王永順
(山西潞安煤基清潔能源有限責(zé)任公司,山西 長治 046000)
經(jīng)濟的發(fā)展推動了企業(yè)對能源的需求,當(dāng)前我國煤化工企業(yè)存在的高污染及高能耗問題逐漸顯現(xiàn)出來,若無法得到解決會影響到節(jié)能減排總體目標(biāo)的實現(xiàn)。對于煤化工企業(yè)來說,在節(jié)能減排工作中需提高電氣設(shè)備功效,進一步降低電能消耗,共同維護環(huán)境,創(chuàng)造節(jié)能減排氛圍。而節(jié)能減排的工作重點在于煤化工企業(yè)之間的經(jīng)濟成本競爭,這是因為煤化工企業(yè)屬于高能耗企業(yè),在實際工作中需配合較多的電氣設(shè)備與供配電系統(tǒng),因而對于電力具有較大的依賴性[1]。目前,我國煤化工企業(yè)在實際應(yīng)用中所采取的電氣節(jié)能降耗技術(shù)主要為改造與調(diào)整電氣設(shè)備,對線路用電功率進行控制。
對于煤化工企業(yè)而言,其在設(shè)計電氣節(jié)能時需充分地考慮到企業(yè)現(xiàn)有的能耗設(shè)備數(shù)量與企業(yè)生產(chǎn)的實際能耗需求,并且以現(xiàn)有的企業(yè)生產(chǎn)效率為最低標(biāo)準,不得脫離實際操作的科學(xué)性與合理性[2]。因此,這就要求在電氣節(jié)能設(shè)計中煤化工企業(yè)需遵循以下幾點原則。1) 適應(yīng)性。需滿足生產(chǎn)實際動力需求,配電網(wǎng)絡(luò)設(shè)計應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)效能最大時的電量需求,確保能夠不影響正常生產(chǎn)作業(yè)下的能源節(jié)約;2) 經(jīng)濟性。不得僅僅為了實現(xiàn)節(jié)能目標(biāo)而忽略成本投入,需在合理控制成本支出的基礎(chǔ)上予以能源設(shè)計,旨在更好地提升企業(yè)的綜合效益;3) 節(jié)能性。借助先進技術(shù)手段減少生產(chǎn)能耗,例如升級改造現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備。
供電網(wǎng)絡(luò)是電氣節(jié)能設(shè)計中的核心環(huán)節(jié),科學(xué)合理的網(wǎng)絡(luò)設(shè)計能夠直接影響到企業(yè)的節(jié)能效果。因此煤化工企業(yè)在設(shè)計供電網(wǎng)絡(luò)時,需對實際用電規(guī)模進行充分預(yù)估,在此基礎(chǔ)上分析企業(yè)的用電規(guī)模。在供電網(wǎng)絡(luò)投入實際使用中,受到用電設(shè)備添加與外界因素干擾等影響會持續(xù)性地增長網(wǎng)絡(luò)用電負荷,長期處于該環(huán)境下便會減少整個供電網(wǎng)絡(luò)配電的科學(xué)性,進而增加企業(yè)能耗。因此,就要求設(shè)計之初充分地謀劃企業(yè)長遠發(fā)展,確保配電網(wǎng)絡(luò)具備一定設(shè)計的富余量,從而保證擴大后續(xù)生產(chǎn)規(guī)模擴大后也不會降低供電網(wǎng)絡(luò)運行的有效性,最終節(jié)約供電網(wǎng)絡(luò)的運行能耗。
在設(shè)計配電站的過程中需要有效地結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)需求,并為其設(shè)定更多綜合性功能,功能的合理設(shè)定能夠有效地節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本,進而提高企業(yè)生產(chǎn)效率,同時也能在一定程度上增強企業(yè)的運行管理質(zhì)量。因此,需做到以下幾點。1) 設(shè)定配電站方位時必須對整個煤化工企業(yè)的生產(chǎn)用電需求予以充分考慮,從而最大限度地減少配電站在供電線路上地成本投入,并且也能夠降低整個配電站的電能消耗;2) 設(shè)置配電站時,需充分地依照經(jīng)濟性相關(guān)原則,對于土地的選擇需盡可能的選擇荒地,并確保在提高土地利用水平的基礎(chǔ)上減少對于成本的投入[3];3) 設(shè)計配電站時需有效結(jié)合整個企業(yè)用電總體規(guī)劃,對于企業(yè)的供電安全、供電線路以及用電容量等因素予以綜合考慮,在綜合多種因素的條件上對適合的電網(wǎng)供電電壓予以確定。除此之外,在選取分變電站位置的時需最大限度地減少配電級數(shù)。
