混凝土施工質(zhì)量控制對策

林尊浩

（福建省永富建設(shè)集團(tuán)有限公司，福建 福州 350007）

0 引言

近年來建筑行業(yè)的飛速發(fā)展，基礎(chǔ)設(shè)施等的建設(shè)范圍越來越大，使得混凝土施工的工程量大增，導(dǎo)致其施工質(zhì)量的控制更加重要。如果混凝土施工過程中的質(zhì)量出現(xiàn)問題，不僅會給建設(shè)單位造成工程延誤，也會給施工單位造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。如果混凝土施工過程中的質(zhì)量對策不合理，雖然能夠完成工程的驗收交付，后期可能出現(xiàn)建筑主體結(jié)構(gòu)提前破壞的情況，維護(hù)維修消耗大量的人力、物力和財力，同時產(chǎn)生的安全隱患，直接威脅國家利益和人民生命財產(chǎn)安全[1-3]，因此，結(jié)合工程實際，提出混凝土施工質(zhì)量控制對策具有重要的意義。

1 工程概況

京口巖居住小區(qū)二期安置房工程位于廈門海滄區(qū)興港路西側(cè)，由廈門海滄土地開發(fā)有限公司承建。建設(shè)用地面積為37514.393m2，總建筑占地面積為7023.65m2，其中本次建設(shè)建筑占地面積為 4412.74m2，總建筑面積為 141352.66m2；其中本次建設(shè)建筑面積為122587.79 m2，總建筑計容面積為536.84m2；其中本次建設(shè)計容面積為 81521.75m2，地上總建筑面積為 99016.38m2，其中本次建設(shè)地上建筑面積為80899.78m2，地下室總建筑面積為 42336.28m2；其中本次建設(shè)地下室建筑面積為41688.01m2。容積率為2.66，綠地率為38.2%，建筑密度為18.80%。機(jī)動車總停車數(shù)為1065個，其中地上停車數(shù)95個，地下停車數(shù)970個。功能布局為地下1層為機(jī)動停車庫、設(shè)備房等，地下 2層機(jī)動停車庫、設(shè)備房等，設(shè)計等級為一級，包括主體耐火等級一級，地下室耐火等級一級，建筑外墻防水設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)為Ⅱ類，主體結(jié)構(gòu)合理使用年限50年。

2 質(zhì)量控制目標(biāo)

組成混凝土的原料主要包括水、膠凝材料、砂子、石骨料、外加劑等，根據(jù)科學(xué)配比，運用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌混合，配合模具進(jìn)行澆筑施工，在合適的氣溫和凝固周期內(nèi)養(yǎng)護(hù)成形的混合材料。由此可見，混凝土施工質(zhì)量的控制需要從以下幾方面進(jìn)行，包括原料、強度、配比、攪拌時間、運輸方式和澆筑成形工藝、養(yǎng)護(hù)間隔等，必須對混凝土施工進(jìn)行全方位的質(zhì)量管理，配合監(jiān)理旁站跟蹤，確保其滿足質(zhì)量要求。

2.1 原材料質(zhì)量控制

（1）水泥需要控制水泥的種類、強度等級等符合結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù)，需要復(fù)檢的按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，保留質(zhì)量記錄，便于追溯；

（2）砂子和石子需要控制其石子直徑、沙子細(xì)度，確定的依據(jù)是混凝土的整體尺寸、鋼筋密度、澆筑方法、強度等級等，根據(jù)本工程要求最大粒徑不得大于20mm；

（3）水要求使用城市自來水，也可以是潔凈水，要求取除其中的有害物質(zhì)成分；

（4）外加劑主要針對地下室，為了滿足其抗?jié)B的技術(shù)要求，加入不大于10%的膨脹劑；

（5）摻合料是否添加取決于混凝土強度等的檢測結(jié)果。

2.2 混凝土強度質(zhì)量控制

施工過程中強度質(zhì)量直接關(guān)系工程質(zhì)量，是確保工程能夠可靠使用的首要條件。混凝土強度控制主要包括投料次序和攪拌時間，通常投料次序的確定依據(jù)材料的密度進(jìn)行，先加入密度較小的原料，隨后逐步加入密度較大的原料，一定一邊攪拌一邊加料。攪拌時間與混凝土強度密切相關(guān)，攪拌時間越長，強度越高，一般攪拌時間控制在30s左右為宜。

2.3 混凝土的施工與養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制

混凝土的施工方法因地點、結(jié)構(gòu)的不同存在一定的差異，在混凝土的施工和養(yǎng)護(hù)過程中需要控制的因素如下：

（1）檢測立模整體結(jié)構(gòu)。立模以前必須清理模具表面的臟物和干燥的混凝土，立完模需要檢測模具之間的縫隙，縫隙過大澆筑時容易漏漿，也可能出現(xiàn)模具不穩(wěn)，澆筑跑模，導(dǎo)致混凝土表面不平，形成蜂窩或麻點，甚至出現(xiàn)不滿足尺寸要求的現(xiàn)象；

