化工泵的維護與技術改造策略分析

摘 要：隨著社會經濟和科技的快速發(fā)展，化工行業(yè)也得到了大力地推進。化工泵作為化工生產中重要的儀器設備已被化工領域廣泛應用，化工泵的應用在滿足不同化工生產需求的同時，也對化工生產操作人員的健康和安全發(fā)揮著重要的作用。然而，伴隨著化工行業(yè)的快速發(fā)展，化工泵在發(fā)揮應有作用的同時仍然有一些性能改造甚至升級，同時化工泵的維護也是保證化工生產正常進行的關鍵。因此，本文通過闡述化工泵的日常維護措施，進而分析化工泵的技術改造策略，以推進化工生產的高效開展。

關鍵詞：化工泵；維護；技術改造；策略分析

引言

在化工生產中化工泵主要是用于輸送液體物質，根據(jù)化工生產需求的不同，化工泵也要進行適時的調整和改造，以促進化工生產的有序和高效進行。隨著化工行業(yè)的快速發(fā)展，化工泵在化工生產過程中發(fā)揮著越來越重要的作用，化工泵在滿足和適應不同化工生產要求的同時，還為保護化工生產操作人員的健康和安全提供了一份保障。因此，在化工生產中化工泵的日常維護和技術改造是推動化工行業(yè)進一步發(fā)展的關鍵。

一、化工泵的日常維護措施分析

（1）化工生產過程中的維護

在化工生產過程中，化工泵的維護主要從潤滑方面、化工泵軸承的升溫、化工泵機組噪聲方面及化工泵軸封效果等方面進行維護和保養(yǎng)。首先，化工泵由于長期連續(xù)的運作會使其運轉的過程中出現(xiàn)摩擦和不順暢的情況，而進行及時的檢修和采用潤滑油來維護其運轉的順暢就顯得非常必要的；其次，在化工生產過程中，要及時檢修和關注化工泵軸承的升溫情況，如果軸承升溫過快就要及時對運轉的化工泵進行檢修來排除可能會出現(xiàn)的故障，以免由于化工泵軸承的損耗而影響整個化工生產過程；第三，在化工生產過程中，化工泵在運作過程中的機組噪聲問題也要引起必要的注意，要對化工泵機組噪聲的產生查明原因，通常情況下產生噪聲的原因有化工泵內部零件的摩擦、化工泵內部流體的流量不夠等；最后，在化工生產過程中，化工泵的密封效果對整個生產過程影響也是非常大的，如果

化工泵的軸封效果不好將會引起化工泵內物質的外泄，通常情況下化工泵內的物質外泄會對周圍的人體和環(huán)境造成極大的危害和污染，所以要定期對化工泵的軸封效果進行檢測和維護，以確?；け迷诨どa過程中的密封良好性。

（2）化工泵停運時的維護

除了在化工泵運轉過程中要進行及時必要的維護外，在化工泵不工作時也要進行必要的維護和保養(yǎng)。首先，在化工泵停運的過程中要對其進行定期的檢修和保養(yǎng)，以確保在化工生產過程中能高效率地運轉和工作；其次，在長期處于停運狀態(tài)的化工泵要進行拆卸檢測和維護保養(yǎng)，以排除化工泵內的水分并確保化工泵各零部件的有效保存；第三，對于化工泵內要保溫的介質進行必要的加熱保溫，同時對于化工泵中的潤滑油脂進行定期的檢查，確?；け媚軌螂S時進入運轉工作狀態(tài)；最后，對于不常運轉的化工泵來說，要將泵內的流體進行導出來防止天氣寒冷時損壞，并定期對停運的化工泵的泵身進行盤車，來確保泵內轉子正常運轉，同時防止化工泵軸與軸承之間的黏結現(xiàn)象，最終確?；け迷诨どa過程中能夠順利運轉。

