郭文禮
(西山煤電建筑工程集團有限公司礦建第二分公司,山西太原 030053)
隨著我國經(jīng)濟的快速增長,礦山資源的生產(chǎn)已經(jīng)不足以支撐現(xiàn)代化發(fā)展,所以為了滿足社會的需要,要加大對礦山資源的開發(fā)力度,而礦山資源的開發(fā)與設備狀況有著直接的關系。在以往的礦山開發(fā)當中,設備的不先進導致了開發(fā)效率的低下,已經(jīng)滿足不了社會生產(chǎn)的需要,所以礦山企業(yè)要通過對設備的改進,使得礦山開發(fā)的效率提高。而隨著我國社會科技的不斷進步,許多企業(yè)已經(jīng)開發(fā)出了較為先進的礦山設備,尤其是隨著自動化技術在礦山設備中的應用,使礦山的開發(fā)效率有了很大提高。
自動化技術是在進行礦山開采時,通過對程序的編輯,以數(shù)字的形式對設備進行操作,通過對數(shù)字的識別完成設備的運作。另外,自動化技術可以通過系統(tǒng)的聯(lián)合共同完成下發(fā)的指令,具有較高的可靠性。在運行時需要通過編程的語言進行分析,從而控制設備的操作。通過模塊之間的相互配置來共同完成操作,模塊是一個不能拆卸的整體。而自動化技術具有非常強大、較為完善的功能,使用過程中可以靈活組合,可以滿足許多不同系統(tǒng)的控制需要,也可以通過一些簡單的邏輯語言進行輸入,設備識別后可以進行有效的表達。自動化控制系統(tǒng)的安裝比較方便,可以在很多不同的環(huán)境下工作。另外,它還具有很強的抗干擾能力,能有效屏蔽外界的干擾,適合在礦山開采時工作。
在礦山生產(chǎn)中,因為工作環(huán)境比較惡劣,同時可能會有有害氣體產(chǎn)生,很容易發(fā)生安全事故。在以前,開采等工作大部分是通過人力完成的,安全性得不到保障,而自動化技術可以有效縮短工作的步驟和環(huán)節(jié),通過計算機來控制設備操作,在很大程度上減少人力的使用,并在一定程度上減少運行成本。與傳統(tǒng)的生產(chǎn)過程相比,自動化技術通過與機電控制的密切結(jié)合,綜合所有設備的優(yōu)點,憑借自身靈活組合性和易于延展性,在礦山生產(chǎn)中被逐漸推廣和應用。并且,不同的模塊可以進行重組,這樣便于設計明確的編程流程。
自動化控制系統(tǒng)還可以通過多邏輯圖和梯形圖的分析,實現(xiàn)程序的表達,有效減少操作人員的操作步驟。它還具有可靠度較高的防干擾模塊,因為井下的工作情況較惡劣,為了防止系統(tǒng)被其他條件干擾,設置了具有屏蔽效果的模塊。這樣保障機電控制系統(tǒng)在復雜度較高的情景下,也可以較長時間地順利運轉(zhuǎn)。
自動化控制技術可以運用在礦山監(jiān)測和監(jiān)控工作中。最初,我國在自動化設備應用于礦山監(jiān)測方面的經(jīng)驗較為缺乏,設備主要從國外進口,導致我國的礦山機電自動化控制較為落后。但是,隨著科技的不斷進步,我國對自動化設備的應用和使用在逐步上升,通過對礦山企業(yè)的實際狀況分析,摸索出了適合我國礦山發(fā)展的機電自動化監(jiān)控系統(tǒng)。通過機電自動化監(jiān)控礦山生產(chǎn)技術的不斷推廣,我國礦山生產(chǎn)的效率不斷提升。自動化控制技術的使用,明顯提升了民煤井下對瓦斯預警準確度和效率。
自動控制化系統(tǒng)通過對數(shù)字的運算和分析來進行對設備的操作,可以通過一些簡單的程序和計算來發(fā)出操作指令,控制機電設備,可靠性比較高。通過簡單的操作,可以實現(xiàn)對礦山井下風門的自動開閉。風門的開關閉是一項難度比較大的工作,以往都是通過人工進行風門操控,有時出現(xiàn)風門開閉不及時,因撞壞風門或風門關閉不嚴而漏風,具有很大安全隱患。應用自動化技術之后,可以有效減少安全事故的發(fā)生和人力資源的使用,為企業(yè)節(jié)約成本。另外,在礦山設備中得到有效推廣之后,自動化控制技術將來會全面滲透到礦山開采的全部過程,為生產(chǎn)過程提供安全保障,大大提高礦山的生產(chǎn)效率。
