GJWlll挖掘機挖斗及支腿故障分析與排除

相鑫海

摘要：本文主要是針對GJWlll型高速挖掘機挖斗故障和支腿故障進行分析和探討，文中主要從挖斗不能挖掘、挖斗不能卸載、挖斗緩慢、支腿不能收放或收放無力、支腿軟腿五個故障分析入手，全面分析了引起故障的原因，最后得出排除故障的一般方法。

關(guān)鍵詞：高速挖掘機；挖斗故障；支腿故障；分析排除

一、挖斗系統(tǒng)故障

挖斗系統(tǒng)常見故障有：挖斗不能挖掘、挖斗不能卸載、挖斗緩慢等。

（一）挖斗不能挖掘

若挖掘機其它工作裝置均工作正常，挖斗卻只能卸載不能挖掘，可按下列順序檢查、分析和排除故障：

1.檢查挖斗挖掘時先導(dǎo)油壓

若挖斗挖掘時先導(dǎo)油的壓力過低或先導(dǎo)油管堵塞，就不能推動挖斗換向閥，從而造成挖斗不能挖掘。此時，用壓力表測量挖斗挖掘時先導(dǎo)油壓，若先導(dǎo)油壓很低或沒有壓力，應(yīng)檢修挖斗先導(dǎo)閥或疏通先導(dǎo)油管。

2.檢查挖斗挖掘時工作油壓

用壓力表測量挖斗挖掘時的工作油壓，若工作油壓很低或沒有壓力，其故障一般為：

（1）挖斗挖掘時的過載補油閥有故障

若挖斗挖掘時的過載補油閥壓力調(diào)整過低或閥關(guān)閉不嚴(yán)，使挖斗挖掘時工作油壓過低，造成挖斗不能挖掘。此時，可將挖斗挖掘時的過載補油閥與其它工作裝置正常的過載補油閥進行對調(diào)后試機（換位對比法），如果故障移到調(diào)換的工作裝置上，則可斷定挖斗挖掘時的過載補油閥有故障，應(yīng)檢修其過載補油閥。

（2）挖斗換向閥桿有阻滯現(xiàn)象

若挖斗換向閥閥桿在向挖斗挖掘的方向換向時發(fā)生卡阻，先導(dǎo)油就不能推動此閥桿向挖掘的方向運動，則挖斗不能挖掘。此時，應(yīng)清洗或研磨換向閥。

（二）挖斗不能卸載

若挖掘機其它工作裝置均工作正常，挖斗卻只能挖掘不能卸載，可按下列順序檢查、分析并排除故障：

1.檢查挖斗卸載時先導(dǎo)油路

若挖斗卸載時先導(dǎo)油的壓力過低或先導(dǎo)油管堵塞，就不能推動挖斗換向閥，從而造成挖斗不能卸載。此時，可將挖斗卸載時先導(dǎo)油管與其它工作裝置正常的先導(dǎo)油管進行對調(diào)后試機（換位對比法），如果故障移到調(diào)換的工作裝置上，則可斷定挖斗卸載時先導(dǎo)油路有故障，應(yīng)檢修挖斗先導(dǎo)閥或疏通先導(dǎo)油管。

2.檢查挖斗卸載時的過載補油閥

若挖斗卸載時的過載補油閥調(diào)整壓力過低或閥關(guān)閉不嚴(yán)，使挖斗卸載時工作油壓過低，造成挖斗不能卸載。此時，可將挖斗卸載時的過載補油閥與其它工作裝置正常的過載補油閥進行對調(diào)后試機（換位對比法），如果故障移到調(diào)換的工作裝置上，則可斷定挖斗卸載時的過載補油閥有故障，應(yīng)檢修其過載補油閥。

3.檢查挖斗換向閥

若挖斗換向閥閥桿在向挖斗卸載的方向換向時發(fā)生卡阻，先導(dǎo)油就不能推動此閥桿向卸載的方向移動，則挖斗不能卸載。此時，應(yīng)清洗或研磨換向閥。

（三）挖斗緩慢

若挖掘機其它工作裝置均工作正常，只有挖斗緩慢，可按下列順序檢查、分析并排除故障：

1.檢查挖斗先導(dǎo)油路

可將挖斗先導(dǎo)油管與其它工作裝置正常的先導(dǎo)油管進行對調(diào)后試機（換位對比法），如果故障移到調(diào)換的工作裝置上，則可斷定挖斗先導(dǎo)油路有故障，應(yīng)檢修挖斗先導(dǎo)閥。

