氯氣泄漏事故引發(fā)的幾點(diǎn)思考

吳曉玲，李積濤，高貴波，程 貝

(內(nèi)蒙古蘭太實(shí)業(yè)股份有限公司，內(nèi)蒙古阿拉善 750336)

1 氯氣泄漏事故案例

2003年，某單位發(fā)生氯氣泄漏事故，事故原因是：(1)連接氯氣事故應(yīng)急處理系統(tǒng)的管道閥門使用了內(nèi)襯橡膠蝶閥，橡膠墊片因不耐含有硫酸酸霧的氯氣腐蝕而破損；(2)事故應(yīng)急處理系統(tǒng)原設(shè)計(jì)要求排放口應(yīng)裝有報(bào)警裝置，但直至事故發(fā)生前一直未安裝，致使大量氯氣排出；(3)事故應(yīng)急處理系統(tǒng)在氯氣泄漏后，不能及時(shí)開啟運(yùn)行；(4)原設(shè)計(jì)方案中的事故應(yīng)急系統(tǒng)未在設(shè)計(jì)圖中明確表明，更改設(shè)計(jì)無(wú)圖紙、參數(shù)和要求；(5)事故吸收塔內(nèi)未安裝噴頭，因吸收效果差使氯氣排入大氣；(6)新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目職責(zé)不清，管理措施履行不到位。

2 基于事故的幾點(diǎn)思考

2.1 設(shè)計(jì)階段

2.1.1 避免出現(xiàn)重復(fù)性問(wèn)題

在氯系統(tǒng)的改造設(shè)計(jì)階段，要求公司上下積極參與，將基層生產(chǎn)作業(yè)人員在實(shí)際操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的安全問(wèn)題要逐層反映上去，與設(shè)計(jì)單位建立高效有序的溝通機(jī)制，對(duì)以前工藝存在的問(wèn)題進(jìn)行攻關(guān)，同時(shí)還要借鑒同行業(yè)、相關(guān)行業(yè)發(fā)生過(guò)的事故事件，避免新項(xiàng)目出現(xiàn)類似問(wèn)題。

2.1.2 設(shè)計(jì)采用高標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)過(guò)程中要使用國(guó)家最新標(biāo)準(zhǔn)，并盡可能按照最高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。涉氯的各崗位要同時(shí)設(shè)計(jì)相應(yīng)的應(yīng)急處置系統(tǒng)，如事故引風(fēng)系統(tǒng)等。

2.1.3 初步設(shè)計(jì)后進(jìn)行HAZOP分析

HAZOP分析即風(fēng)險(xiǎn)與可操作性分析，可以辨識(shí)出部分設(shè)計(jì)不合理或存在缺陷之處，對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行補(bǔ)充完善。

2.2 施工階段

2.2.1 嚴(yán)格要求材料質(zhì)量

對(duì)氯系統(tǒng)所要使用的管道、閥門、墊片、設(shè)備等材料要仔細(xì)、周密的編制技術(shù)規(guī)格書，對(duì)材質(zhì)、規(guī)格、打壓條件、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等要做嚴(yán)格要求。材料到貨后必須經(jīng)過(guò)甲方專業(yè)人員的驗(yàn)收，主要包括以下幾個(gè)方面：(1)管件的材質(zhì)、壁厚、標(biāo)準(zhǔn)是否符合使用要求。(2)閥門的設(shè)計(jì)壓力、內(nèi)部密封墊質(zhì)量、閥芯結(jié)構(gòu)等是否符合使用要求。(3)設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)是否滿足要求，設(shè)備焊縫是否符合，使用墊片材質(zhì)及厚度是否符合等，并仔細(xì)閱讀設(shè)備質(zhì)量證明書；同時(shí)要注意設(shè)備內(nèi)部有無(wú)積水，如有積水則要進(jìn)行烘干；要對(duì)設(shè)備進(jìn)行打壓，打壓氣體應(yīng)使用干燥的氮?dú)?，并?duì)所有焊縫進(jìn)行試漏。

2.2.2 加強(qiáng)施工過(guò)程的監(jiān)管

在建設(shè)過(guò)程中，項(xiàng)目部、監(jiān)理公司、生產(chǎn)分廠要積極配合，加強(qiáng)對(duì)施工過(guò)程的監(jiān)管，主要包括以下方面：(1)施工質(zhì)量是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，是否方便人員操作、應(yīng)急，對(duì)不合理之處要及時(shí)指出并監(jiān)督施工單位整改。(2)施工過(guò)程也要關(guān)注材料的質(zhì)量，如所使用的聚四氟乙烯墊片單憑眼睛觀察難以發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格，需進(jìn)行強(qiáng)度及拉伸試驗(yàn)；并對(duì)墊片的制作工藝進(jìn)行關(guān)注，不能用沖壓墊，只能用車削墊等。(3)施工過(guò)程中新工藝與原工藝對(duì)接時(shí)，需對(duì)原設(shè)備、管道進(jìn)行抽空、隔離、置換，防止在施工過(guò)程中出現(xiàn)氯氣外泄。(4)采購(gòu)的設(shè)備，必須拆開封頭和接管法蘭確認(rèn)內(nèi)部是否存水或其他介質(zhì)，確認(rèn)封頭、接管法蘭墊片為聚四氟乙烯材質(zhì)。(5)設(shè)備、管道安裝完畢后進(jìn)行打壓試漏并吹掃，打壓氣體使用干燥的氮?dú)?，符合《GB50235工業(yè)金屬管道施工規(guī)范》。(6)對(duì)液氯及低溫氯氣設(shè)備、管道進(jìn)行外部保冷，在管道外壁纏塑料薄膜，作為防潮層，防止水分凝結(jié)腐蝕管道，符合《GB50126工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》。

