金(銀)泥濕法冶煉工藝研究

靳寶貞

（青海西豫有色金屬有限公司，青海 格爾木 816000）

在金泥中提煉金銀物質(zhì)的濕法工藝已經(jīng)在全國范疇內(nèi)得到廣泛應(yīng)用。針對處理難度比較大的含高銅鉛氰化金泥，一般會采取硝酸法除鋅銅鉛工藝進行處理，殘渣經(jīng)過王水分金以后，在還原劑的配合下實現(xiàn)還原處理，制作成海綿金。在實際生產(chǎn)過程中，該處理工藝操作推廣難度比較大。在試驗過程中，通過模擬從含高銅鉛氰化金泥中提煉出Au、Ag等濕法工藝。經(jīng)過試驗得知，氰化金泥經(jīng)過硫酸除鋅、銅以后，利用該工藝，能夠?qū)崿F(xiàn)Au、Ag等物質(zhì)的回收，并且除銅率高達95%，浸金率超過99%，金回收率也達到99%以上[1]。該工藝操作比較便利，生產(chǎn)周期比較短，能夠防止當(dāng)前濕法工藝中資金投放量大及污染嚴重等問題出現(xiàn)，具有較強的效益性，得到了當(dāng)前大部分黃金冶煉廠的廣泛應(yīng)用。

1 金（銀）泥傳統(tǒng)處理方案的弊端

在金礦山中，通過采取大量選金精礦經(jīng)氰化物溶液侵泡以后，可以將鋅粉轉(zhuǎn)變?yōu)榻鹉?，這種金泥物質(zhì)中含有大量金銀等有色金屬。礦山一般采取火法進行冶煉金屬物質(zhì)。針對合質(zhì)金中金銀物質(zhì)通過分離及純化處理，在純化工廠中實施。這種傳統(tǒng)工藝即便發(fā)展比較完善，但也會面臨諸多問題。如果可以簡化工藝流程，創(chuàng)新工藝方式，由金礦山直接進行加工處理，提取純金銀物質(zhì)，能夠及時規(guī)避傳統(tǒng)工藝中的不足，這不但對國家發(fā)展有利，同時也給金礦山企業(yè)創(chuàng)造理想效益，促進我國金礦冶煉行業(yè)更好發(fā)展。為了規(guī)避傳統(tǒng)工藝中的問題，現(xiàn)階段我國各個領(lǐng)域在進行金屬回收過程中，均采取濕法冶煉工藝。對于雜金銀物質(zhì)的探究數(shù)量比較多，應(yīng)用各種有機溶劑提取貴重金屬探究比較廣泛，利用萃取方式分離金、鉑等工藝，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用在各個國家。但是針對氰化過程中金泥，當(dāng)前依舊沒有獲取理想提取效果。我國在對銅電解陽極泥濕法冶金工藝深入探究的情況下，對金泥采取全濕法工藝，在硫酸等溶液侵泡下冶金，可以得到高純度海綿金物質(zhì)。

2 金(銀)泥濕法冶煉工藝例析

（1）金（銀)泥的化學(xué)組成。本次試驗采取的氰化金泥材料由某黃金礦山企業(yè)提供。在氰化金泥中含有大量金銀相近的黑色泥狀物質(zhì)，其化學(xué)組成見表1。根據(jù)表1可以得知，在氰化金泥中，含量最少的物質(zhì)在于Au、Ag，而其他物質(zhì)含量比較高，是一種處理難度比較大的氰化金泥。

表1 氰化金泥化學(xué)組成

（2）工藝流程。本次試驗采取從氰化金泥中提煉金銀物質(zhì)的全濕法施工工藝，處理流程在于，首先對氰化金泥進行預(yù)處理，之后利用硫酸等物質(zhì)進浸金還原處理，在金、銀、銅物質(zhì)浸泡出來以后，及時回收。具體流程見圖1。