隨著我國高新技術(shù)的研發(fā)能力不斷提高,為電氣節(jié)能的設(shè)計提供多種可行方案,在此過程中最具有代表性的為智能系統(tǒng)與自動化技術(shù)。三菱電機有限公司設(shè)計出EJT可視化節(jié)能方案,利用自動化技術(shù)與計算機系統(tǒng)設(shè)計了自動節(jié)能監(jiān)測平臺,通過控制系統(tǒng)鏈接不同設(shè)備,實現(xiàn)了節(jié)能信息存儲、管理以及監(jiān)測,從而針對不同環(huán)境實行有針對性電氣配電供應(yīng)方案,達到了節(jié)約目的。
在日常生產(chǎn)中,煤化工企業(yè)會用到較為豐富的設(shè)備類型,例如對于循環(huán)水泵、壓縮機等一系列的生產(chǎn)設(shè)備而言能量消耗較大,同時還會涉及到復(fù)雜的工藝流程。因此,為了提高生產(chǎn)效率、節(jié)約能耗,就需要加強對各項設(shè)備運行一體化的建設(shè),協(xié)同節(jié)電以實現(xiàn)企業(yè)節(jié)能減排的最終目標(biāo)。一般來說,對于不同設(shè)備需選擇不同的用電設(shè)備拖動方式,例如針對在500 kW以內(nèi)的設(shè)備,通常選擇電機作為驅(qū)動器;針對處于500 kW~1 000 kW的設(shè)備,通常會選擇蒸汽透平為備用驅(qū)動器[4];而在1 000 kW以上設(shè)備則需選擇蒸汽透平為正常運行的驅(qū)動器。然后再合理優(yōu)化工藝流程,充分地利用位能、熱能以及壓力能,盡可能的減少應(yīng)用電力驅(qū)動的次數(shù),降低消耗。除此之外,還可以優(yōu)化設(shè)計煤化工廠中濕法凈化塔以及精餾塔等多種設(shè)備,將設(shè)備內(nèi)部的壓力通過液力透平轉(zhuǎn)化為機械能,最終實現(xiàn)電能節(jié)約。
合同能源管理模式發(fā)源于美國、加拿大等歐美發(fā)達國家,在我國引進合同能源管理模式的時間不長,并且在建立電氣節(jié)能的創(chuàng)新機制時主要依托的是市場經(jīng)濟。因此,合同能源管理模式主要涉及到三個相關(guān)的主體,分別為設(shè)計方、煤化工廠與節(jié)能服務(wù)公司,節(jié)能服務(wù)公司在對節(jié)能技術(shù)方案進行設(shè)計的過程中需要從煤化工廠的實際情況入手,對節(jié)能設(shè)施成本投入進行計算,并對相關(guān)部分的采購與施工進行合理安排,旨在確保節(jié)能建設(shè)項目的順利運行。除此之外,當(dāng)項目運行取得成效后,在規(guī)定的年限內(nèi)節(jié)能服務(wù)公司需依據(jù)合同具體要求按照比例抽取節(jié)能收益,以作為回報[5]。因此,在實際運行中合同能源管理模式真正地實現(xiàn)了技術(shù)與設(shè)備的分離,同時通過雇傭?qū)I(yè)技術(shù)與專業(yè)公司團隊等科學(xué)合理地完成了節(jié)能裝置的設(shè)計工作,進而實現(xiàn)節(jié)能目的,具有較高社會效益與經(jīng)濟效益。
綜上所述,近年來我國政府與煤化工企業(yè)加強了對電氣節(jié)能降耗技術(shù)的管理,促進了電氣設(shè)備改造,也相應(yīng)地減少了電能損耗,同時在很大程度上節(jié)約了電力資源,最大限度地利用了電氣設(shè)備功效。未來煤化工企業(yè)仍然需要將重點放在減少電能損耗與提高相應(yīng)電能利用率目標(biāo)上,同時也可加強對電氣設(shè)備技術(shù)管理的控制,加強電氣設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)改進,降低電能損耗,如此便能有效地降低煤化工企業(yè)的生產(chǎn)成本,獲得經(jīng)濟效益與社會效益的最大化。