通風空調(diào)工程施工質(zhì)量控制及調(diào)試方案分析

何文捷

（身份證號碼：350628198102026136， 福建 廈門 361009）

近年來，我國建筑行業(yè)飛速發(fā)展，隨之而來的是用戶對于建筑項目體驗感的更高要求。為滿足市場需求，建筑工程施工單位不斷提升工程質(zhì)量，并將建筑通風與空調(diào)安裝施工納入到建筑設(shè)計與施工整體質(zhì)量保障中不可缺少的環(huán)節(jié)，因此通風空調(diào)工程施工的質(zhì)量控制越來越重要。針對通風空調(diào)工程施工的質(zhì)量控制要點分析及優(yōu)化施工，成為建筑施工單位研究的重要課題。

1 建筑通風空調(diào)安裝工程施工現(xiàn)狀

建筑工程施工是一個系統(tǒng)化的工程體系，其質(zhì)量體現(xiàn)在包括通風、采光、保溫等多個方面。通風與空調(diào)安裝工程施工在保證建筑工程整體質(zhì)量方面的作用不容忽視，但其在施工過程中極易受各種因素影響，導致施工質(zhì)量不佳。

1.1 工程施工達不到實際要求

通風空調(diào)工程施工是基于施工方案開展的有序操作，只有根據(jù)方案中對施工的要求規(guī)范推進才能保證設(shè)備安裝后的通風效果達到設(shè)計要求。但是在實際的工程施工中，受施工技術(shù)人員的能力、施工執(zhí)行情況等諸多因素的影響，導致真正完全按方案開展通風空調(diào)工程施工的情況較少，使得相關(guān)施工的質(zhì)量難以達到整體質(zhì)量要求。這也從側(cè)面反映了建筑施工的現(xiàn)實問題，那就是施工技術(shù)規(guī)范性不夠。

1.2 工程施工精確性有待提高

建筑施工對于各項設(shè)計數(shù)據(jù)提出了非常高的精確性要求。然而，在實際施工中由于技術(shù)不達標、技術(shù)施工人員的主觀判斷失誤等原因，使得施工數(shù)據(jù)存在較大的偏差，較低的精確度使得通風空調(diào)設(shè)備的施工安裝出現(xiàn)較多質(zhì)量不合格的隱患，甚至影響到建筑工程的整體施工進度和施工質(zhì)量，后期需要投入更大的成本進行改善、修正，這種情況說明在建筑工程施工中，應(yīng)加強全程的施工管理與監(jiān)控力度，保證工程施工的有效進行。

1.3 施工質(zhì)量檢驗不合格

在建筑工程施工過程中，對于施工質(zhì)量的把關(guān)是由施工標準、施工方案、施工項目合同等構(gòu)成的層層控制檢驗機制，通風空調(diào)施工同樣也面臨著這些質(zhì)量檢驗。然而，即使是在層層質(zhì)量檢驗的約束下，依然存在諸多施工不規(guī)范、質(zhì)量不達標問題，這主要與在開展質(zhì)量檢驗時操作不合格、檢驗不嚴謹有密切關(guān)系。受此影響，通風空調(diào)安裝工程施工的質(zhì)量也難以滿足實際需求。

2 通風空調(diào)系統(tǒng)施工常見質(zhì)量問題及原因

受我國建筑行業(yè)通風空調(diào)安裝工程施工現(xiàn)狀影響，在相關(guān)施工中常見的質(zhì)量問題主要集中在風管連接、風管支吊架安裝、設(shè)備防護、管道焊接、水管結(jié)露等幾個方面。

2.1 風管連接口漏風

通風空調(diào)系統(tǒng)各設(shè)備之間的連接是由風管完成的，風管的連接常用方式是組合式法蘭連接。在實際施工中，連接口漏風是風管安裝質(zhì)量問題中的常見現(xiàn)象，通常由漏風測試檢驗出來。風管連接口漏風會造成系統(tǒng)風量過大損失，從而使得建筑能耗加大，不利于建筑工程后期的投入使用。導致這一問題的因素較多，比較集中的問題是法蘭墊片不合格、厚度不達標、彈性弱、牢固度差，以及管片下料咬口留量太過，以及縫隙密封處理不合格等。

2.2 風管支吊架間距過大

通風空調(diào)系統(tǒng)的風管結(jié)構(gòu)由支、吊架支撐。在安裝風管支吊架時，需結(jié)合風管安裝方式的不同設(shè)定相應(yīng)的支吊架間距，如果間距過大，就會影響到風管的安裝，導致風管在安裝過程中出現(xiàn)變形，不僅影響美觀，還會直接影響到其功能性。在安裝風管支吊架時，需對間距進行有效控制，當風管的直徑在400mm 以內(nèi)時，應(yīng)將支吊架間距控制在4m 以內(nèi)；如果風管的直徑在400mm 以上，那么支吊架的間距應(yīng)調(diào)整到3m 以內(nèi)。另外，由風管需要進行垂直安裝時，支吊架的間距則應(yīng)控制在4 m 以內(nèi)，并保證每根直管都有兩個固定點。