2.檢查右側(cè)閥組內(nèi)的中位回油換向閥

若右側(cè)閥組內(nèi)的中位回油換向閥卡阻，會使挖斗工作時不能實現(xiàn)雙泵合流，造成工作油流量減少，使挖斗挖卸均緩慢。此時，應(yīng)檢修左側(cè)閥組內(nèi)的中位回油換向閥。

3.檢查挖斗過載補油閥

若挖斗過載補油閥調(diào)整壓力過低，會引起挖斗工作油壓過低，而造成挖斗挖卸緩慢。此時，可將挖斗過載補油閥與其它工作裝置正常的過載補油閥進行對調(diào)后試機（換位對比法），如果故障移到調(diào)換的工作裝置上，則可斷定挖斗過載補油閥有故障，應(yīng)檢修其過載補油閥。

4.檢查挖斗換向閥

若挖斗換向閥彈簧折斷、閥桿卡阻或閥桿與閥孔間隙過大，使流向挖斗油缸的油流處于被節(jié)流狀態(tài)或內(nèi)泄漏量嚴(yán)重，使流到油缸的流量大大減少，造成使挖斗挖卸緩慢。此時，應(yīng)更換彈簧或修理閥桿和閥孔。

5.檢查挖斗油缸

若挖斗油缸內(nèi)漏嚴(yán)重，也會造成挖斗挖卸緩慢。

二、支腿系統(tǒng)故障

支腿系統(tǒng)常見故障有：支腿不能收放、收放無力和支腿軟腿現(xiàn)象等。下面分別對各故障的現(xiàn)象進行分析、檢查并予以排除。

（一）支腿不能收放或收放無力

1.檢查支腿先導(dǎo)油路

若支腿先導(dǎo)油的壓力過低，就不能推動支腿換向閥，從而造成支腿不能收放或收放無力。此時，可將支腿先導(dǎo)油管與其它工作裝置正常的先導(dǎo)油管進行對調(diào)后試機（換位對比法），如果故障移到調(diào)換的工作裝置上，則可斷定支腿先導(dǎo)油路有故障，應(yīng)檢修支腿先導(dǎo)閥。

2.檢查支腿過載補油閥

若支腿過載補油閥調(diào)整壓力過低，會引起支腿工作油壓過低，造成支腿不能收放或收放無力。此時，可將支腿過載補油閥與其它工作裝置正常的過載補油閥進行對調(diào)后試機（換位對比法），如果故障移到調(diào)換的工作裝置上，則可斷定支腿過載補油閥有故障，應(yīng)檢修其過載補油閥。

3.檢查支腿換向閥

若支腿換向閥彈簧折斷、閥桿卡阻或閥桿與閥孔間隙過大，使流向支腿油缸的油流處于被節(jié)流狀態(tài)，或者換向閥內(nèi)泄漏量嚴(yán)重，使流到油缸的流量大大減少，造成支腿收放緩慢。此時，應(yīng)更換彈簧或修理閥桿和閥孔。

4.檢查支腿油缸

若支腿油缸油封損壞或出現(xiàn)脹缸，也會造成支腿不能收放或收放無力。由于支腿在工作過程中為防止軟腿現(xiàn)象，一般都裝上液壓鎖，挖掘機工作過程中的額外沖擊載荷特別大，可引起支腿油缸內(nèi)部壓力急劇升高，極易造成支腿油缸脹缸現(xiàn)象。為此，對支腿油缸進行分解檢查時，一般應(yīng)重點檢查缸筒圓柱度，若發(fā)現(xiàn)有脹缸時，應(yīng)更換支腿油缸。若油缸缸筒正常而油封損壞，應(yīng)更換油封。

（二）支腿軟腿現(xiàn)象

支腿軟腿現(xiàn)象主要表現(xiàn)為：支腿在收回位置時易下掉，在支撐位置時易回縮。若出現(xiàn)此現(xiàn)象，一般是支腿液壓鎖關(guān)閉不嚴(yán)造成的，應(yīng)檢修液壓鎖。