2.3 試生產(chǎn)階段

項(xiàng)目建設(shè)完畢后進(jìn)行試生產(chǎn)，試生產(chǎn)階段需要關(guān)注以下幾點(diǎn)：(1)整體項(xiàng)目試生產(chǎn)前要進(jìn)行單機(jī)試車，并確保事故應(yīng)急處理系統(tǒng)運(yùn)行正常。(2)試生產(chǎn)前完成對(duì)操作人員的操作規(guī)程、應(yīng)急處置方面的培訓(xùn)，并驗(yàn)證合格。(3)試生產(chǎn)后要密切關(guān)注運(yùn)行參數(shù)，加強(qiáng)設(shè)備、管道巡檢，對(duì)之前制定不適用的參數(shù)要及時(shí)調(diào)整。(4)試生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)泄漏，立即停車并使用事故吸收軟管進(jìn)行處置。

2.4 運(yùn)行管理階段

氯系統(tǒng)運(yùn)行管理最為重要。泄漏的風(fēng)險(xiǎn)是動(dòng)態(tài)的，隨著時(shí)間的推移會(huì)漸漸的暴露出來(lái)，同時(shí)在運(yùn)行過(guò)程中要進(jìn)行消缺。

2.4.1 及時(shí)修訂工藝參數(shù)與定期進(jìn)行HAZOP分析

隨著生產(chǎn)工藝的不斷優(yōu)化、設(shè)備設(shè)施在更新?lián)Q代過(guò)程中的不斷改進(jìn)，必定會(huì)出現(xiàn)部分工藝參數(shù)不再適用，如不及時(shí)調(diào)整則會(huì)出現(xiàn)安全、環(huán)保隱患。依據(jù)《關(guān)于加強(qiáng)化工過(guò)程安全管理的指導(dǎo)意見》定期對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行HAZOP分析，選用SCL、JHA、FMEA等工具辨識(shí)生產(chǎn)中的作業(yè)過(guò)程、設(shè)備等存在的風(fēng)險(xiǎn)。

2.4.2 定期修訂操作規(guī)程與應(yīng)急處置程序

對(duì)操作規(guī)程與應(yīng)急處置程序進(jìn)行定期修訂，將生產(chǎn)裝置變化或操作變化的部分要及時(shí)更新，保證操作規(guī)程與應(yīng)急處置程序的指導(dǎo)性與可操作性。

2.4.3 嚴(yán)格執(zhí)行變更管理

氯系統(tǒng)的各項(xiàng)變更包括：設(shè)備選型、材質(zhì)、管道材質(zhì)、走向、墊片材質(zhì)等一切與原設(shè)計(jì)不同之處，要嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度。變更前要出具初步變更方案，相關(guān)人員評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)后報(bào)上級(jí)技術(shù)部門評(píng)審，評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)后進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，有必要的情況下需要由具備資質(zhì)的設(shè)計(jì)院進(jìn)行設(shè)計(jì)，并進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析。變更完畢后要對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，并驗(yàn)證合格，同時(shí)完善操作規(guī)程與應(yīng)急處置程序。

2.4.4 定期檢測(cè)涉氯設(shè)備、管道壁厚

每半年一次檢測(cè)涉氯設(shè)備、管道壁厚檢測(cè)并形成記錄。與之前檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比，如發(fā)現(xiàn)壁厚減薄較快，則應(yīng)加大檢測(cè)頻次，并分析是否存在沖刷腐蝕等結(jié)構(gòu)不合理之處。對(duì)檢測(cè)出壁厚減薄的設(shè)備、管道進(jìn)行更換。

2.4.5 做實(shí)維護(hù)保養(yǎng)工作

(1)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況以及維護(hù)保養(yǎng)情況合理制定維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃并嚴(yán)格執(zhí)行，如設(shè)備排酸、排渣、定期清理、過(guò)濾器清理、備用設(shè)備試運(yùn)行等。

(2)定期檢測(cè)液氯、氯氣品質(zhì)，關(guān)注三氯化氮含量和水分變化，防止三氯化氮含量超標(biāo)發(fā)生爆炸和含水分氯氣對(duì)管道的腐蝕。

