余國(guó)慶,盧增梅,朱 霞
(1.淳安縣水利水電局,浙江 淳安 311700;2.杭州水利水電勘測(cè)設(shè)計(jì)院有限公司淳安分公司,浙江 淳安 311700)
劈裂灌漿是從充填灌漿發(fā)展而來(lái)的,它利用土壩具有在壩軸線方向上有最小主應(yīng)力面的特點(diǎn),通過(guò)在壩軸線上布設(shè)灌漿孔,以大于最小主應(yīng)力的灌漿壓力沿壩軸線劈開(kāi)壩體,經(jīng)多次復(fù)灌,使其在壩軸線方向上形成一條連續(xù)的泥脈而起到帷幕加固作用。同時(shí),在灌漿中充填空洞、裂隙、擠壓壩體,改善了壩體應(yīng)力狀態(tài),對(duì)解決壩體滲漏,改善壩體應(yīng)力狀態(tài)有顯著的效果。目前,已形成了一套較為完整的大壩劈裂灌漿工藝?yán)碚?,并?983年通過(guò)原水電部鑒定后得以推廣應(yīng)用。雖然該技術(shù)在施工理論上取得了豐碩成果,但在實(shí)際工程應(yīng)用中,起裂壓力、正常灌漿壓力估算與實(shí)際情況相差懸殊。文章從厚壁圓筒受內(nèi)外壓力的彈性解出發(fā),在彈塑性力學(xué)和斷裂力學(xué)理論基礎(chǔ)上,對(duì)起裂壓力、正常灌漿壓力估算方法進(jìn)行了探討。
鉆孔劈裂灌漿可以簡(jiǎn)化為承受內(nèi)、外壓力的長(zhǎng)厚壁圓筒結(jié)構(gòu)如圖1所示。其橫截面荷載沿圓筒軸向不變,形成了軸對(duì)稱平面應(yīng)變問(wèn)題,在公式推導(dǎo)中,作下述假設(shè):(1)巖土體為各向同性的理想彈塑性材料,忽略巖土的應(yīng)變軟化特征;(2)不考慮球形應(yīng)力張量(靜水壓力)對(duì)塑性屈服條件的影響和體力作用;(3)圓筒四周存在等向壓力P0作用,沿鉆孔軸向不變。根據(jù)平面軸對(duì)稱問(wèn)題的邊界條件,厚壁圓筒彈性應(yīng)力解為:
圖1
(1)
(2)
σΖ=μ(σr+σθ)
(3)
對(duì)劈裂灌漿中的鉆孔和孔周受擠壓的土體,上述圓筒外圍四周的壓力可以看作是作用在無(wú)限遠(yuǎn)處的靜止土壓力P0,作用在圓筒內(nèi)壁的P可以看作是鉆孔的灌漿壓力。式(1)~(3)中,當(dāng)b→∞時(shí),可得到孔周土體的彈性狀態(tài)下的應(yīng)力場(chǎng)。
(4)
(5)
σΖ=μ(σθ+σr)
(6)
隨著鉆孔灌漿壓力的增大,孔周土體中的σr、σθ、σz隨之增大,當(dāng)它們的組合達(dá)到土的屈服條件時(shí),就進(jìn)入塑性狀態(tài),由于是平面對(duì)稱應(yīng)力問(wèn)題,所以τru=τθr=τzr=0,則σr、σθ、σz均為主應(yīng)力,由εz=0、μ=1/2代入Misea屈服條件得:
(7)
將(5)、(6)代入(9)式得
(8)
式中,P0(P1)—圓筒內(nèi)壓力(鉆孔灌漿起裂壓力);σs—土體單向拉伸屈服強(qiáng)度,無(wú)土工實(shí)驗(yàn)資料時(shí),黏性土取0.01~0.2MPa;P0—壩體最小主應(yīng)力方向上的靜止土壓力,P0=K′ρh;r—土體塑性屈服范圍(半徑);ρ—土體容重;h—鉆孔灌漿段以上土體厚度;K′—側(cè)向土壓力系數(shù),均質(zhì)壩0.4~0.7;寬心墻壩0.25~0.6;σr、σθ、σz—孔周土體徑向、環(huán)向、軸向應(yīng)力;μ—巖土材料泊松比。
從(8)式可見(jiàn),塑性變形范圍與灌漿壓力、孔徑大小成正比,與單向拉伸屈服強(qiáng)度成反比。由于巖土體是散粒材料,當(dāng)拉應(yīng)力大于巖土材料的抗拉屈服強(qiáng)度,或內(nèi)力組合應(yīng)力(σθ、σr)達(dá)到Misea屈服條件(或稱強(qiáng)度準(zhǔn)則)時(shí),巖土材料將出現(xiàn)宏觀裂紋,并進(jìn)入無(wú)約束的塑性變形狀態(tài)。而劈裂灌漿過(guò)程是先水力劈裂再灌入漿液的過(guò)程,起裂壓力是孔周土體被劈開(kāi)的壓力,在起裂壓力P1作用下,孔周巖土塑性屈服后就形成了鉆孔帶沿最小主應(yīng)力方向的裂縫結(jié)構(gòu)。根據(jù)斷裂力學(xué)理論,在外力作用下,裂紋尖端會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中,沿裂紋尖端軸線方向的塑性區(qū)大小為:
(9)
將(9)代入(8)式得:
(10)