（2）控制混凝土澆筑方法?；炷翝仓^程中必須嚴(yán)格按照施工工藝的文件要求進(jìn)行，避免出現(xiàn)澆筑不到位或者不按要求分層澆筑的錯誤，使得形成空穴或爛根等缺陷。振搗過程要均勻全面，需要分層振搗的必須分層施工，切忌出現(xiàn)漏搗，形成麻點等缺陷；

（3）選擇正確的養(yǎng)護(hù)措施。澆筑完成的混凝土要及時噴涂養(yǎng)生劑或草木覆蓋，及時噴水，特別是夏季炎熱，水分流失較高的時候，避免出現(xiàn)裂縫等缺陷。

3 混凝土施工質(zhì)量控制對策

3.1 加強振搗對策

（1）混凝土的密實度是澆筑混凝土的重要質(zhì)量指標(biāo)，把握振搗時間，由分層要求的，必須分層振搗，必要時進(jìn)行二次振搗，保證混凝土的澆筑密實度；

（2）為了保證混凝土澆筑振搗的質(zhì)量，避免因突然斷電帶來的振搗不及時，工地配置大功率發(fā)電機(jī)。

3.2 加強養(yǎng)護(hù)對策

（1）為了保證混凝土澆筑后達(dá)到規(guī)定的設(shè)計強度，避免出現(xiàn)伸縮縫，降低混凝土強度，養(yǎng)護(hù)工作必不可少，必須成立養(yǎng)護(hù)小組，24小時不間斷養(yǎng)護(hù)；

（2）混凝土澆筑需要進(jìn)行至少兩次養(yǎng)護(hù)，第一次在澆筑完畢后12小時左右，第二次在混凝土最終凝固時完成；

（3）澆筑的混凝土水平梁板需要鋪覆地膜不斷散水養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)取決于混凝土的濕潤程度，豎直構(gòu)件主要以噴灑養(yǎng)護(hù)液位置。

3.3 施工縫處理對策

（1）墻體樓板豎向施工縫：墻體鋼筋包覆一層目數(shù)雙層鋼絲網(wǎng)，外面采用5cm厚的木板子封堵混凝土，當(dāng)模板拆掉之后，距離施工縫的5cm的地方雙側(cè)彈線，用云石機(jī)沿拉線切割深度5mm的直縫，之后用釬子去除兩側(cè)的混凝土軟弱層，保證接茬質(zhì)量；

（2）墻、柱底部施工縫：將浮漿清除掉，凹下去大概10mm，確保接縫質(zhì)量，用水濕潤沖洗后吹掃干凈不給水；

（3）頂板施工縫：頂板施工縫處墊1.5cm的木條，用于保護(hù)下鐵鋼筋的保護(hù)層，凈距的保證靠上下鐵之間墊鋪平木板，參照鋼筋的間距鋸出豁口，與鋼筋配合；

（4）施工縫混凝土澆筑：要求檢測已澆筑的混凝土強度，要求不得小于1.2MPa，在施工縫中鋪灑一層與混凝土成分一致的石子水泥砂漿之后方可澆筑，接漿厚度50～100mm為宜，澆筑后的混凝土振搗密實。

3.4 防治麻面對策

（1）坍落度適合；當(dāng)混凝土下料的高度大于2m時，要設(shè)置串筒或溜槽，要求澆筑時做到分層下料，逐層振搗，避免出現(xiàn)漏搗缺陷，模板與模板之間的縫隙塞堵嚴(yán)實，澆筑過程中時刻檢查防止漏漿，對于基礎(chǔ)等根部的澆筑，應(yīng)先澆筑下部分，下部與上部澆筑時間間隔2小時，防止出現(xiàn)“爛脖子”。

（2）如果存在麻面，需要將麻面進(jìn)行澆水濕潤，采用同等材料、同等配比的砂漿抹平表面麻點。

3.5 處理蜂窩對策

（1）當(dāng)需要澆筑的部位鋼筋比較密集或部位比較復(fù)雜的時候，應(yīng)該使用細(xì)石子混凝土進(jìn)行澆灌，在模板內(nèi)部填充密實，機(jī)械分層振搗，預(yù)留的洞口，要求兩側(cè)邊同時下料并設(shè)置澆灌口，決不能出現(xiàn)漏振，澆筑過程中及時清理夾雜物；

（2）去掉洞口周圍的松散混凝土邊緣，用高壓水槍沖洗，之后進(jìn)行支模，噴水潤濕用高強度的混凝土進(jìn)行澆筑，充分振搗；

（3）小蜂窩需要洗刷處理，用 1:2.5的水泥砂漿進(jìn)行涂抹壓平，較大蜂窩需要進(jìn)行刷洗處理，之后進(jìn)行支模，最后用高 1級的相同成分混凝土澆筑振搗，較深蜂窩，可能進(jìn)行清除處理比較困難，可以埋壓漿管等，在其表面進(jìn)行抹漿處理。

4 結(jié)語

混凝土施工質(zhì)量控制是建筑行業(yè)質(zhì)量控制的重點，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題必將產(chǎn)生不可逆的損失，而且質(zhì)量影響因素眾多，質(zhì)量保障存在一定的困難。但是施工組織人員采用合理的對策，在整個澆筑過程中進(jìn)行質(zhì)量控制，混凝土施工質(zhì)量控制一定能夠做得更好。