2.4.6 檢修

氯系統(tǒng)設(shè)備、管道檢修前要進(jìn)行抽空、隔離、置換，相關(guān)人員在設(shè)備檢修確認(rèn)表上簽字確認(rèn)后，保證檢修過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)氯氣外泄，方可進(jìn)行檢修。如無(wú)法抽空，可使用堿液吸收、應(yīng)急吸收系統(tǒng)吸收處理等方法。對(duì)更換下來(lái)的設(shè)備、管道妥善處理，必要時(shí)用水沖洗后再做繳庫(kù)處理。

2.4.7 應(yīng)急器材與應(yīng)急演練

(1)建立微型消防站，對(duì)應(yīng)急、堵漏器材定期檢查，確保其有效性，如正壓式空氣呼吸器、輕/重型防化服、防毒面具、宙斯盾堵漏器等。

(2)定期開展崗位人員應(yīng)急演練，對(duì)演練效果進(jìn)行客觀、準(zhǔn)確的評(píng)價(jià)，對(duì)不足之處要積極整改；定期與所在地消防、救援等部門聯(lián)合開展重大危險(xiǎn)源氯氣泄漏應(yīng)急演練，提高各級(jí)人員應(yīng)急處置能力。

2.4.8 報(bào)警、連鎖、應(yīng)急吸收

(1)依據(jù)《GB50493石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》對(duì)涉氯場(chǎng)所按要求安裝一定數(shù)量的氯氣報(bào)警器，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)氯氣泄漏，第一時(shí)間進(jìn)行處置。

(2)液氯儲(chǔ)罐區(qū)安裝事故引風(fēng)系統(tǒng)，包括堿液吸收塔、風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、耐負(fù)壓軟管，其中風(fēng)機(jī)與液氯儲(chǔ)罐區(qū)氯氣報(bào)警器連鎖，當(dāng)發(fā)生氯氣泄漏時(shí)，氯氣報(bào)警器報(bào)警連鎖風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，應(yīng)急人員使用耐負(fù)壓軟管對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行抽空，將外泄的氯氣收集至應(yīng)急堿液吸收塔吸收處理。

(4)其他涉氯場(chǎng)所應(yīng)急或檢修時(shí)也可使用事故引風(fēng)系統(tǒng)，當(dāng)發(fā)生氯氣泄漏時(shí)氯氣報(bào)警器報(bào)警，應(yīng)急人員或檢修人員使用耐負(fù)壓軟管對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行抽空，將外泄的氯氣收集至應(yīng)急堿液吸收塔吸收處理。同時(shí)事故引風(fēng)系統(tǒng)也用于裝運(yùn)廢硫酸過(guò)程中的氯氣回收以及中和廢氯水過(guò)程中的氯氣回收。同時(shí)對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行修復(fù)。

(5)設(shè)置緊急停車連鎖，當(dāng)氯氣泵發(fā)生異常時(shí)會(huì)無(wú)法將電解槽產(chǎn)生的氯氣全部收集，會(huì)觸發(fā)電解槽連鎖斷電，停止氯氣產(chǎn)生，同時(shí)泵后自動(dòng)閥關(guān)閉，防止氯泵出口正壓氯氣反頂?shù)诫娊獠厶?。?dāng)液氯儲(chǔ)槽區(qū)發(fā)生氯氣泄漏，會(huì)緊急切斷儲(chǔ)槽進(jìn)液閥，會(huì)緊急啟動(dòng)氯氣事故處理系統(tǒng)和噴淋系統(tǒng)等。

2.4.9 銷售與運(yùn)輸

銷售渠道主要分為兩類，第一類是通過(guò)管道輸送氯氣，第二類是通過(guò)液氯鋼瓶、液氯槽車包裝液氯，相比較而言，第二類銷售方式危險(xiǎn)性更大，在包裝過(guò)程中主要采取以下措施降低氯氣外泄的風(fēng)險(xiǎn)：

(1)定期檢查包裝系統(tǒng)負(fù)壓，并對(duì)管道試漏；

(2)嚴(yán)格檢查液氯鋼瓶、液氯槽車及其安全附件的完好情況；

(3)包裝作業(yè)過(guò)程嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，不得出現(xiàn)超量充裝或?qū)撈客耆榭盏取?/p>

3 結(jié)束語(yǔ)

文章從多年的管理實(shí)際出發(fā)，從設(shè)計(jì)、施工、配件工具的選用、運(yùn)行控制、應(yīng)急處置等各方面，得到相對(duì)較為系統(tǒng)的一個(gè)管理方法。氯氣系統(tǒng)無(wú)小事，如果任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)失誤，都會(huì)在氯氣系統(tǒng)中埋下隱患，成為隱患事故的定時(shí)炸彈，所以，我們盡可能地做好每個(gè)細(xì)節(jié)的嚴(yán)格把關(guān)和工作落實(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，氯氣系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行是完全可以做到的。