需要指出的是,造孔方法對(duì)起裂壓力大小影響很大,當(dāng)采用泥漿鉆進(jìn)時(shí),由于鉆孔半徑的計(jì)算值偏小、土體拉伸屈服強(qiáng)度計(jì)算值偏大,進(jìn)而使起裂壓力估算值偏大?;诎踩紤],必須進(jìn)行灌漿試驗(yàn),根據(jù)大壩部位、土質(zhì)、孔深不同分別布孔確定灌漿壓力參數(shù)。
正常灌漿壓力是指起裂以后的裂縫擴(kuò)展止裂臨界壓力,鉆孔灌漿壓力達(dá)到起裂壓力后,孔口表計(jì)壓力值讀數(shù)驟降或吃漿量驟增,表明壩體已被劈開(kāi),在壩體最小主應(yīng)力方向形成了裂縫如圖2所示。當(dāng)裂縫擴(kuò)展到止裂條件時(shí),裂縫不在延伸,注入的泥漿在壓力作用下釋水固結(jié)并經(jīng)多次復(fù)灌后加厚漿脈。根據(jù)斷裂力學(xué)理論公式,裂縫止裂臨界壓力P2為:
圖2
(11)
P2≈σ3=K′ρh
(12)
灌漿壓力作用于壩體縱向裂縫時(shí),土體處于被動(dòng)土壓力狀態(tài),當(dāng)灌漿壓力超過(guò)朗肯被動(dòng)極限壓力時(shí),則壩體可能會(huì)產(chǎn)生剪切破壞如圖3所示,因此,劈裂灌漿的最大壓力不得大于允許灌漿壓力,即:
圖3
(13)
考慮施灌中的壩坡安全,取安全系數(shù)1.5~2.0。
式中,r—土的容重;C、φ—土的內(nèi)聚力、內(nèi)摩擦角。
幸福水庫(kù)位于新安江上游進(jìn)賢溪支流的淳安縣境內(nèi),壩址以上集雨面積12.8km2,總庫(kù)容45萬(wàn)m3。攔河壩為均質(zhì)土壩,最大壩高26.9m,壩軸線長(zhǎng)70m,上游壩坡1∶1.5~1∶2.6,下游壩坡1∶1.6~1∶2.0,壩頂寬度5~6m,設(shè)岸邊開(kāi)敞式溢洪道,挑流消能。
壩基為強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)灰?guī)r夾硅質(zhì)頁(yè)巖,土料為含礫粉砂質(zhì)粘土,礫石含量11%~21%,粘粒含量10%~14%,塑性指數(shù)10.2~15.0,天然容重18.2~18.6kN/m3,內(nèi)摩擦角13.2~21.6°,內(nèi)聚力25~43kPa,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)注水試驗(yàn),滲透系數(shù)2.74×10-4~1.13×10-3cm/s。
根據(jù)水庫(kù)安全鑒定和初步設(shè)計(jì)報(bào)告,下游坡度和壩肩有滲出點(diǎn),滲水點(diǎn)集中在距壩頂12m以上部位。按設(shè)計(jì)方案,采用劈裂灌漿處理,以達(dá)到減小土體滲透系數(shù)、斷截滲水通道的目的。
劈裂灌漿工程于2017年9月4日開(kāi)始,10月28日完工,沿壩軸線布置一排,共18個(gè)鉆孔(含4個(gè)實(shí)驗(yàn)孔),孔深10~14m不等,孔距4m,完成總進(jìn)尺246m。
施工前在壩肩、河床部位共布置灌漿試驗(yàn)孔4個(gè),壓力參數(shù)如下:起裂壓力:估算值0.11~0.20MPa,試驗(yàn)值0.08~0.23MPa;正常灌漿壓力:估算值0.10~0.17MPa,試驗(yàn)值0.05~0.21MPa。從灌漿試驗(yàn)成果看,試驗(yàn)值略大于估算值。另外,根據(jù)(13)式估算灌漿控制壓力不得大于0.30MPa,因此,工程施工灌漿壓力控制在0.05~0.25MPa之間。
經(jīng)第三方檢測(cè),工程布孔、工藝操作、壓力控制、漿液性狀、位移觀測(cè)、應(yīng)急處理等均符合規(guī)范規(guī)定,漿脈厚度滿足設(shè)計(jì)要求。根據(jù)汛期高水位運(yùn)行觀測(cè),浸潤(rùn)線有明顯下降,滲漏點(diǎn)基本消失。
劈裂灌漿壓力控制是堤壩劈裂灌漿施工中的難點(diǎn)。本文應(yīng)用Missea塑性屈服條件,建立了孔周土體屈服半徑與灌漿壓力、鉆孔內(nèi)徑的關(guān)系以及起裂壓力半經(jīng)驗(yàn)公式;根據(jù)有限厚板連續(xù)分布荷載作用于裂面的止裂理論,得出了正常灌漿壓力約等于堤壩初始最小主應(yīng)力。由于在分析推導(dǎo)中,假設(shè)巖土為理想的彈塑性材料,忽略了其應(yīng)變軟化特征,以及P0取值的不確定性、漿液粘滯性以及填筑質(zhì)量等的影響,致使起裂壓力、正常灌漿壓力估算值與工程實(shí)際有一定偏離,但顯然小于規(guī)范推薦的土柱重加上土的抗拉強(qiáng)度作為劈裂灌漿的允許最大控制壓力。