通過自動化技術在運膠帶機中的應用,實現(xiàn)了許多以往不能完成的工作。首先,它在礦山機電設備控制中的應用,可以實現(xiàn)機電一體化的目標。其次,自動化技術控制裝置通過對運膠帶輸送機的各項數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)控,反映出運膠帶輸送機的各項指標,從而設定出其運行的正常標準。然后,可以通過減小電流來實現(xiàn)運膠帶機的減速,如果數(shù)據(jù)小于正常標準也可以通過增大電流來保障運膠帶機的正常運轉(zhuǎn)。最后,它還可以實現(xiàn)若干部運膠帶輸送機的自動化控制,減少設備空運行,節(jié)約電費和設備磨損。
在選礦生產(chǎn)工作中引進自動化技術,能夠代替?zhèn)鹘y(tǒng)選礦生產(chǎn)手動化操作,運用設備進行大規(guī)模的選礦生產(chǎn),可以提升選礦的速度。通過引進自動化技術,能夠加快選礦生產(chǎn)的速度,同時提升選礦生產(chǎn)的經(jīng)濟效益。在對自動化選礦生產(chǎn)進行指標制定過程中,如果不能選礦生產(chǎn)中相關礦產(chǎn)資源進行細化分類,則會造成礦產(chǎn)資源分類粗獷、指標不統(tǒng)一,進而容易在選礦生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題。而一些礦山企業(yè)在進行選礦工作中沒有對礦產(chǎn)資源進行細化分類,造成自動化技術在應用過程中無法體現(xiàn)出其實際價值。對于選礦自動化設備的機器操控,也是影響選礦生產(chǎn)質(zhì)量的一項重要因素。
在礦山生產(chǎn)中,采煤機是最重要的設備之一,而將變頻器自動化集控技術運用于電牽引采煤機,可以為采煤機提供足夠的牽引力,加大電能的利用率,根據(jù)現(xiàn)場實際情況隨意調(diào)節(jié)采煤機的行走速度和采煤高度,最大限度地滿足井下采煤需求。與以往的采煤設備相比,它具有許多的優(yōu)勢,并且故障概率較小。另外,因為其自身的穩(wěn)定性,在維修方面也不需要耗費太多人力財力。它操作簡單,可以通過計算機技術的操作實現(xiàn)礦山生產(chǎn)。所以自動化技術在采煤機中的應用,是一個新的發(fā)展目標,并逐漸得到推廣,將為我國的礦山產(chǎn)業(yè)帶來源源不斷的動力。
在以前的礦山生產(chǎn)中,提升機一般是通過繼電器控制,隨著自動化技術的應用,可以對原來的繼電器提升機進行改造。在改造過程中,要先移走原來的操作臺、再安裝新操作臺。在升級期間,原來的操作臺要繼續(xù)控制生產(chǎn),要想使系統(tǒng)升級也要安裝新舊系統(tǒng)的轉(zhuǎn)化閘。另外,可以通過對傳動回路中閉環(huán)系統(tǒng)的穩(wěn)定性的測試,獲得各個設備的工作狀態(tài)參數(shù),進而再一次對設備進行優(yōu)化。
隨著自動化技術的使用,以變頻器為核心的調(diào)速系統(tǒng)在交流礦井提升機上的應用越來越多,改變了以往交流轉(zhuǎn)子串電阻分級調(diào)速的控制模式。變頻調(diào)速屬于無級調(diào)速閉環(huán)控制,爬行速度容易控制,對提升機相關機械設備在運行和停止過程中,沖擊比較小,提升機運行更加平穩(wěn)。它可以對提升機運行全過程實現(xiàn)實時監(jiān)控,實現(xiàn)自動化控制,使運行更加安全可靠。與轉(zhuǎn)子串電阻分級調(diào)速電控系統(tǒng)相比,其對電網(wǎng)的污染減少,能有效控制諧波污染,能耗降低30%左右。安裝好的設備不能直接投入使用,要先進行一段時間試運營,如果可以完整地完成既定工作,便可以逐漸投入使用。
