摘 要:當前,各行各業(yè)新的科學技術應用到機械制造中來,都對機械制造提出了更高的標準要求,以提高機械制造的效率和質量。為此我們必須要對傳統(tǒng)的機械制造進行技術革新,將例如數(shù)控技術,本文首先從機械設計制造中應用自動化技術的必要性作為突破口和入手點,進而分析了機械設計制造中自動化的實踐應用,最后歸納了數(shù)控技術在多個行業(yè)的機械制造中的應用。希望可以給大家一下有價值的參考和建議。
關鍵詞:機械制造;數(shù)控技術;應用;
如今隨著行業(yè)生產要求的提升,自動化技術應用作為機械設計制造過程的重中之重,科學技術時代和機械制造行業(yè)的發(fā)展要與時俱進,我們要跟上時代前進的腳步,在這樣的情況下,直接關系到機械生產作業(yè)的高效性和科學性。機械制造與多個行業(yè)的生產直接相關,企業(yè)應當將數(shù)控技術有效的應用到機械制造中來,在最低成本下創(chuàng)造出最大經濟效益。因此,各行各業(yè)機械制造企業(yè)要合理利用自動化技術,打破傳統(tǒng)機械制造的弊端。
1、 機械設計制造中應用自動化技術的必要性
1.1 提高生產效率
傳統(tǒng)機械設備明顯的弊端已經無法滿足現(xiàn)代工業(yè)生產相關需求,科技化水平偏低,不利于企業(yè)在競爭激烈的經濟市場持續(xù)發(fā)展。眾所周知,機械制造企業(yè)通過在機械設備生產過程中利用自動化技術,無需安排更多檢修維護人員進行各項機械設備的維護管理工作。從而還可以減少企業(yè)在人工成本的支出,能夠大大提高設備的信息處理效率,同時促使其具備能夠自動優(yōu)化調整能力,進一步提升了產品的質量。
1.2 完善安全性能
企業(yè)所生產的機械設備一旦在運行中出現(xiàn)各種性能故障問題,嚴重影響了企業(yè)的日常生產經營。在傳統(tǒng)設備制造行業(yè)中,相關工作人員往往無法在第一時間排查解決故障,因此,為了解決這一棘手的設備安全問題,可通過利用自動化技術,確保維修人員能夠及時了解掌握到設備故障發(fā)生原因。企業(yè)全面發(fā)揮出其對設備運行性能故障的診斷和分析能力,從而大大提高機械設備運行的穩(wěn)定可靠性。采取有效解決措施,保障設備穩(wěn)定持續(xù)的運行。
1.3 減少能源消耗
要想保障設備安全穩(wěn)定的持續(xù)運行,就必須源源不斷提供能源。而傳統(tǒng)機械設備最大的特征就是低效率、高消耗,機械制造企業(yè)在設備生產中使用自動化技術,有效為企業(yè)節(jié)省了更多的能源消耗成本,減少設備能源消耗,操控人員只需要通過計算機設備,能夠優(yōu)化設備內部結構,并且還能夠保障設備的簡單易操作,從而實現(xiàn)企業(yè)設備加工制造的自動化和智能化,就能夠完成對整個生產過程的科學管理工作,推動社會經濟與生態(tài)環(huán)境的共同發(fā)展進步。
2、 機械設計制造中自動化的實踐應用
自動化技術在機械制造行業(yè)中的應用還不太全面,技術功能不夠完善。與西方發(fā)達國家相比較,我國自動化技術發(fā)展周期相對較短,還處于初步發(fā)展階段,科學技術的不斷創(chuàng)新,但隨著時間的不斷推移,我國自動化技術發(fā)展會取得更大的進步。當前,機械設計制造中自動化技術的實踐應用主要體現(xiàn)在以下幾個方面。
2.1煤礦業(yè)機械制造中數(shù)控技術的應用
早期,煤礦業(yè)是我國主要的能源、經濟產業(yè),我國的煤礦業(yè)生產技術條件相當落后,效率低下、成本高危險系數(shù)高,多依靠人力。煤礦業(yè)在機械的幫助下,關系著國家能源供應、社會和經濟發(fā)展。煤礦業(yè)生產的效率大大提升,而現(xiàn)目前我國的煤礦業(yè)生產已經基本實現(xiàn)了機械化,且安全事故明顯減少,成本下降,也就是說機械設備決定了當前的煤礦業(yè)生產,機械化發(fā)揮出了最大的作用,在這里通過數(shù)控技術在煤礦業(yè)機械制造中的應用。由此可見,我們可以極大的提高機械制造效率和質量,最大降低煤礦業(yè)對機械制造的依賴性。更快速的推廣,使機械設備更適用于煤礦業(yè)生產。普及煤礦業(yè)生產機械化,完全的解放人力。