圖1 濕法加工流程示意圖

3 討論

（1）金泥的預(yù)處理。在氰化金泥中，含有大量鋅銅物質(zhì)，這會給金浸泡和還原帶來直接影響，所以需要采取硫酸法進行處理。在提取適量的氰化金泥后，將其放置在溶液瓶中，按照4：1的比例進行調(diào)漿，按照20%的容量適當(dāng)添加H2SO4溶液。在出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)以后，一邊添加一邊攪拌，避免發(fā)生溢出現(xiàn)象，適當(dāng)添加除銅劑，保證溫度為90℃，侵泡4h。通過試驗得知，該方式在處理Zn、Cu上效果顯著，其中除鋅率為100%，除銅率為98%，其他物質(zhì)去除率在70%左右。該方式在部分銀被溶解，需要回收處理。

（2）含金渣浸金。通過預(yù)處理以后，含有的金渣將溶于溶液瓶中，根據(jù)4：1的比例進行調(diào)漿，按照15%的容量適當(dāng)添加H2SO4溶液，之后添加適量的RS1，均勻攪拌，保證溫度為90℃，侵泡4h。在水稀釋5倍左右，冷卻處理，待溶液充分分離。試驗結(jié)果得知，金浸取率為99%，銅浸取率為100%。

（3）金的還原試驗。把含有金貴溶液放置到錐形瓶，加熱處理，溫度控制在65℃左右，之后緩慢加入RS2溶液，在還原反應(yīng)結(jié)束后，冷卻處理，濾出海綿金，洗凈烘干處理，將其放置在燒杯中，添加RS3，加熱至冒煙以后，加入蒸餾水煮沸處理，重新處理一遍，獲取海綿金滿足Au-2標(biāo)準(zhǔn)。試驗得知，通過采取混合還原劑，反應(yīng)效率快速，試驗結(jié)果明顯，能夠在強酸的環(huán)境下進行還原，還原率達到99%，通過采用RS3對還原金粉進行處理，操作流程便利，投放成本量少，除雜效果理想，海綿金純度高。

（4）銀的回收。在銀回收過程中，需要在除銅液中進行銀回收，結(jié)合實際情況，適當(dāng)添加NaCl，利用水合肼進行銀還原處理。從浸金渣進行銀物質(zhì)提取，利用氨水進行浸泡，水合肼還原。該試驗得知，銀回收率達到99%，銀成色為99%。

（5）銅的回收。金泥經(jīng)過除銅劑處理以后，98%的銅物質(zhì)被浸取，少量銀被浸取，此時需要在除銅液中適當(dāng)添加NaCl實現(xiàn)銀回收，之后添加適量鐵粉，還原溶液中銅和微量金。試驗得知，銅的還原率超過99%，而殘存在溶液中的金可以實現(xiàn)回收處理。

（6）鉛的回收。金泥中的鉛在處理時，始終是以固態(tài)形式保存在浸渣中，通過采取除鉛劑方式實現(xiàn)回收。在分銀后的殘渣中，適量添加除鉛劑RS4，保持溫度在90℃左右，攪拌浸泡2h，鉛進入到溶液中，在溶液充分分離以后，浸鉛渣送氰化工藝回收殘金，浸鉛后的殘渣在沒有經(jīng)過處理以后直接送入到氰化工藝中，鉛浸出率為90%。

4 結(jié)語

①通過試驗得知，針對含銅量比較高的氰化金泥，一般采取硫酸物質(zhì)，在除銅劑的作用下進行預(yù)處理，效果比較理想，除銅率高達98%，除雜率為70%。②在硫酸介質(zhì)中，通過采取混合浸金劑浸取，金的浸取率為99%，而鉛留在渣中，防止有害元素給金還原帶來不良影響。③在初步試驗中，新工區(qū)提取金成本為0.23元/g金。工藝操作比較便利，生產(chǎn)周期比較短，投資量小，對環(huán)境不會造成嚴重污染，產(chǎn)品純度高達99%。由此可見，通過采取全濕法工藝，能夠獲取理想效益，從而得到了黃金礦山冶煉的普及和推廣。