在礦山作業(yè)時,安全是第一項任務,作業(yè)前首先要嚴格檢查設備的安全方面,另外還要對該設備進行定期維護。自動化技術可以提高提升機的安全性,通過降低操作的步驟提升礦山開采的效率。
電力系統(tǒng)的生產(chǎn)由發(fā)電、輸電、變電、配電和用電5 個環(huán)節(jié)組成,由于產(chǎn)品的特殊性,電能的生產(chǎn)、運輸、消費必須同時完成。近10 多年來,隨著計算機技術、通信技術和自動化技術的迅猛發(fā)展和應用,電力自動化的理論和實踐取得了飛速的發(fā)展,大部分功能由微機自動實現(xiàn),數(shù)字化電力系統(tǒng)成為可能,電力自動化的內(nèi)容也從元件自動化、孤島自動化的模式逐步走向全面系統(tǒng)的綜合管理模式上來,電網(wǎng)管理由傳統(tǒng)的經(jīng)驗型上升至科學分析型,大大提高了電網(wǎng)的安全、穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)和經(jīng)濟運行水平,但是按照傳統(tǒng)的功能需求數(shù)字化后形成的簡單自動化系統(tǒng)仍然難以避免形成孤立的“島狀態(tài)”,系統(tǒng)之間無法共享數(shù)據(jù),設備重復投資現(xiàn)象嚴重,無法形成統(tǒng)一的運行管理系統(tǒng),造成資源的浪費,也給系統(tǒng)的運行和維護帶來了困難,甚至給電力系統(tǒng)帶來事故。因此,電力自動化系統(tǒng)設計是一項系統(tǒng)的工程,面向電力系統(tǒng)大系統(tǒng)的特征和多部門應用、多專業(yè)需求的角度,設計出一套全方位、一體化的電力自動化系統(tǒng)成為擺在礦山信息化工作人員面前的一項重要且艱巨的任務。
地下采掘工作有一定危險性,如粉塵超標、瓦斯?jié)舛冗^大、地層變動等,會導致相應的危險事故。自動化監(jiān)控是以計算機為操作端,利用傳感器將攝像頭拍攝到的具體情況回傳至控制中心,方便控制中心對各個生產(chǎn)階段進行監(jiān)控。這種監(jiān)控可以及早發(fā)現(xiàn)危險,給工人安全撤離爭取時間,從而提升工人工作的安全性。20 世紀80 年代,我國第一批生產(chǎn)監(jiān)控設備開始在礦山生產(chǎn)中應用。目前,自動化技術在礦山機電設備中應用仍然以監(jiān)控設備最為完善,這與其應用歷史不可分割,當然也與國家對礦山安全生產(chǎn)的監(jiān)督也有很大關系。
對于礦山企業(yè)來說,自動化技術可以提高井下作業(yè)的安全性,同時也能減少使用人力資源、提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,所以自動化控制技術在礦山中的應用是一個發(fā)展方向。企業(yè)要在增強設備的采集信息能力同時,對設備的信息進行有效分析,并通過開發(fā)智能的自動化設備,來引領行業(yè)發(fā)展。
隨著我國礦山企業(yè)機械化水平的不斷發(fā)展,自動化控制技術在機電設備中被廣泛應用,礦山技術的自動化也已經(jīng)成為一種趨勢,在礦山作業(yè)中發(fā)揮著重要作用。所以,要進一步推動自動化技術在礦山機電設備中的發(fā)展,提升企業(yè)的整體經(jīng)濟效益。只有快速提升礦山開采效率,有效拉動我國經(jīng)濟增長,才能促使我國煤炭行業(yè)向世界水平邁進。