2.3 未設(shè)預埋管或防護套管

在安裝通風空調(diào)系統(tǒng)時，常常會出現(xiàn)風管需要穿過防火、防爆墻體的情況，這里就需要預埋管或設(shè)置防護套管。但是在實際操作有，有些建筑工程項目直接忽略了預埋管或防護套管的設(shè)置，有些建筑工程項目雖然設(shè)置了防護套管，但鋼板厚度不夠，無法滿足設(shè)計要求；或者防護套管與風管之間沒有使用耐火等級為一級的柔性材料作為封堵材料，從而導致質(zhì)量不達標。造成這一情況的原因主要是施工單位對相關(guān)施工的重視程度不夠，認為防護措可有可無，從而偷工減料，不按設(shè)計方案要求進行規(guī)范操作。

2.4 管道焊接未熔合

管道焊接在通風空調(diào)系統(tǒng)安裝施工中的使用頻率較高，如果焊接不牢固，填充金屬與母材之間的熔合不徹底，就會使管道在壓力作用下在扭曲、變形，從而影響到通風空調(diào)系統(tǒng)的正常使用。出現(xiàn)管道焊接熔合不好的問題，主要是由兩方面因素造成的。一種是由于焊接時采用的電流過小，焊接速度又過快，從而使焊接熱量不達標，填充金屬沒有充分熔化，與母材熔合不夠；另一種是在焊接之前沒有對母材表面進行清理，受銹跡或雜物的影響使得填充金屬無法成功與母材熔合。以上現(xiàn)象的出現(xiàn)都與施工人員的技術(shù)水平不成熟有直接關(guān)系。

2.5 水管結(jié)露

水管結(jié)露對于通風空調(diào)系統(tǒng)的正常運行有較大的影響，對能源的浪費非常大。而造成水管結(jié)露的原因主要是保溫處理不合格，水管在溫差的作用下結(jié)露。保溫出現(xiàn)問題的原因較多，比如保溫材料不合格，保溫厚度不達標、閥門處保溫不到位、防護套管設(shè)置不合理等。解決這一問題的對策是盡可能降低內(nèi)外溫差。

3 通風空調(diào)工程施工質(zhì)量問題解決對策及調(diào)試方案

3.1 風管連接口漏風對策及調(diào)試

如風管連接采用的是組合式法蘭方式，那么需要注意以下問題：首先是選擇符合《施工驗收規(guī)范》要求的合格法蘭墊片；其次是保證法蘭墊片的厚度在3mm到5mm 之間，這樣這種厚度的墊片彈性和牢固性都可以達到質(zhì)量要求；第三是保證管片下料咬口留量的標準，選擇咬口時，低、中壓風管和高壓風管應(yīng)有所區(qū)別，低、中壓風管可選按鈕式咬口，高壓風管可選聯(lián)合角咬口或轉(zhuǎn)角咬口；第四，必需對風管縫隙進行密封處理。

3.2 風管支吊架間距過大對策及調(diào)試

風管支吊架間距問題，應(yīng)結(jié)合風管的安裝需求區(qū)別對待。在確定了風管的直徑、安裝方式后，選擇合理的支吊架間距進行安裝。另外，對于固定支吊架的鉚固螺栓也需要對其直徑大小進行控制，同時結(jié)合其直徑特點選用正確的鉆頭并控制鉆孔深度。

3.3 未設(shè)預埋管或防護套管對策及調(diào)試

針對因施工人員不規(guī)范操作而導致的未設(shè)預埋管或防護套管情況，最有效的解決辦法是加強施工人員的工作管理，由設(shè)計單位與施工單位進行圖紙會審及技術(shù)交底，要求施工方嚴格按要設(shè)計要求進行施工，同時加強施工監(jiān)管力度，及時發(fā)現(xiàn)情況及時處理問題。

3.4 管道焊接未熔合對策及調(diào)試

針對造成管道焊接未熔合的形成原因，在施工過程中需注意：焊接前做好母材表面的清理工作，去除銹跡與雜物，同時也可以增加熱量傳導；焊接時應(yīng)控制焊接電流的大小及焊接速度，保證填充金屬于母材的充分熔合；注意焊條的角度，如發(fā)生偏離一定要及時調(diào)整。

3.5 水管結(jié)露對策及調(diào)試

保溫是解決水管結(jié)露最有效的方法。在進行保溫施工時，應(yīng)保證水管、風道、風管都進行保溫處理，同時要保證保溫材料的質(zhì)量符合建筑工程設(shè)計要求。施工時，要保證保溫材料與設(shè)備之間貼合緊密，盡可能減少空氣進入。