二、化工泵的技術改造策略

（1）化工泵軸承的多級技術改造

在化工生產過程中軸承是支撐化工泵正常運轉的關鍵因素，化工泵軸承的軸承結構、軸承位置及軸承壓蓋部分等多級的技術改造是化工泵適應化工生產的技術改造的重要部分。首先，化工泵軸承結構的技術改造是為了提高化工泵軸承的軸向和徑向的荷載，將傳統(tǒng)的兩套深溝球軸承靠近化工泵的軸承改造為圓柱形的滾子軸承，將化工泵電機附近的一套深溝軸承改造成接觸球軸承，從而來提高軸承的承載能力；其次，化工泵軸承位置的技術改造主要包括切槽、卡簧的安裝、定位及調試：第一步，先在化工泵軸承結構的兩端各切出一個深度和尺寸都符合標準的小凹槽，第二步，將卡簧安裝到切好的凹槽中以為后續(xù)軸承的安裝做準備，第三步，準確的定位和安裝軸承來提搞軸承安裝的準確度，最后，要調整安裝的軸承和軸承壓蓋之間的間隙來確保軸承在運轉過程中的靈活度；最后，化工泵軸承壓蓋部分的技術改造主要是在確保軸承靈活度的同時來提高化工泵的軸封效果，傳統(tǒng)的化工泵軸承壓蓋由于是采用橡膠進行的密封使其非常容易出現(xiàn)老化及損壞等現(xiàn)象，從而造成化工泵軸封效果極差，通過對化工泵的軸承壓蓋部分進行技術改造，如采用螺旋密封的方式對壓蓋進行密封，從而避免化工泵在運轉的過程中出現(xiàn)泵內介質或流體等的外泄，以提高化工泵軸封的效果。

（2）高轉速化工泵的技術改造

在化工生產過程中，化工泵轉速提高的技術改造是為了滿足化工泵的增速性能?；け玫脑鏊傩阅芘c化工生產的高效開展密不可分，在化工生產過程中化工泵的增速可以有效加快化工生產的進程，進而為化工生產的高效率開展提供重要的作用。高轉速化工泵的技術改造主要是將增速器添加到化工泵的軸承上以增加化工泵在運轉時的轉速。首先，將增速器的高速軸連接到化工泵的軸承上，將化工泵的軸承改造為端面推軸承和塊式滑動軸承；其次，對于化工泵軸承的軸封改造為機械式的密封，同時將增速器的齒輪改造為漸開線式的齒輪；最后，由于化工泵內部流體水室的空間很小，很難達到增速的目的，要將流體水室中多個錐子型擴散管之間的管間隙改小來增加流體水室的空間，以便有利于完成化工泵的轉速增加。

（3）低溫化工泵的技術改造

在化工生產中，化工泵的軸封效果對于化工操作人員的健康和周圍環(huán)境的保護都是至關重要的。在化工泵的技術改造過程中低溫化工泵的改造就是為了有效控制化工泵軸承軸封的外泄問題，從而保證化工泵在化工生產過程中能夠正常和安全地運行。對于低溫化工泵的技術改造來說：首先，要在化工泵軸封的液體密封和油體密封之間充入惰性氣體來進行氣封；其次，如果化工泵輸送的流體是易燃易爆的氣體液化液，則需要將化工泵中的液體密封裝置進行開口以方便液化液發(fā)生氣化后形成的氣體能夠及時地排出，同時化工泵內部動態(tài)和靜態(tài)部分連接和配合區(qū)間的間隙要進行改大，材料的材質也要進行改造，通常以高分子材料或不含碳的金屬材料為主；最后，將化工泵的軸承軸封的機械式改造成波紋管式的彈簧，同時將化工泵進出口的管道改造為膨脹型的節(jié)，并對化工泵進行必要的長度補償，以實現(xiàn)低溫化工泵技術改造的有效實施。

結語

隨著化工行業(yè)的不斷發(fā)展和推進，化工泵在化工生產中的應用也越來越廣泛，同時隨著化工生產的高效、節(jié)能、環(huán)保等理念的不斷提倡，化工泵的技術改造已經成為化工泵在化工生產中得到大力應用的關鍵。加強化工泵的日常維護，主要增加化工泵的使用壽命，同時進行化工泵的技術改造，以實現(xiàn)化工生產的高效、安全和節(jié)能。通過從化工生產過程中化工泵的維護及化工泵停運狀態(tài)下的維護，來完成化工泵的有效維護和保養(yǎng)，并對化工泵軸承進行多級技術改造、高轉速化工泵的技術改造及低溫化工泵的技術改造等策略來實現(xiàn)化工泵有效的技術改造，以更好地適應現(xiàn)代化工生產的要求，進而促進化工生產的高效開展。

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作者簡介：

鮮波（1987.06--），性別：男，籍貫：四川營山，名族：漢，學歷：大專，畢業(yè)于達州職業(yè)技術學院；現(xiàn)有職稱：助理工程師；研究方向：機械設計與制造。