2.2 普通工業(yè)機械制造中數(shù)控技術的應用
在現(xiàn)目前工業(yè)生產和數(shù)控技術在普通工業(yè)機械制造中,仍然有很多工作多需要人工完成,不僅成本高效率低準確性差,而且生產質量不易控制,同時還存在高低不一的危險性。對這些機械設備的要求越來越復雜、越來越精細。在其他各種普通工業(yè)的生產當中,對于各類機械設備也具有非常高的依賴性,其對于機械設備的功能結構精密度等要求也就更高。以往,生產效率低下,而機械設備的投入則改變了這樣的情況,能夠快速、精確的制造出各種工業(yè)生產所需的機械設備,滿足工業(yè)生產需求。只是為了適應不同的生產環(huán)節(jié)、達到不同的生產標準要求。
在需要改變零件尺寸和形狀的時候,數(shù)控技術在機械加工中的應用具有以下幾點突出的優(yōu)勢:對于形狀結構較為復雜的零件加工,可以減少工裝數(shù)量,也并不需要復雜的工裝,可以僅通過對零件加工程序的修改,就實現(xiàn)改型;可加工制造常規(guī)甚至能加工一些無法觀測的加工部位,這是人工控制很難做到的。加工精準度非常高方法難于加工的復雜型面的質量穩(wěn)定的產品,可輕松實現(xiàn)高精密度要求的機械制造。
3、數(shù)控技術在多個行業(yè)的機械制造中的應用
現(xiàn)目前,數(shù)控技術在煤礦業(yè)、汽車業(yè)、普通工業(yè)以及航天業(yè)等方面。機械制造與多個行業(yè)的生產直接相關,這些行業(yè)的機械制造可以保障和促進其生產。
3.1 數(shù)控中自動化技術的應用
企業(yè)一般應用的是人工控制生產模式,在傳統(tǒng)機械設計制造工作中,該模式生產效率低下,無法適應現(xiàn)代社會的發(fā)展節(jié)奏和滿足客戶要求。企業(yè)在機械設計制造自動化技術的數(shù)控應用中,只需要安排幾個專業(yè)的操控人員負責管理,數(shù)控技術的科學應用對自動化技術在機械設計制造中應用具有很大的意義。指通過融合自動糊技術、現(xiàn)代化數(shù)字技術、控制技術以及計算機技術,是數(shù)控技術實質。因此,現(xiàn)代企業(yè)能夠通過利用數(shù)控技術,操作人員在數(shù)控技術的輔助下,能夠大大提升機械生產的有效性。就能夠保障設備的安全穩(wěn)定運行。最大化提升機械設備的設計制造效率,從而實現(xiàn)機械設計制造的自動操作化。
3.2 自動化技術在智能化中的應用
現(xiàn)階段,自動化技術需要相關工作人員展開深層次的研究探討,在智能化機械設計制造工作中還存在一定的問題,是為機械設計制造智能化發(fā)展提供科學依據(jù)。在機械設備智能化生產操作過程中,智能化技術的應用,能夠降低工作人員的生產任務量。然而,要想實現(xiàn)機械設計制造的科學智能化,必須保證所有關聯(lián)機械設備具備良好的判斷分析能力,一旦出現(xiàn)設備性能故障,就為檢修人員提供真實可靠的故障信息數(shù)據(jù),從而及時采取有效排除隱患和故障。提升機械設計制造的生產效率,企業(yè)要引入高新科技人才新鮮血液和技術設備以及思想,有效提升企業(yè)內部的設計制造水平。
4結語
企業(yè)要加大對現(xiàn)代機械設計制造投資開發(fā)力度。在競爭激烈的經濟市場中企業(yè)要想始終占據(jù)一席之地,企業(yè)高層就必須不斷提升自身的影響力和核心競爭力,領導要正確認識到自動化技術應用的重要性,在機械設備生產過程中降低企業(yè)的人工成本支出和能源消耗支出的同時,能夠有效提高機械設備的生產質量和效率,可以顯著提高機械制造的效率和質量,更好的保障和促進各行各業(yè)生產,確保企業(yè)能夠穩(wěn)定持續(xù)的發(fā)展。因此,我們要從我做起創(chuàng)新發(fā)展意識和思維讓數(shù)控技術更好的為我們服務。自動化技術的實現(xiàn)內部機械制造的自動化,推動整個行業(yè)的和諧發(fā)展進步。
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作者簡介:
劉鳳宇, 男,(1996,04,25),遼寧丹東市, 研究方向:機械制造