張玉程
(中國鋁業(yè)廣西分公司熱電廠,廣西百色 531400)
離心泵作為工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和日常生活中應用最為廣泛的提升和輸送設備,其重要性不言而喻。振動過大作為離心泵的一種常見故障而廣受關注。對于振動過大,人們的第一反應是軸承問題、對中問題、平衡問題等,卻很少有人認為是管路設置的問題。下面以中鋁廣西分公司熱電廠一循環(huán)水沖渣泵振動過大為例,說明管路設置對泵振動的影響。
中鋁廣西分公司熱電廠一循環(huán)水3 臺沖渣泵一直有泵軸承、電機軸承、泵進出口管振動大的現(xiàn)象。表1 為2010 年12 月6 日測量的振動值。
這3 臺沖渣泵,雖然每天只運行1 臺,但是在2010 年因為振動過大共時行了10 次大修,更換軸承6 次。結(jié)合多次的檢修經(jīng)驗,可能排除以下導致振動大的因素:①聯(lián)軸器對中不良,聯(lián)軸器損壞,聯(lián)軸器彈性柱銷松脫,聯(lián)軸器彈性塊損壞老化;②軸承損壞,軸承潤滑不良,軸承跑內(nèi)圈,軸承跑外圈;③泵軸彎曲,泵軸損壞,電機軸彎曲;④葉輪腐蝕、磨損,葉輪與泵體摩擦;⑤轉(zhuǎn)子不平衡;⑥基礎螺栓松動;⑦泵發(fā)生汽蝕;⑧支架不牢引起管道振動。
熱電廠一循環(huán)水沖渣泵管路中,沖渣泵型號為125-100-315,相關參數(shù)如下:轉(zhuǎn)速2900 r/min,流量230 m3/h,額定壓力1.6 MPa,揚程109 m,功率110 kW,泵進口管DN150 mm,泵出口管DN100 mm;電機型號為Y315S-2,轉(zhuǎn)速2980 r/min,電流203 A,電壓380 V,功率因數(shù)0.89,頻率50 Hz。
排除以上原因后,泵振動大的故障依舊未能消除,分析認為,故障原因為離心泵進出口管路設置不合理。理由如下。
(1)進、出口管口徑太小,導致液體流速過大。開過車的人都有體會,經(jīng)過一段凹凸不平的路面時,車速越快、振動越大。對于管道中的液體來說,管壁的凹凸不平、管路中的管道附件,都會引發(fā)振動。沖渣泵進口管為DN150,出口管為DN100,泵設計流量為230 m3/h。在進出口閥全開的情況下,由(d為管徑,Q 為流量,v 為流速)可得,沖渣泵進口管中液體流度為3.6 m/s,出口管中液體流度為8 m/s。依據(jù)《化工管路手冊》,離心泵輸送水及黏度相似液體時進口管中液體常用流速為1.5~2.0 m/s,出口管中液體常用流速為1.5~3.0 m/s,即便是高壓離心泵出口管中液體常用流速也不過是3.0~3.5 m/s。因此,熱電廠沖渣水泵進、出口管口徑太小,造成液體流速過大。
液體流速過大,會導致以下問題:①導致泵的入口壓力降低,介質(zhì)氣化,泵發(fā)生汽蝕;②管道內(nèi)液體流速過大時,一方面會引起液體對管道附件的沖擊過大而引發(fā)較大的振動,一方面會產(chǎn)生很大的摩擦阻力而引發(fā)較大的振動;③導致管道阻力損失增加,增加耗電量。
整個系統(tǒng)阻力損失Hj=管道沿程阻力損失Hjf+局部阻力損失Hjs。而。其中,L 為管道長度,λ 為磨擦系數(shù),d 為管徑,v 為液體流速,k 為管道附件損失系數(shù)。所以,管道磨擦導致的壓降與液體流速成正比,與管徑成反比。速度每增加2 倍,耗電量就要增加4 倍。
(2)進口管未直接與泵聯(lián)接,而是增加了一個彎頭,致使原本流速過大的液體與彎頭發(fā)生較大沖擊,引發(fā)進口管振動,進口管振動又作用在沖渣泵上,引發(fā)泵更大振動。
(3)出口管與總管上毫無意義地增加一個彎頭,致使原本流速過大的液體與彎頭發(fā)生較大沖擊,引發(fā)進口管振動,進口管振動又作用在沖渣泵上,引發(fā)泵更大振動。出口管上的兩個彎頭形成“拱形”。任何“拱形”都具有破壞性,可能會集聚氣袋,干擾流體,引發(fā)更大振動。
(4)進出口閥為蝶閥。單臺沖渣泵可以滿足5 臺爐同時開啟時的用水量,但目前只運行了2 臺爐。由于水的需求量減少,泵進口閥只能開到60%以下,出口閥只能開到30%以下。而蝶閥開度越小,阻力越大。泵進口蝶閥只開60%、出口閥只開30%,致使原本流速過大的液體與閥板發(fā)生較大沖擊,引發(fā)進出口管振動。
現(xiàn)場管道內(nèi)液體的流速已經(jīng)超出正常水平約3 倍。因此,要想消除離心泵振動過大,就要降低流速。
通過仔細設計管道系統(tǒng),可以將彎管的數(shù)量保持在最少。在管道中避免具有較高的點也是很重要的,盡可能減少“拱形”。
綜上所述,離心泵的進出口管設備對泵的影響不容忽視,關系到整個系統(tǒng)阻力損失,更對離心泵的振動有著影響。因此當離心泵振動過大時,如果常規(guī)的解決方法如更換軸承、重新對中、轉(zhuǎn)子做動、靜平衡等都無法解決,可以檢查一下進出口管路設置是否合理。