無油等離子點火技術(shù)在燒結(jié)球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用

屈秀忠

（山西太原鋼鐵集團(tuán)（有限）公司峨口鐵礦，山西忻州 034207）

0 引言

國內(nèi)等離子點火技術(shù)一般應(yīng)用在電廠的燃煤鍋爐上，而冶金、水泥行業(yè)回轉(zhuǎn)窯在檢修、停產(chǎn)后的再次升溫點火過程中，大量使用柴油，由于油資源的日益匱乏以及國家對節(jié)能、環(huán)保、安全方面的高度重視，無油等離子點火正逐漸被冶金、水泥等相關(guān)行業(yè)所認(rèn)知和應(yīng)用。

太鋼峨口鐵礦球團(tuán)鏈—回—環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)，從2005年投產(chǎn)以來，回轉(zhuǎn)窯點火、升溫的起產(chǎn)過程，一直采用柴油手動點火后柴油連續(xù)烘窯提溫。一方面造成柴油消耗大（日常檢修起產(chǎn)烘窯18.5 h用柴油20 t，年檢烘窯60 h以上用柴油60 t），另一方面柴油點火用棉紗手動點火很不安全，易造成爆燃。

從2014年開始，無油等離子點火技術(shù)才在球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)試用，經(jīng)過不斷的改進(jìn)，技術(shù)日趨成熟，2017年公司作為降本增效項目進(jìn)行引進(jìn)并實施。

1 現(xiàn)狀分析

一直以來，峨口鐵礦燒結(jié)球團(tuán)鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)起產(chǎn)的點火、升溫過程，采用人工手動柴油點火升溫。具體步驟如下。

（1）準(zhǔn)備點火工具（3 m長6分管一根，棉紗2 kg，柴油1 L）。

（2）把棉紗綁在鋼管上，做好柴油泵開機(jī)準(zhǔn)備。

（3）接到點火命令后，開啟柴油泵，油壓升到（2～2.5）MPa，將點火管浸油點燃，從回轉(zhuǎn)窯窯頭點火門伸到噴槍前0.5 m位置處，噴油點燃油槍。

（4）待柴油燃燒穩(wěn)定后，開啟助燃風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)風(fēng)開度獲得所需燃燒火焰。

點火完成后，需要燃燒柴油提溫，根據(jù)升溫曲線，日常起產(chǎn)連續(xù)噴油約16 h，大修后升溫需噴油50 h，存在柴油消耗量大、成本費(fèi)用高的缺點。另外人工點火易造成爆燃，有一定的安全隱患。

2 改造措施

（1）主要技術(shù)指標(biāo)設(shè)計。采用哈爾濱三力源熱能技術(shù)有限公司擁有的“回轉(zhuǎn)窯等離子烘爐、點火溫度自動控制系統(tǒng)”的專利技術(shù)（圖1）。利用回轉(zhuǎn)窯窯頭原有空間進(jìn)行設(shè)計布置。

（2）工藝布置設(shè)計。設(shè)計在回轉(zhuǎn)窯窯頭側(cè)墻位置進(jìn)行工藝布置。利用原大力煤槍的安裝平臺進(jìn)行延伸，延伸平臺保證既不影響回轉(zhuǎn)窯扒塊，又有足夠強(qiáng)度。變壓器室選在跨過緩沖倉樓到2#轉(zhuǎn)運(yùn)站頂部，新建平臺。窯頭布置如圖2所示。

圖1 等離子點火系統(tǒng)構(gòu)成

圖2 等離子煤槍與大力煤槍平面布置

2017年8月，利用球團(tuán)系統(tǒng)大修期間實施了該項目，等離子煤槍平臺、變壓器室平臺、過橋、自制彩鋼房安裝完成后，進(jìn)行了等離子槍安裝、水、風(fēng)管道、電器安裝，8月底試車成功。

3 改造效果

改造后，等離子點火、升溫系統(tǒng)經(jīng)過多次使用，成功率達(dá)到100%，實現(xiàn)了回轉(zhuǎn)窯烘窯自動點火、等離子裝置連續(xù)提溫的目標(biāo)，代替柴油烘窯，降低了生產(chǎn)成本。