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    北自所:建言智造 落地有聲

    2019-02-19 07:11:00袁春妹
    紡織機械 2019年1期
    關鍵詞:王勇智造解決方案

    本刊記者 袁春妹

    踐行者說

    六十余年自動化技術及應用研究,十余年深入中國紡織行業(yè)的自動化解決方案服務和探索,北自所不僅是中國自動化技術服務的領路者,更是跨界服務紡織行業(yè)的佼佼者。談及北自所在紡織行業(yè)所取得的成績,王勇表示,是中國紡織工業(yè)的發(fā)展給了北自所施展拳腳的機會。

    立足痛點理性謀變

    “百宏‘滌綸長絲熔體直紡智能制造數(shù)字化車間’今年通過了國家驗收,北自所作為參與該項目的核心單位之一,從積極配合中國紡織機械協(xié)會進行整個項目的策劃和準備,到項目建設,以及后期的評審驗收,北自所與合作單位攜手最終保證了項目的圓滿完成。在整個項目建設中,北自所提供了從前端自動落絲、包裝到后道的倉儲以及信息化系統(tǒng)的完整的解決方案。”王勇介紹道。

    作為項目建設的親歷者,王勇表示,百宏項目之所以能夠取得成功,首先應歸功于百宏集團決策者清晰的目標和定位,能夠在當年看到未來工廠和行業(yè)發(fā)展的大勢,并從準確評估企業(yè)自身狀況入手來推動智能制造。

    “企業(yè)做智能制造除了決心和資金外,還必須看清自己的產品定位以及實際生產環(huán)境,這是十分重要的工作基礎,因為智能制造的投入和對企業(yè)生產流程乃至工藝的改動較大,做得好就能促進企業(yè)生產進步,反之則會讓企業(yè)陷入更大的困局,因此,必須綜合考量企業(yè)生產情況從而進行更準確的項目可行性分析?!蓖跤抡f。

    據(jù)了解,在當年百宏項目起步的同期行業(yè)內也有其他同類項目在實施,所不同是另一個項目選擇的是國外技術,最終該項目成本高企,只是實現(xiàn)了局部生產流程的自動化。反觀百宏項目,則實現(xiàn)了化纖生產企業(yè)后紡生產一體化的智能制造,企業(yè)達到甚至超過了預期的減員增效、提升產品質量、降低勞動強度等方面的目標,從而獲得了極高的投資回報。

    智能制造是實現(xiàn)高端制造的重要手段,其根基在于企業(yè),而后才是如何嫁接、融合資源,因此,在推動智造的過程中,企業(yè)必須立足自身需求,理性評估資源和目標。

    王勇

    產學研用各司其職

    百宏項目是一個“產學研用”充分結合的項目,有應用單位,有高校及科研院所,也有裝備和系統(tǒng)服務商,可謂充分響應了行業(yè)所倡導的創(chuàng)新理念。“在行業(yè)創(chuàng)新方面,一定要大力倡導“產學研用”的聯(lián)合,這樣就能夠整合更多的最優(yōu)資源。應用企業(yè)可以為項目提供新技術檢驗的渠道,高??梢蕴峁├碚撝魏头较?,而科研院所則為項目提供了方法和手段,讓理論和方向落地。這樣各有所長,又各司其職,就能將資源進行有效的整合和利用,必然對項目建設大有裨益,為企業(yè)提供更加完整的切合實際需求的解決方案?!蓖跤卤硎?,這樣的資源融合,值得更多的行業(yè)和企業(yè)借鑒。

    清晰的改造升級定位和目標,是每個企業(yè)推進智造的重要前提。

    “就拿百宏項目的執(zhí)行來說,大學負責理論和方向,北自所負責想法落地和產品化,企業(yè)則拿出實驗平臺同各方進行充分的協(xié)調,對系統(tǒng)進行研究和分析,多方共同找改進和發(fā)展的方向?!蓖跤卤硎?,“多方合作中,最重要的問題是每個參與者都要把握好自身在項目中的定位,在責任范圍內充分發(fā)揮自身的價值,就一定能把項目做好。但如果權、責不清晰,協(xié)作者之間交叉業(yè)務,項目就會出現(xiàn)問題,必然會影響到合作者關系,最終項目成效不足甚至擱置。”王勇分析道。

    的確,中國紡織業(yè)近年來一直在倡導“產學研用”結合的創(chuàng)新方式,因為各方資源和優(yōu)勢不同,對于創(chuàng)新能夠提供的支持也不同,融會貫通這些資源能極大地提高創(chuàng)新效率和質量,為此,行業(yè)甚至在努力幫助企業(yè)進行跨界資源的整合。然而,在推進這一行動的過程中也的確出現(xiàn)過一些項目無疾而終的狀況,但并非折在技術攻堅上,而是輸在了合作者之間的矛盾下。如此看來,責、權、利的界定和分配同樣是一個項目能否做好的重要因素。

    整合資源服務智造

    智能制造不僅是個循序漸進的過程,也是一個盤旋上升的過程,并沒有所謂的終極目標,它會隨著企業(yè)自身需要的變化以及相關技術的發(fā)展持續(xù)行進。百宏在努力推進智能制造,也取得了不俗的成績,但目前企業(yè)仍在為從聚合、紡絲、加彈的全流程數(shù)字化生產而進行不斷的努力。

    “目前百宏已經(jīng)實現(xiàn)了紡絲工序的自動化,收效顯著,但就當前滌綸長絲生產工藝來看,仍舊存在工藝復雜、影響因素多、工藝斷點多等方面的問題,百宏以及北自所還在為更多環(huán)節(jié)的自動化提升而努力?!蓖跤卤硎?。

    紡織產業(yè)鏈非常龐大,而行業(yè)的智能化才剛剛起步,雖然紡織行業(yè)“十三五”規(guī)劃中的六條智能化生產線目前已經(jīng)取得了不小的成績,但如何將“示范”變成更大范圍的行業(yè)智能化提升,尚需行業(yè)企業(yè)將其視為永恒的命題持續(xù)推進。

    “作為自動化解決方案的服務商,北自所幾十年的技術和經(jīng)驗積累正不斷發(fā)力行業(yè)的自動化提升和企業(yè)的創(chuàng)新需求,從ERP到MES系統(tǒng),再到智能化物流,以及機器人周邊技術等等,各種跨界資源的整合讓北自所擁有了可提供完整系統(tǒng)解決方案的能力。”王勇說,“圍繞紡織行業(yè)企業(yè)的發(fā)展目標,北自所還在根據(jù)行業(yè)和企業(yè)的切實需求不斷深入、細化技術和服務,此外,北自所也在持續(xù)融合新的技術資源到解決方案中,包括云技術、B2B、B2C平臺等,力爭用更優(yōu)秀的方案,將企業(yè)的運營管控全面布局到生產、銷售乃至產品的全生命周期管理之中,讓更多紡企借助智能化提升自身甚至行業(yè)的競爭力?!?/p>

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