)比較復(fù)雜，在面對(duì)不同的惡劣工作情況時(shí)，很有可能對(duì)板坯連鑄機(jī)扇形段結(jié)構(gòu)構(gòu)成毀滅性影響，因此就需要對(duì)扇形段結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，對(duì)制造質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把控。只有完全確保制造質(zhì)量能夠達(dá)到預(yù)期的標(biāo)準(zhǔn)，才能夠使得扇形段在整個(gè)運(yùn)行系統(tǒng)中發(fā)揮更加重要的作用，確保煉鋼生產(chǎn)實(shí)踐活動(dòng)的平穩(wěn)進(jìn)行，促進(jìn)我國(guó)工業(yè)的健康發(fā)展。